【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用以加工台阶孔的刀具结构领域。
技术介绍
在现有加工台阶孔技术中，通常是先用钻刀先开设等径小孔，再换镗孔刀具，逐一进刀分别加工出不同直径的孔。上述加工工艺换刀次数多，且每次换刀都直接影响了台阶孔的同心度，特别在加工摩托车制动器前鼓盖上的组合斜孔时，尤为复杂，往往无法加工出同心的台阶孔而影响安装在台阶孔内的齿轮轴的配合，使制动器的性能受到严重破坏。
技术实现思路
本技术目的在于设计一种组合刀具，无需换刀，能一次加工台阶孔。本技术包括刀体和同轴连接在刀体后端的刀柄，其特征在于所述刀体由同轴的四段柱体组成，刀体前端至后端的柱体直径逐一加大，相邻柱体间设有斜度呈6°/8刃的台阶面，在最前端的柱体外端设锥形钻头，刀体和刀柄间设有斜度呈6°/8刃的台阶面，自刀体前端到刀柄设有连续的螺旋状退屑槽，所述退屑槽的后端延伸过刀体和刀柄间的台阶面。本技术集钻、镗、铰为一体，加工台阶孔时，可实现一次加工成型，保证了台阶孔的同心，产品的正品率可由原40％提高到99％以上，同时加工效率也较以往工艺提高近10倍。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施例如图1所示，刀体由四只同轴柱体构成，柱体1、柱体2、柱体3、柱体4的直径逐个加工，在柱体1和柱体2间、柱体2和柱体3间、柱体3和柱体3间、柱体4和刀柄5间分别以斜度呈6°/8刃的台阶面6、7、8、9过渡，在直径最小的柱体1的前端设夹角为110°的锥状钻头10，自柱体1的前端到越过台阶面9的刀柄5设置两条螺旋状退屑槽11、12。权利要求1.一种组合刀具，包括刀体和同轴连接在刀体后端的刀柄，其特征在于所述刀体由同轴的四段柱体组成，刀体前...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆宏，赵玉根，
申请(专利权)人：江苏精佳制动器集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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