一种谷物脱壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种谷物脱壳机。包括：机壳，在其中部设有滑道；固定碾，固定碾呈圆环形，在固定碾的下部形成一个向上凹陷的圆锥面，所述圆锥面包括第一锥面和第二锥面；转动碾，所述转动碾设置在固定碾的下方，转动碾形成一个向上凸起的圆锥面，所述转动碾向上凸起的圆锥面与固定碾向上凹陷的圆锥面相匹配，在所述转动碾与固定碾之间形成供谷物通过的碾隙，转动碾与转动轴相联接；以及位置调节机构，所述位置调节机构通过滑道与机壳可滑动联接，所述转动碾可旋转的支撑在位置调节机构上。本实用新型专利技术的有益效果是：转动碾和固定碾之间的碾隙可调节，适用于不同粒度的谷物；在脱壳过程中谷物受力均匀，提过了脱粒的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农机，特别涉及一种固定碾和转动碾间碾距可调节的谷物脱壳机。
技术介绍
谷物包括高粱、玉米、谷子、小麦等，主要是禾本科植物。是许多亚洲人民的传统主食。这些类谷物在食用前须进行深加工，第一步加工就是谷物脱皮加工，谷物脱皮机就是此类谷物进行脱皮加工的机械。传统的谷物脱壳机，通常包括一对碾或者辊，在两者间形成的辊隙和碾隙，带壳的谷物经过辊或碾的挤压，壳体破裂，达到脱壳的目的。但是由于碾和辊之间的距离是固定的，往往只适用于一种或几种谷物，此外，由于谷物在脱壳时，有的直接接触碾或辊，有的则是通过其他谷物间接受到挤压，因此，受到的挤压和摩擦力是不均匀的，这就造成有些谷物粉碎而有些谷物未能脱壳，影响脱壳的质量。因此，一种既能够适用于多种粒度的谷物，又能够使谷物在脱壳过程中受力均匀的谷物脱壳机成为解决问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转动碾位置可调的谷物脱壳机，能够适用于多种不同粒度的谷物使用。本技术还有一个目的在于提供一种能够使谷物以小于等于两层的厚度经过碾隙，使其均匀受力的谷物脱壳机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，一种谷物脱壳机，包括:机壳，在其中部设有滑道；固定碾，固定碾呈圆环形，在固定碾的下部形成一个向上凹陷的圆锥面，所述圆锥面包括第一锥面和第二锥面；转动碾，所述转动碾设置在固定碾的下方，转动碾形成一个向上凸起的圆锥面，所述转动碾向上凸起的圆锥面与固定碾向上凹陷的圆锥面相匹配，在所述转动碾与固定碾之间形成供谷物通过的碾隙，转动碾与转动轴相联接；以及位置调节机构，所述位置调节机构通过滑道与机壳可滑动联接，所述转动碾可旋转的支撑在位置调节机构上。优选的是，所述位置调节机构包括:轴承安装座，所述轴承安装座用于支撑所述转动轴，轴承安装座通过放射状筋板和内筒联接到机壳内部；所述内筒，内筒通过滑道可滑动的联接至机壳，并通过锁紧螺钉选择性的固定在在机壳的不同位置。优选的是，在机壳的上部设有机盖，在机盖的一侧设有进料口，在所述进料口处设有用于筛除较大的杂质颗粒的筛板。优选的是，在所述筛板的下方设有用于控制进入机壳内的待脱壳谷物数量的物料限量控制插板。优选的是，所述转动碾和固定碾上分别设有弹性橡胶层。优选的是，在所述弹性橡胶层均布设有用于增加摩擦力的凸点和凹槽。优选的是，所述碾隙由上至下逐渐增大。优选的是，所述第一锥面和第二锥面平滑连接，所述第一锥面用于与转动碾配合挤压和摩擦待脱壳谷物，所述第二锥面用于引导脱壳后谷物下落。本技术的有益效果是:1、转动碾和固定碾之间的碾隙可调节，适用于不同粒度大小的谷物脱壳。2、转动碾和固定碾之间的碾隙可供谷粒以小于等于两层的厚度经过，从而使其在脱壳过程中受力均匀，防止谷物在脱壳过程中被粉碎或未能完全的脱壳，提过了脱粒的品质。【附图说明】图1是本技术一种谷物脱壳机的示意图。图中:出料口 I，转动轴2，轴承安装座3，转动碾4，滑道5，筛板6，进料口 7，物料限量控制插板8，固定碾9，锁紧螺钉10，内筒11，筋板12，机盖13，机壳14。