凹土粗破刀具制造技术

一种凹土粗破刀具，包括刀盘和3～6套组合式刀头，所述刀盘为圆台形，刀盘的中心部位设置有与辊轴组合的安装孔，刀盘的圆柱面上设置有与组合式刀头数量匹配的燕尾形块体，所述燕尾形块体环绕刀盘的圆柱面均匀分布；所述组合式刀头由主刀头和副刀头组成，主刀头包括凹土破碎头和连接体，副刀头为板状体，顶面设置有与所述凹土破碎头上的限位槽匹配的凸块，底面为与刀盘的圆柱面匹配的圆弧面，前面为工作面，所述工作面设置有摆线齿和摆线槽，副刀头通过螺栓固定在主刀头中连接体的承载面上且位于凹土破碎头下方，与主刀头形成可拆卸式连接；各组合式刀头分别安装在刀盘圆柱面设置有燕尾形块体处，通过挡板和螺栓固定并形成可拆卸式连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于凹土破碎机械领域，特别涉及一种对开采出的凹土进行粗破的破碎刀具。
技术介绍
凹土，即凹凸棒粘土(Attapulgite Clay)的简称，是一种稀有矿产资源。开采出的凹土湿度较大且呈大块状，因而对开采出的凹土进行粗破，是凹土利用必不可少的环节。我国现阶段凹土材料粗加工过程中，在将凹土粉碎成微粒状之前，是将大块状的凹土先烘干或风干后，通过人工或使用颚式破碎机破碎，再通过四辊破碎机(4PG)或对辊破碎机(2PG)破碎成微粒。但将大块状的凹土先烘干或风干后，再通过人工粗破功效低，浪费劳动力，使用颚式破碎机粗破，所得到的破碎产物粒度大且不均匀，难以满足四辊破碎机(4PG)或对辊破碎机(2PG)进行微粒加工的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种凹土粗破刀具，以便对开采出的凹土进行粗破加工所得到的产物能满足后继微粒加工的破碎机的要求。本技术所述凹土粗破刀具，包括刀盘和3?6套组合式刀头，所述刀盘为圆台形，刀盘的中心部位设置有与辊轴组合的安装孔，刀盘的圆柱面上设置有与组合式刀头数量匹配的燕尾形块体，所述燕尾形块体环绕刀盘的圆柱面均匀分布；所述组合式刀头由主刀头和副刀头组成，主刀头包括凹土破碎头和连接体，连接体底面为与刀盘的圆柱面匹配的圆弧面，该圆弧面上设置有与刀盘上的燕尾形块体组合的燕尾槽，连接体的一侧面为承载面，所述承载面垂直于过其与连接体底面的交线且与交线处的圆弧面相切的平面，凹土破碎头固定在所述承载面的上部或与所述承载面上部为一体化结构，凹土破碎头为长方体形状，其破碎面与所述承载面平行，破碎面上设置有安装副刀头用的限位槽；副刀头为板状体，顶面设置有与所述凹土破碎头上的限位槽匹配的凸块，底面为与刀盘的圆柱面匹配的圆弧面，前面为工作面，所述工作面设置有摆线齿和摆线槽，副刀头通过螺栓固定在主刀头中连接体的承载面上且位于凹土破碎头下方，与主刀头形成可拆卸式连接；各组合式刀头分别安装在刀盘圆柱面设置有燕尾形块体处，组合式刀头中主刀头连接体底面设置的燕尾槽与所述燕尾形块体组合，通过挡板和螺栓固定并形成可拆卸式连接。上述凹土粗破刀具，其刀盘中心部位设置的与辊轴组合的安装孔为四面形孔、五面形孔或六面形孔。上述凹土粗破刀具，其刀盘的圆柱面上设置的燕尾形块体与组合式刀头的数量相同，或为组合式刀头数量的两倍，从牢靠性角度考虑，燕尾形块体的数量优选组合式刀头数量的两倍，若燕尾形块体的数量为组合式刀头数量的两倍，每个组合式刀头通过两个燕尾形块体定位，组合式刀头中主刀头的连接体底面设置的燕尾槽为两个。上述凹土粗破刀具，还包括楔键，当每个组合式刀头通过两个燕尾形块体定位、组合式刀头中主刀头的连接体底面设置的燕尾槽为两个时，每个组合式刀头对应的两个燕尾形块体中至少有一个燕尾形块体顶部的中心位置设置有插装楔键的第一凹槽，与设置有第一凹槽的燕尾形块体对应的连接体底面的燕尾槽底部中心位置设置有插装楔键的第二凹槽，主刀头连接体底面的燕尾槽与刀盘圆柱面上的燕尾形块体组合后，楔键插装在燕尾形块体顶部的第一凹槽与燕尾槽底部的第二凹槽围成的孔中。