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可调式刀具制造技术

技术编号:840472 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及车床或镗床的刀具。它由刀柄、刀杆和刀头组成,刀柄横向有一圆柱形通孔,刀杆后端置于刀柄圆柱型通孔内,刀杆前端设有一孔,刀杆前端有一垂直与该孔相通的螺纹孔,刀头置于该孔内,螺纹孔内设有定位调节螺栓将刀头固定在孔内。本实用新型专利技术结构简单,成本低,使用寿命长,零部件损坏后更换容易。可对各类形状工件及工件各部位进行加工,且加工精度高,工效高,加工成本低。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车床或镗床的刀具,具体涉及一种可调式刀具。传统内孔刀具的刀头、刀杆、刀柄为一整体,其长刀杆在加工浅孔时常会出现刀杆发弹现象而降低刀具使用寿命,且工效及精度都达不到理想要求。另外对盲孔、底部倒角、消气环槽等加工都无法用一把刀具进行,而需多把刀具才可完成,且加工特殊工件时,排屑易受阻。传统内孔刀具制作成本高,且零部件损坏后不能更换,只能报废。本技术的目的在于提供一种可加工各类形状及各个部位工件的高精度,高工效,低成本,操作方便的可调式刀具。本技术的技术方案为一种可调式刀具,由刀柄、刀杆和刀头组成,刀柄横向有一圆柱型通孔,刀杆后端置于刀柄圆柱型通孔内,刀杆前端设有一孔,刀杆前端有一垂直与该孔相通的螺纹孔、刀头置于该孔内,螺纹孔内设有定位调节螺栓将刀头固定在孔内。本技术可加工各类深孔、浅孔、盲孔、底部倒角、消气环槽等,只需将刀杆伸缩到理想的长度及角度即可对各类形状工件及工件各部位进行加工,操作方便,且加工精度高,工效高,加工成本低,在加工特殊工件时排屑通畅。本技术可调式刀具使用寿命长,刀头、刀杆、刀柄连接不用焊接工艺,故制作成本低,零部件损坏后更换容易。附图说明图1为90度主偏角可调式刀具结构示意图;图2为45度主偏角可调式刀具结构示意图。实施例1见图1,一种90度主偏角可调式刀具,由刀柄1、刀杆2和刀头3组成,刀柄1横向有一圆柱型通孔,刀杆2后端置于刀柄1圆柱型通孔内,刀杆2前端纵向设有一孔,刀杆2前端横向有一垂直与该孔相通的螺纹孔,刀头3置于该孔内,螺纹孔内设有定位调节螺栓4将刀头3固定在孔内。用90度主偏角可调式刀具对工件进行加工时,可根据工件需加工部位形状将刀杆2伸缩到理想长度及角度,然后夹紧刀柄1即将刀杆2固定住,再用定位调节螺栓4将刀头3固定好即可进行车、镗、拉、铣等加工操作。实施例2见图2,一种45度主偏角可调式刀具,由刀柄1、刀杆2和刀头3组成,刀柄1横向有一圆柱型通孔,刀杆2后端置于刀柄1圆柱型通孔内,刀杆2前端与刀杆2中轴成45度角方向设有一孔,刀杆2前端纵向有一垂直与该孔相通的螺纹孔,刀头3置于该孔内,螺纹孔内设有定位调节螺栓4将刀头3固定在孔内。用45度主偏角可调式刀具可对工件的盲孔、底部倒角、消气环槽、端面等进行加工,加工时也根据工件需加工部位形状将刀杆2伸缩到理想长度及角度,然后夹紧刀柄1即将刀杆2固定住,再用定位调节螺栓4将刀头3固定好即可进行车、镗、拉、铣等加工操作。权利要求1.一种可调式刀具,由刀柄、刀杆和刀头组成,其特征在于刀柄横向有一圆柱型通孔,刀杆后端置于刀柄圆柱型通孔内,刀杆前端设有一孔,刀杆前端有一垂直与该孔相通的螺纹孔,刀头置于该孔内,螺纹孔内设有定位调节螺栓将刀头固定在孔内。专利摘要本技术涉及车床或镗床的刀具。它由刀柄、刀杆和刀头组成,刀柄横向有一圆柱形通孔,刀杆后端置于刀柄圆柱型通孔内,刀杆前端设有一孔,刀杆前端有一垂直与该孔相通的螺纹孔,刀头置于该孔内,螺纹孔内设有定位调节螺栓将刀头固定在孔内。本技术结构简单,成本低,使用寿命长,零部件损坏后更换容易。可对各类形状工件及工件各部位进行加工,且加工精度高,工效高,加工成本低。文档编号B23B27/00GK2347705SQ9824516公开日1999年11月10日 申请日期1998年10月26日 优先权日1998年10月26日专利技术者王学智 申请人:王学智本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式刀具,由刀柄、刀杆和刀头组成,其特征在于:刀柄横向有一圆柱型通孔,刀杆后端置于刀柄圆柱型通孔内,刀杆前端设有一孔,刀杆前端有一垂直与该孔相通的螺纹孔,刀头置于该孔内,螺纹孔内设有定位调节螺栓将刀头固定在孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王学智
申请(专利权)人:王学智
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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