一种电火花线切割贯通形型腔模具的磁流变抛光方法技术

本发明专利技术涉及一种电火花线切割贯通形型腔模具的磁流变抛光方法，包括以下步骤：1）将极性相反的两块永磁铁分别吸附在与贯通形型腔模具形状相吻合的型芯的顶部和底部，且将型芯和两块永磁铁固定制作成一型芯磁性抛光模；2）将贯通形型腔模具固定在一抛光槽内，且将磁流变抛光液倒入抛光槽中3）将型芯磁性抛光模固定在一可竖直往复运动的升降机构上；4）将型芯磁性抛光模放置到抛光槽中，且将型芯磁性抛光模插设在贯通形型腔模具内，型芯表面形成一层形状与被抛光表面吻合的抛光层；5）升降机构驱动型芯磁性抛光模在贯通形型腔模具内作往复运动，抛光层对贯通形型腔模具进行整体式抛光。本发明专利技术可以广泛应用于复杂模具型腔表面抛光，特别是适用于电火花线切割贯通形型腔模具的表面抛光中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具的抛光方法，特别是关于。
技术介绍
目前，模具行业中大部分的冲压模具采用电火花线切割加工，它存在的问题之一是经过放电加工后模具的表面会形成脆硬的电蚀层，而且其表面的粗糙度值Ra也很大，模具接触面摩擦系数的大小主要受电蚀层和粗糙度值Ra的影响，因此电蚀层和粗糙度值Ra对于模具寿命至关重要，降低表面粗糙度值的方法主要是增加后续加工工序，对模具表面进行抛光处理。 现有机械工件的抛光方法除了传统的手工机械抛光方法外，还有激光抛光、气囊抛光、超声波抛光、电子束抛光、电解抛光、化学抛光、磁性研抛、挤压珩磨(磨粒流加工)以及由它们组成的一些复合抛光新工艺新方法。上述每种抛光方法对解决某一特定的问题都有一定的效果，但是不论采用传统方法还是新工艺在模具型腔型芯抛光应用中都存在不足，例如传统手工机械抛光方法效率低；超声波抛光适宜对脆性材料抛光，对塑性材料抛光效果不好；电解抛光、化学抛光很难精确控制零件的几何精度；电子束抛光对于与发射枪平行的小型腔内表面无法加工，因此复杂贯通形型腔模具抛光一直是冲压模具制造中颇为棘手的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种适应性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电火花线切割贯通形型腔模具的磁流变抛光方法，包括以下步骤：1）电火花线切割加工完成贯通形型腔模具后，将极性相反的两块永磁铁分别吸附在与所述贯通形型腔模具形状相吻合的型芯的顶部和底部，且将所述型芯和两块永磁铁固定制作成一型芯磁性抛光模；2）将所述贯通形型腔模具固定在一抛光槽内，且将磁流变抛光液倒入所述抛光槽中，使所述贯通形型腔模具与所述磁流变抛光液充分接触；3）将所述型芯磁性抛光模固定在一可竖直往复运动的升降机构上；4）将所述型芯磁性抛光模放置到所述抛光槽中，且将所述型芯磁性抛光模插设在所述贯通形型腔模具内，所述贯通形型腔模具与型芯之间的间隙内的磁流变抛光液中的顺磁颗粒在磁场作用下沿磁场方向...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩福柱，陈伟，王津，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：