自动饸饹面压制机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品机械，尤其涉及自动饸铬面压制机。本实用新型专利技术采取如下技术方案：包含气压缸或者液压缸，以及其配套的活动连杆及其连接的挤压面，活动连杆和挤压面之间还有中介部件，所述中介部件通过螺纹和活动连杆连接，中介部件下方有固位转向槽，挤压面上部通过螺栓抵紧固位转向槽而使挤压面上下位置固定，所述挤压面可随着其上的螺栓在固位转向槽内部周向转动。采用如上技术方案的本实用新型专利技术，具有如下有益效果：气压动力的，更换方便，因为盛面装置放置在机架上，因此加面方便，省电节能，安全，口感好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

自动饴馉面压制机
本技术涉及食品机械，尤其涉及自动饴铬面压制机。
技术介绍
传统的饴铬面压制机清洗不方便，更换不方便，并且承面的部分再次装面不容易， 液压动力的又不卫生，电动的话又容易电线老化，因为其要放置在强蒸汽环境中工作。
技术实现思路
技术的目的为了提供一种气压动力的，更换方便，加面方便的自动饴铬面压制机。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案包含气压缸或者液压缸，以及其配套的活动连杆及其连接的挤压面，活动连杆和挤压面之间还有中介部件，所述中介部件通过螺纹和活动连杆连接，中介部件下方有固位转向槽，挤压面上部通过螺栓抵紧固位转向槽而使挤压面上下位置固定，所述挤压面可随着其上的螺栓在固位转向槽内部周向转动。本技术进一步技术方案在于所述挤压面上有挤压面倒角或者圆角。本技术进一步技术方案在于还包括固定支架，盛面筒可放置在其的矩形支架口上并左右滑动。本技术进一步技术方案在于所述盛面筒上有占位凸块，其可限制盛面筒在矩形支架口的前后位移。本技术进一步技术方案在于所述占位凸块为周布盛面筒外表面的凸圈。本技术进一步技术方案在于所述占位凸块为对称分布在盛面筒外表面的凸块。本技术进一步技术方案在于所述盛面筒的进面入口有盛面筒倒角或者圆角。本技术进一步技术方案在于所述固定支架的矩形支架口上有限制盛面筒使其中心对准挤压面中心的限位块。本技术进一步技术方案在于所述盛面筒下方有可拆卸的一个以上的不同孔径的饴铬面压口。本技术进一步技术方案在于所述螺栓有一个以上且均匀分布。采用如上技术方案的本技术，具有如下有益效果气压动力的，更换方便，因为盛面装置放置在机架上，因此加面方便，省电节能，安全。附图说明为了进一步说明本技术，以下结合附图进一步进行说明图I为技术的结构示意图；图2为技术的连杆预装备预装备结构示意图；图3为盛面筒一种结构示意图；图4为盛面筒另一种结构不意图；图5为盛面筒倒角显示结构示意图；其中1.气压缸或者液压缸；2.活动连杆；3.外壳；4.盛面筒；5.固定支架；6.饴铬面压口 ；7.限位块；8.中介部件；9.固位转向槽；10.挤压面；11.挤压面倒角或者圆角； 12.占位凸块；13.盛面筒倒角或者圆角。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行说明，实施例不构成对本技术的限制结合图I和图2;包含气压缸或者液压缸1，以及其配套的活动连杆2及其连接的挤压面10，活动连杆2和挤压面10之间还有中介部件8，所述中介部件8通过螺纹和活动连杆2连接，中介部件8下方有固位转向槽9，挤压面10上部通过螺栓抵紧固位转向槽9而使挤压面10上下位置固定，所述挤压面10可随着其上的螺栓在固位转向槽9内部周向转动。结合图2，所述挤压面10上有挤压面倒角或者圆角11。进入的时候可以进行滑动性微调。结合图1，还包括固定支架5，盛面筒4可放置在其的矩形支架口上并左右滑动。因此清洗方便，捞面方面。所述盛面筒4上有占位凸块12，其可限制盛面筒4在矩形支架口的前后位移。限制前后位移，从而减少晃动频率，从而使得压面对口方便，不会出现盛面筒4倾斜的现象。