【具体实施方式】下面结合附图对技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所不，一种谷物脱壳机，机壳14，在机壳14下部设有用于排出脱壳后谷物的出料口 1，在所述机壳14中部设有滑道5 ;机盖13，机盖13联接到机壳14的上，在机盖13的一侧设有用于放入待脱壳谷物的进料口 7，在机盖13中心设有用于待脱壳谷物进入机壳14内部的圆孔；固定碾9，固定碾9联接到机盖13上，固定碾9呈圆环形，在固定碾9的下部形成一个向上凹陷的圆锥面，所述圆锥面包括第一锥面和第二锥面；转动碾4，转动碾4设置在固定碾9的下方，转动碾4形成一个向上凸起的圆锥面，转动碾向上凸起的圆锥面与固定碾向上凹陷的圆锥面相匹配，在转动碾4与固定碾9之间形成供谷物通过的碾隙；位置调节机构，所述位置调节机构通过滑道5与机壳14可滑动联接，所述转动碾可旋转的支撑在位置调节机构上。在使用过程中，首先根据待脱壳谷物粒度的大小，调节位置调节机构在机壳14内的位置，进而调节转动碾4和固定碾9之间的碾隙，使碾隙的大小满足供谷粒以小于等于两层的厚度经过，开启转动轴2联接的电机，待转动碾4转动平稳后，再将谷物导入进料口 7内，待脱壳的谷粒以小于等于两层的厚度经过转动碾4和固定碾9的碾压和摩擦后谷壳脱落，脱壳后的谷物和谷壳经由出料口 I排出脱壳机外部，由于其在脱壳过程中受力均匀，从而避免了谷物在脱壳过程中被粉碎或未能完全脱壳的状况，进而提过了脱粒的品质。在另一个实施例中，所述位置调节机构包括，轴承安装座3，所述轴承安装座3用于支撑所述转动轴2，轴承安装座3通过放射状筋板12和内筒11联接到机壳14内部；所述内筒11，内筒通过滑道5可滑动的联接至机壳14，并通过锁紧螺钉10选择性的固定在在机壳14沿竖直方向的不同位置。在另一个实施例中，在机盖13的一侧设有用于放入待脱壳谷物的进料口 7，所述进料口的横截面呈长方形，在所述进料口 7处设有用于筛除较大的杂质颗粒的筛板6，以防止杂质颗粒进入脱壳机内部损坏转动碾4和固定碾9。筛板6可拆卸的安装在进料口内部，可根据带脱壳谷物的粒度大小选择不同型号的筛板。在另一个实施例中，在所述筛板6的下方设有用于控制进入机壳14内的待脱壳谷物数量的物料限量控制插板8，物料限量控制插板8为长方形的板状结构，能够以手动的方式插入或拔出，通过插入或拔出物料限量控制插板8，可以控制进入脱壳机内谷物的数量，从而防止了由于一次性添加谷物过多造成脱壳机卡住的状况。在另一个实施例中，所述转动碾4和固定碾9上分别设有弹性橡胶层，弹性橡胶层分别与转动碾4和固定碾9相匹配，所述弹性橡胶层可由聚乙烯、聚四氟乙烯等有机高分子材料制成，弹性橡胶层能够缓解转动碾4和固定碾9的压力和摩擦力，避免由于压力和摩擦力导致谷物粉碎。在另一个实施例中，在所述弹性橡胶层均布设有用于增加摩擦力的凸点和凹槽，所述分布在转动碾4和固定碾9上的凸点和凹槽相互对应，谷物在脱壳过程中处在凸点和凹槽之间，受到充分的挤压和摩擦，能够使其更快速的脱壳，从而提高了脱壳机的脱壳效率。在另一个实施例中，谷物在脱壳过程中，由初始的带有壳体的状态，到与壳体松动的状态，其体积逐渐增大，所述碾隙由上至下逐渐增大，便于谷物顺利下落，避免谷物长时间处在转动碾4和固定碾9之间受力过久而粉碎的状况，保证了脱壳后谷物的完好性。在另一个实施例中，所述固定碾上的第一锥面和第二锥面平滑连接，避免了有谷物残留在第一锥面和第二锥面相接的地方，所述第一锥面用于与转动碾配合挤压和摩擦待脱壳谷物，所述第二锥面用于引导脱壳后谷物下落。如上所述，本技术由于所述内筒11通过滑道5可滑动的联接到机壳内部，进而使转动碾和固定碾之间的碾隙可调节，因此使脱壳机适用于不同粒度大小的谷物。此外，转动碾和固定碾之间的碾隙可供谷粒以小于等于两层的厚度经过，从而使其在脱壳过程中受力均匀，防止谷物在脱壳过程中被粉碎或未能完全的脱壳，提过了脱粒的品质。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种谷物脱壳机，其特征在于，包括：机壳，在其中部设有滑道；固定碾，固定碾呈圆环形，在固定碾的下部形成一个向上凹陷的圆锥面，所述圆锥面包括第一锥面和第二锥面；转动碾，所述转动碾设置在固定碾的下方，转动碾形成一个向上凸起的圆锥面，所述转动碾向上凸起的圆锥面与固定碾向上凹陷的圆锥面相匹配，在所述转动碾与固定碾之间形成供谷物通过的碾隙，转动碾与转动轴相联接；以及位置调节机构，所述位置调节机构通过滑道与机壳可滑动联接，所述转动碾可旋转的支撑在位置调节机构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金雅娟，乔彦明，孙建，景泉，岳宏，刘爽，王鶴宇，
申请(专利权)人：辽宁石化职业技术学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21