一种刀具表面复合造型处理方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术为一种刀具表面复合造型处理方法及其装置，在刀具的主要摩擦、磨损表面进行微织构复合形貌的主动处理，属于机械制造领域。通过高能激光束或高能电子束在刀具主要摩擦、磨损部位加工出三种微结构造型，分别为微凹腔，熔凝凸起和微沟槽。本发明专利技术延长了刀具连续使用寿命、改善了刀具的切削质量、提高了工件加工后的表面质量和切削及冷却性能、降低金属切削的机加工成本。本发明专利技术还公开了一种实施上述复合造型处理方法的加工装置。该装置结合了高能技术与数控技术，能够高效、稳定的在刀具主要切削工作面上加工出预先设定的复合微结构形貌及其分布。本发明专利技术方法及其装置加工对象为切屑加工中的各种刀具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刀具表面复合造型处理方法及实施这种加工方法的装置，在刀具的主要摩擦、磨损表面进行微织构复合形貌的主动处理，属于机械制造领域。
技术介绍
机械加工大多离不开刀具且后者在机加工成本中占很大比重。在机械行业竞争日趋激烈的今天，刀具使用寿命的延长，切削质量的提高对提升企业竞争力有着显著的积极效果。在切削加工中，尤其是高速重载的切削条件下，热量在刀具切削刃上聚集造成刀具局部温度急剧上升，同时切屑高速流出。在高温、高压和强烈摩擦的共同作用下，前刀面极易磨损，形成所谓的月牙洼。月牙洼的宽度和深度逐渐增大，并向刃口铺展，当铺展到刃 口边缘时，使切削刃的强度降低，极易导致崩刃的现象发生。另一方面，在加工塑性好的金属材料时，金属材料在刀刃粘附，逐渐在刀具的刀尖处形成积屑瘤。积屑瘤影响工件表面的加工质量和尺寸精度，所以应竭力避免积屑瘤的产生。目前，已有多种技术用以提高刀具性能采用高压射流冷却润滑系统，延长刀具的使用寿命达50% ;刀具表面涂层技术，提高刀具表面的耐磨性与抗粘结能力；超细晶粒硬质合金材料的使用大大增加了刀具的硬度和耐磨性。从传统意义上讲，为了减小摩擦，必须要使得相互接触的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具表面复合造型处理方法，其特征在于包括如下步骤：A）在金属切削刀具（1）表面划分区域，加工影响区（16）是刀具表面受到切削作业影响的区域，包括了切削区（18）和主磨损区（17）及向刀具（1）表面其它区域的延伸，延伸出的区域为刀具（1）表面冷却液易于到达的位置，切削区（18）和主磨损区（17）是冷却液不易到达或者损耗很快的位置；切削区（18）是在刀具（1）切削过程完成去除被切削工件（3）材料任务的区域；主磨损区（17）是在刀具（1）切削过程中对切屑起支撑作用的区域，切屑在这一区域开始与刀具分离；切削区（18）和主磨损区（17）各区域的边界和切削刃平行；？B）为切削区（18）和主磨损区（17...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：符永宏，康正阳，符昊，华希俊，王浩，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：