磁力推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磁力推料装置，属机械加工技术领域，其主要技术特征是它包括通过２个固定螺钉装在固定顶板上的电磁线圈和支座、装于电磁线圈水平中心孔内的推料杆、套入推料杆的台阶面上的复位弹簧、装在推料杆上并用螺母拧紧的推料支板、通过２个连接螺钉固定在推料支板的下端的推料弹片、卡接于机床主轴的涨簧，工件车削完工后，刀具在退刀过程中触及行程开关，涨簧自动松开的同时电磁线圈通电，电磁线圈产生的电磁力驱动推料杆、推料支板、推料弹片将装在涨簧上的工件自动退出，工件退出后，电磁线圈断电，推料杆在复位弹簧的反作用下退回原位，完成一个工作循环。它可简化机床的整机结构，降低能耗，具有结构简单、使用维护方便等特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁力推料装置，属机械加工
，它主要用于车削轴承套圈内、外圈时的自动退料，也可广泛适用于以零件内孔 定位车削零件外圆时的自动退料。
技术介绍
在
技术介绍
中，目前囯内釆用专用自动车床车削加工轴承的内、外 套圈，内、外套圈加工完成后， 一般都是釆用气缸、油缸驱动等方式进 行工件退料，而这些驱动方式都必须通过多个控制阀和油气回路来控制 压縮空气或液压油，这样就造成退料机构的结构复杂、能耗较大、故障 率高。为了克服上述缺陷，对磁力推料装置进行了研制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种磁力推料装置，它利用 电磁线圈产生的电磁力驱动装在推料杆上的推料支板，推料支板推动推 料弹片将装在涨簧上已车削完工的工件自动退出。本技术解决其技术问题釆用的技术方案是它包括电磁线圈、 复位弹簧、推料杆、推料支板、连接螺钉、推料弹片、涨簧、机床主轴、 固定螺钉、支座、固定顶板。电磁线圈连同支座通过2个固定螺钉装在固定顶板上，复位弹簧套 入推料杆的台阶面上，推料杆一端装入电磁线圈的水平中心孔内，另一端插入支座的装配孔，推料支板装在推料杆上并用螺母拧紧，涨簧卡接 于机床主轴，推料弹片下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力推料装置，它包括电磁线圈（１）、涨簧（７）、机床主轴（８），其特征在于它还包括复位弹簧（２）、推料杆（３）、推料支板（４）、连接螺钉（５）、推料弹片（６）、固定螺钉（９）、支座（１０）、固定顶板（１１），电磁线圈（１）连同支座（１０）通过２个固定螺钉（９）装在固定顶板（１１）上，涨簧（７）卡接于机床主轴（８），推料支板（４）装在推料杆（３）的右端并用螺母拧紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥如，张俊健，阳双喜，盛雪球，
申请(专利权)人：江南机器集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]