一种大容量多功能饸饹压面筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大容量多功能饸饹压面筒，面筒下端安装面型调节组件，该面型调节组件包括套筒、转盘、固定卡盘以及手柄，面筒下部外壁同轴制有环形凸肩，该环形凸肩外周制有外螺纹，通过环形凸肩的外螺纹同轴啮合安装有一制有内螺纹的套筒，该套筒下端同轴制有内凸环，该套筒的内凸环与面筒的环形凸肩之间轴向限位转动安装有一转盘，在转盘端面径向均分为多个制有不同面型的扇形区域；在转盘与面筒下端之间同轴限位固装有一固定卡盘，该固定卡盘上径向均布制有与转盘扇形区域对应的扇形通道。本实用新型专利技术结构合理、设计科学、操作方便、实用性强，可以通过简单的操作变换多种加工面型，操作灵活，实现一机多能，而且提升整体效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工机领域，尤其是一种大容量多功能铪铬压面筒。
技术介绍
面条是人们常见的主食之一，目前，现有面条制作设备功能比较单一，往往只能实现单一的加工功能，更换面型需要更换加工设备，效率低，不能满足多种面型的快速加工需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构合理、设计科学、操作方便、安全可靠的大容量多功能铪铬压面筒。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种大容量多功能铪铬压面筒，面筒下端安装面型调节组件，面筒内同轴驱动安装压面活塞，其特征在于:面型调节组件包括套筒、转盘、固定卡盘以及手柄，面筒下部外壁同轴制有环形凸肩，该环形凸肩外周制有外螺纹，通过环形凸肩的外螺纹同轴啮合安装有一制有内螺纹的套筒，该套筒下端同轴制有内凸环，该套筒的内凸环与面筒的环形凸肩之间轴向限位转动安装有一转盘，在转盘端面径向均分为多个制有不同面型的扇形区域；在转盘与面筒下端之间同轴限位固装有一固定卡盘，该固定卡盘上径向均布制有与转盘扇形区域对应的扇形通道；在转盘上固装有一驱动转盘旋转的手柄。而且，所述手柄具体安装结构为，在转盘外周安装有一圆环，该圆环径向一侧通过螺栓与转盘固装，圆环径向一侧外壁固装有一手柄。而且，所述套筒外壁为圆形或方形，在套筒外壁对应手柄位置标注对应的面型。而且，所述转盘径向均布制有六个扇形区域，该六个区域依次间隔均布有两种面型，固定卡盘间隔均布制有三个扇形通道，扇形通道尺寸与转盘的面型对应的面型形状一致。而且，在固定卡盘外周径向均布制有多个限位凸起，该多个限位凸起嵌装在面筒下端所制出的卡槽内。而且，所述扇形区域制有两种以上面型。而且，本铪铬压面机适合于安装在多种现有铪铬机架上，采用电控或人工手动控制。本技术的优点和积极效果是:本技术结构合理、设计科学、操作方便、实用性强，可以通过简单的操作变换多种加工面型，操作灵活，实现一机多能，而且提升整体效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的中剖视图；图3为本技术主体结构示意图(未安装手柄)；图4为图3的中剖示意图；图5为图3的仰视图；图6为图3的俯视图；图7为图5的另一实施例结构示意图；图8为图5的另一实施例结构示意图；图9为图5的另一实施例结构示意图；图10为本技术使用状态示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种大容量多功能铪铬压面筒，本铪铬压面筒适用于多种驱动方式的压面机支架，以附图1方向进行说明，包括面筒I和面型调节组件，面筒为用于盛装原料面团的中空圆筒筒形结构，面筒上端为进料口，面筒下端安装面型调节组件，面筒内同轴驱动安装压面活塞13，本技术的创新点在于:面型调节组件包括套筒2、转盘3、固定卡盘5以及手柄10，面筒下部外壁同轴制有环形凸肩4，该环形凸肩外周制有外螺纹，通过环形凸肩的外螺纹同轴啮合安装有一制有内螺纹的套筒，该套筒下端同轴制有内凸环，该套筒的内凸环与面筒的环形凸肩之间轴向限位转动安装有一转盘，该转盘下端面制有用于挤出面条的通孔，在转盘端面径向均分为多个扇形区域，该多个扇形区依次间隔制出粗面通孔7和细面通孔8 ;在转盘与面筒下端之间同轴限位固装有一固定卡盘，该固定卡盘上径向均布制有与转盘对应的多个扇形通道。