【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压砖机，具体涉及一种带有自动推料装置的压砖机。
技术介绍
现有的压砖机无自动推料装置，仅限于人工上料，无法进行连续生产，设备达不到满负荷生产，操作工劳动强度大，产品大小不一，产品质量不稳定，生产效率较低，且存在安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种带有自动推料装置的压砖机，结构简单，生产效率高，降低劳动强度和生产成本，提高产能和产品质量。本技术所述的带有自动推料装置的压砖机，包括支架和模腔，支架设置在底座上，模腔为中空且上下均为开口，模腔通过平台固定设置在支架上，平台一端连接包装机，平台另一端位于支架外侧，位于支架外侧的平台上设置第一液压缸，第一液压缸上的液压杆通过连接杆连接移动料仓，移动料仓上端和下端均有开口，移动料仓位于平台上，在支架外侧、平台的上方设置储料仓，储料仓的下部设置开关，支架的上部设置第二液压缸，第二液压缸下部设置上模，与上模垂直对应设置下模，下模下端固定连接第三液压缸，第三液压缸固定设置在底座上，下模位于模腔内，下模与模腔内壁过盈配合。使用时，第一液压缸上的液压杆通过连接杆将移动料仓移至储料仓下部，储料仓的下部设置开关，移动料仓移至储料仓下部时恰好碰到开关，开关打开后储料仓给移动料仓加料，移动料仓加满料后，在第一液压缸作用下移动至模腔上部，移动料仓从出料仓下方移走时，触碰到开关，使开关关闭，储料仓停止加料。由于模腔为中空且上下均为开口、移动料仓上端和下端均有开口，所以移动料仓中的料进入模腔中。然后移动料仓返回储料仓下方继续加料，移动料仓返回储料仓时正好将模腔上端的料抹平，然后上模在第二液压缸作用下...
【技术保护点】
一种带有自动推料装置的压砖机，其特征在于：包括支架(10)和模腔(14)，支架(10)设置在底座(12)上，模腔(14)为中空且上下均为开口，模腔(14)通过平台(15)固定设置在支架(10)上，平台(15)一端连接包装机(9)，平台(10)另一端位于支架(10)外侧，位于支架(10)外侧的平台(15)上设置第一液压缸(1)，第一液压缸(1)上的液压杆(2)通过连接杆(3)连接移动料仓(8)，移动料仓(8)上端和下端均有开口，移动料仓(8)位于平台(15)上，在支架(10)外侧、平台(15)的上方设置储料仓(5)，储料仓(5)的下部设置开关(4)，支架(10)的上部设置第二液压缸(6)，第二液压缸(6)下部设置上模(7)，与上模(7)垂直对应设置下模(13)，下模(13)下端固定连接第三液压缸(11)，第三液压缸(11)固定设置在底座(12)上，下模(13)位于模腔(14)内，下模(13)与模腔(14)内壁过盈配合。
【技术特征摘要】
1.一种带有自动推料装置的压砖机，其特征在于：包括支架(10)和模腔(14)，支架(10)设置在底座(12)上，模腔(14)为中空且上下均为开口，模腔(14)通过平台(15)固定设置在支架(10)上，平台(15)一端连接包装机(9)，平台(10)另一端位于支架(10)外侧，位于支架(10)外侧的平台(15)上设置第一液压缸(1)，第一液压缸(1)上的液压杆(2)通过连接杆(3)连接移动料仓(8)，移动料仓(8)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：淄博金石节能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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