结合图3，所述占位凸块12为周布盛面筒4外表面的凸圈。结合图4，所述占位凸块12为对称分布在盛面筒4外表面的凸块。结合图5，所述盛面筒4的进面入口有盛面筒倒角或者圆角13。进入的时候可以进行滑动性微调。结合图1，所述固定支架5的矩形支架口上有限制盛面筒4使其中心对准挤压面 10中心的限位块7。这样使得整体位置对准更加方便。所述盛面筒4下方有可拆卸的一个以上的不同孔径的饴铬面压口 6。所述螺栓有一个以上且均匀分布。优选2个但是不限于两个以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。权利要求1.自动饴铬面压制机，其特征在于包含气压缸或者液压缸(I)，以及其配套的活动连杆(2)及其连接的挤压面(10)，活动连杆(2)和挤压面(10)之间还有中介部件(8)，所述中介部件(8)通过螺纹和活动连杆(2)连接，中介部件(8)下方有固位转向槽(9)，挤压面(10)上部通过螺栓抵紧固位转向槽(9)而使挤压面(10)上下位置固定，所述挤压面(10)可随着其上的螺栓在固位转向槽(9)内部周向转动。2.如权利要求I所述的自动饴铬面压制机，其特征在于所述挤压面(10)上有挤压面倒角或者圆角(11)。3.如权利要求I所述的自动饴铬面压制机，其特征在于还包括固定支架(5)，盛面筒(4)可放置在其的矩形支架口上并左右滑动。4.如权利要求3所述的自动饴铬面压制机，其特征在于所述盛面筒(4)上有占位凸块(12)，其可限制盛面筒(4)在矩形支架口的前后位移。5.如权利要求4所述的自动饴铬面压制机，其特征在于所述占位凸块(12)为周布盛面筒(4)外表面的凸圈。6.如权利要求4所述的自动饴铬面压制机，其特征在于所述占位凸块(12)为对称分布在盛面筒(4)外表面的凸块。7.如权利要求3所述的自动饴铬面压制机，其特征在于所述盛面筒(4)的进面入口有盛面筒倒角或者圆角(13)。8.如权利要求3所述的自动饴铬面压制机，其特征在于所述固定支架(5)的矩形支架口上有限制盛面筒(4)使其中心对准挤压面(10)中心的限位块(7)。9.如权利要求3所述的自动饴铬面压制机，其特征在于所述盛面筒(4)下方有可拆卸的一个以上的不同孔径的饴铬面压口(6)。10.如权利要求I所述的自动饴铬面压制机，其特征在于所述螺栓有一个以上且均匀分布。专利摘要本技术涉及食品机械，尤其涉及自动饸铬面压制机。本技术采取如下技术方案包含气压缸或者液压缸，以及其配套的活动连杆及其连接的挤压面，活动连杆和挤压面之间还有中介部件，所述中介部件通过螺纹和活动连杆连接，中介部件下方有固位转向槽，挤压面上部通过螺栓抵紧固位转向槽而使挤压面上下位置固定，所述挤压面可随着其上的螺栓在固位转向槽内部周向转动。采用如上技术方案的本技术，具有如下有益效果气压动力的，更换方便，因为盛面装置放置在机架上，因此加面方便，省电节能，安全，口感好。文档编号A21C11/16GK202799999SQ201220389440公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日专利技术者胡俊发 申请人:胡俊发本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动饸饹面压制机，其特征在于：包含气压缸或者液压缸(1)，以及其配套的活动连杆(2)及其连接的挤压面(10)，活动连杆(2)和挤压面(10)之间还有中介部件(8)，所述中介部件(8)通过螺纹和活动连杆(2)连接，中介部件(8)下方有固位转向槽(9)，挤压面(10)上部通过螺栓抵紧固位转向槽(9)而使挤压面(10)上下位置固定，所述挤压面(10)可随着其上的螺栓在固位转向槽(9)内部周向转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊发，
申请(专利权)人：胡俊发，
类型：实用新型
国别省市：