为了调节转盘转动选择加工面型，在转盘上固装有一手柄，转动该手柄可驱动转盘旋转；手柄具体安装结构参见附图2所示，在转盘外周安装有一圆环11，该圆环径向一侧通过螺栓12与转盘固装，圆环径向一侧外壁固装有一手柄10。为便于控制面型选择，套筒外壁为圆形或方形，在套筒外壁对应手柄位置标注对应的面型。为了阻止固定卡盘转动，在固定卡盘外周径向均布制有多个限位凸起6，该多个限位凸起嵌装在面筒下端所制出的卡槽内。可以根据用户需要制出多种面型，附图5至附图6所示，转盘径向均布制有六个扇形区域，该六个区域依次间隔均布有两种面型，固定卡盘间隔均布制有三个扇形通道，扇形通道尺寸与转盘的面型对应的面型形状一致。而且，转盘上的扇形区域分隔方式可以根据客户定制需要制为多个，扇形区域为二至八个较好，附图8所示为二个扇形区域的形式，附图9所示为八个扇形区域的形式。而且，转盘面型也可以制为三种面型甚至或更多面型，固定卡盘对应相同面型的扇形区域的形状制为扇形通道即可。本铪铬压面筒适合于安装在多种机架上，采用电控或人工手动控制，适用范围广泛。本技术中对于电控系统未作详细描述。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。【主权项】1.一种大容量多功能铪铬压面筒，面筒下端安装面型调节组件，面筒内同轴驱动安装压面活塞，其特征在于:面型调节组件包括套筒、转盘、固定卡盘以及手柄，面筒下部外壁同轴制有环形凸肩，该环形凸肩外周制有外螺纹，通过环形凸肩的外螺纹同轴啮合安装有一制有内螺纹的套筒，该套筒下端同轴制有内凸环，该套筒的内凸环与面筒的环形凸肩之间轴向限位转动安装有一转盘，在转盘端面径向均分为多个制有不同面型的扇形区域；在转盘与面筒下端之间同轴限位固装有一固定卡盘，该固定卡盘上径向均布制有与转盘扇形区域对应的扇形通道；在转盘上固装有一驱动转盘旋转的手柄。2.根据权利要求1所述的大容量多功能铪铬压面筒，其特征在于:所述手柄具体安装结构为，在转盘外周安装有一圆环，该圆环径向一侧通过螺栓与转盘固装，圆环径向一侧外壁固装有一手柄。3.根据权利要求1所述的大容量多功能铪铬压面筒，其特征在于:所述套筒外壁为方形，在套筒外壁对应手柄位置标注对应的面型。4.根据权利要求1所述的大容量多功能铪铬压面筒，其特征在于:所述转盘径向均布制有六个扇形区域，该六个区域依次间隔均布有两种面型，固定卡盘间隔均布制有三个扇形通道，扇形通道尺寸与转盘的面型对应的面型形状一致。5.根据权利要求1所述的大容量多功能铪铬压面筒，其特征在于:在固定卡盘外周径向均布制有多个限位凸起，该多个限位凸起嵌装在面筒下端所制出的卡槽内。6.根据权利要求1所述的大容量多功能铪铬压面筒，其特征在于:所述扇形区域制有两种以上面型。【专利摘要】本技术涉及一种大容量多功能饸饹压面筒，面筒下端安装面型调节组件，该面型调节组件包括套筒、转盘、固定卡盘以及手柄，面筒下部外壁同轴制有环形凸肩，该环形凸肩外周制有外螺纹，通过环形凸肩的外螺纹同轴啮合安装有一制有内螺纹的套筒，该套筒下端同轴制有内凸环，该套筒的内凸环与面筒的环形凸肩之间轴向限位转动安装有一转盘，在转盘端面径向均分为多个制有不同面型的扇形区域；在转盘与面筒下端之间同轴限位固装有一固定卡盘，该固定卡盘上径向均布制有与转盘扇形区域对应的扇形通道。本技术结构合理、设计科学、操作方便、实用性强，可以通过简单的操作变换多种加工面型，操作灵活，实现一机多能，而且提升整体效率。【IPC分类】A21C11-20【公开号】CN204519041【申请号】CN201520080265【专利技术人】于敬伟 【申请人】于敬伟【公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大容量多功能饸饹压面筒，面筒下端安装面型调节组件，面筒内同轴驱动安装压面活塞，其特征在于：面型调节组件包括套筒、转盘、固定卡盘以及手柄，面筒下部外壁同轴制有环形凸肩，该环形凸肩外周制有外螺纹，通过环形凸肩的外螺纹同轴啮合安装有一制有内螺纹的套筒，该套筒下端同轴制有内凸环，该套筒的内凸环与面筒的环形凸肩之间轴向限位转动安装有一转盘，在转盘端面径向均分为多个制有不同面型的扇形区域；在转盘与面筒下端之间同轴限位固装有一固定卡盘，该固定卡盘上径向均布制有与转盘扇形区域对应的扇形通道；在转盘上固装有一驱动转盘旋转的手柄。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于敬伟，
申请(专利权)人：于敬伟，
类型：新型
国别省市：天津;12