本技术具有以下有益效果:1、由于本技术所述凹土粗破刀具的组合式刀头由主刀头和副刀头组成，副刀头的工作面设置有摆线齿和摆线槽，且副刀头位于主刀头的凹土破碎头下方，因此，使用本技术所述凹土粗破刀具的破碎机，可将开采出的凹土破碎成粒度较小且均匀的颗粒，满足后继微粒加工的破碎机的要求，提高其使用寿命。2、由于本技术所述凹土粗破刀具的副刀头工作面设置有摆线齿和摆线槽，因而凹土黏性对破碎效果的影响不明显。3、本技术所述凹土破碎刀具，副刀头与主刀头为可拆卸式连接，各组合式刀头与刀盘为可拆卸式连接，因而其中某一构件损坏后，可以只对损坏件进行替换，不会导致整个刀具报废，有利于节约设备的购置成本。4、本技术所述凹土破碎刀具，副刀头与主刀头、各组合式刀头与刀盘的组合与连接方式既牢靠，又便于拆卸与安装。【附图说明】图1是本技术所述凹土粗破刀具的结构示意图。图2是本技术所述凹土粗破刀具中主刀头的结构示意图。图3是图2的左视图。图4是图2的俯视图。图5是本技术所述凹土粗破刀具中副刀头的结构示意图。图6是图5的左视图。图7是本技术所述凹土粗破刀具的使用状态示意图。图中，I刀盘，1-1刀盘与辊轴组合的安装孔，1-2第一燕尾形块体，1-3第二燕尾形块体，1-4第一凹槽，2主刀头，2-1凹土破碎头，2-2连接体，2-3承载面，2_4第一燕尾槽，2-5第二燕尾槽，2-6第一挡板安装槽，2-7第二挡板安装槽，2-8第二凹槽，2_9限位槽，2-10螺孔，3副刀头，3-1凸块，3-2摆线齿，3-3摆线槽，3_4沉孔，3_5圆弧面，4第二挡板，5第一挡板，6第一螺栓，7楔键，8第二螺栓，9被破碎凹土。【具体实施方式】下面通过实施例对本技术所述凹土粗破刀具作进一步说明。本实施例中，凹土粗破刀具的结构如图1所示，由刀盘1、四套组合式刀头及第一挡板5、第二挡板4、楔键7、第一螺栓6和第二螺栓8构成。所述刀盘I为圆台形，刀盘的中心部位设置有与辊轴组合的安装孔1-1，所述安装孔为六面形孔，刀盘的圆柱面上设置有八个燕尾形块体，其中，四个为第一燕尾形块体1-2，四个为第二燕尾形块体1-3，第一燕尾形块体1-2大于第二燕尾形块体1-3，由一个第一燕尾形块体1-2和一个第二燕尾形块体1-3为一组，每一组中的第一燕尾形块体1-2当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹土粗破刀具，包括刀盘(1)，其特征在于还包括3～6套组合式刀头，所述刀盘(1)为圆台形，刀盘的中心部位设置有与辊轴组合的安装孔(1‑1)，刀盘的圆柱面上设置有与组合式刀头数量匹配的燕尾形块体，所述燕尾形块体环绕刀盘的圆柱面均匀分布；所述组合式刀头由主刀头(2)和副刀头(3)组成，主刀头(2)包括凹土破碎头(2‑1)和连接体(2‑2)，连接体(2‑2)底面为与刀盘的圆柱面匹配的圆弧面，该圆弧面上设置有与刀盘上的燕尾形块体组合的燕尾槽，连接体(2‑2)的一侧面为承载面，所述承载面垂直于过其与连接体底面的交线且与交线处的圆弧面相切的平面，凹土破碎头固定在所述承载面的上部或与所述承载面上部为一体化结构，凹土破碎头(2‑1)为长方体形状，其破碎面与所述承载面平行，破碎面上设置有安装副刀头用的限位槽(2‑9)；副刀头(3)为板状体，顶面设置有与所述凹土破碎头上的限位槽匹配的凸块(3‑1)，底面(3‑5)为与刀盘的圆柱面匹配的圆弧面，前面为工作面，所述工作面设置有摆线齿(3‑2)和摆线槽(3‑3)，副刀头(3)通过螺栓固定在主刀头中连接体的承载面上且位于凹土破碎头下方，与主刀头形成可拆卸式连接；各组合式刀头分别安装在刀盘圆柱面设置有燕尾形块体处，组合式刀头中主刀头连接体底面设置的燕尾槽与所述燕尾形块体组合，通过挡板和螺栓固定并形成可拆卸式连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：星桥，冯志鹏，苏勇，郑茂松，王进戈，江源渊，
申请(专利权)人：西华大学，
类型：新型
国别省市：四川;51