【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工机械，特别是一种镗床刀具-精调精镗刀杆。现有技术中，一般镗刀杆不具备对吃刀深度的精确调整和控制功能，为控制加工精度一般采用1．先对孔径半精镗预留量，然后用铰刀铰削完成。其不足是成本高，需配备不同规格的铰刀、铰削过程中还需要冷却液和煤油以提高粗糙度和精度。2．若采用直接精镗完成，要凭经验技术多次敲击刀头调整刀头径向位置，因为只凭感觉，精度无法保证，另外，也影响加工效率。本技术的目的是提供一种克服上述缺陷的精调精镗刀杆。本技术的目的按下述方案实现一种精调精镗刀杆，包括锥柄座3、拉钉1、可回转刀杆10、刻度盘4、方刀头7和紧刀螺钉8，其特征在于可回转刀杆10的轴心线与锥柄座3的轴心线有一定偏移，刻度盘4与活动刀头底座11活动连接，在两者接触端面上，刻度盘4上开梯形环槽11，梯形环槽11里镶有可沿内槽移动的螺帽5，对应的活动刀头底座9上开有若干结合孔，结合孔内有锁紧螺钉6。本技术的专利技术效果体现在采用了离心原理，回转刀杆同刀头可一起旋转，通过刻度盘的标示定量旋转，由于刀杆与锥柄座不同轴，产生径向进刀量，最小增量0.005/格，可以有把握的精镗IT6-IT7精度等级的孔，保证工序能力，CP值有效控制在1-1.33之内，由于刀杆上可装入普通方刀头，大大扩大了刀杆的使用范围，由于锥柄采用了莫氏锥度和7∶24锥度，可应用于普通镗床、座标镗床、加工中心机床、立式钻床，本技术可根据镗孔直径不同，设计成不同规格的组件，大大节约了加工成本。本技术使用效率高、效果好。附图说明图1是本技术结构示意图。以下结合附图，对本技术的构造进行更详细的描述。如图所示...
【技术保护点】
一种精调精镗刀杆，包括锥柄座（３）、拉钉（１），其特征在于它还包括可回转刀杆（１０）、刻度盘（４）、方刀头（７）和紧刀螺钉（８），刻度盘（４）与可回转刀杆底座（１１）活动连接，在两者接触端面上，刻度盘（４）上开有梯形环槽（１１），梯形环槽里镶有可沿内槽移动的螺帽（５），对应的可回转刀杆底座（９）上开有若干个结合孔，结合孔内有锁紧螺钉（６），可回转刀杆（１０）的轴心线与锥柄座（３）的轴心线有一定偏移。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。