本实用新型专利技术公开了一种应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置，包括：刀轴及安装于刀轴上的刀片组，所述刀片组的一侧设有安装于刀轴上的挡圈，所述挡圈的一侧设有安装于刀轴上的双半圆环机构，所述双半圆环机构包括第一半圆环及与第一半圆环相配合的第二半圆环，所述第一半圆环与刀轴之间通过第一螺钉固定，所述第二半圆环与刀轴之间通过第二螺钉固定，所述第一半圆环的外径大于挡圈的内径小于挡圈的外径，所述第二半圆环的外径与第一半圆环的外径相等，所述挡圈上安装有数个与刀片的侧面相抵接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上安装有防松螺母，从而可有效防止刀片松动，避免由于刀片松动而造成的机器运行中刀片相互碰撞引起的损坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置。
技术介绍
双轴撕碎机又名双轴破碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，广泛应用于我国废物回收利用前期的破碎。现有技术中的双轴撕碎机一般包括:机架、机箱、电动机、减速机及刀辊装置，刀辊装置的端部需要采用顶刀装置顶紧，现有技术中的顶刀装置一般是采用双圆螺母锁紧，锁紧效果较差，经常出现刀片松动的情况。因此，有必要提供一种解决上述技术问题的应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀 目.ο
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种可有效防止刀片松动的应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置，包括:刀轴及安装于刀轴上的刀片组，所述刀片组由数个刀片及数个隔套组成，所述刀片与隔套呈均匀间隔设置，所述刀片组的一侧设有安装于刀轴上的挡圈，所述挡圈的一侧设有安装于刀轴上的双半圆环机构，所述双半圆环机构包括第一半圆环及与第一半圆环相配合的第二半圆环，所述第一半圆环与刀轴之间通过第一螺钉固定，所述第二半圆环与刀轴之间通过第二螺钉固定，所述第一半圆环的外径大于挡圈的内径小于挡圈的外径，所述第二半圆环的外径与第一半圆环的外径相等，所述挡圈上安装有数个与刀片的侧面相抵接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上安装有防松螺母。优选地，在上述的一种应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置中，所述刀轴为台阶轴，所述台阶轴包括六方轴段及圆轴段，所述刀片及隔套均安装于台阶轴的六方轴段，所述挡圈、双半圆环机构均安装于台阶轴的圆轴段。优选地，在上述的一种应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置中，所述锁紧螺栓的轴向与刀轴的轴向相平行。优选地，在上述的一种应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置中，所述第一螺钉与第二螺钉呈交错设置。优选地，在上述的一种应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置中，所述第一半圆环与第二半圆环呈上下设置。本技术的有益效果为:本技术中的顶刀装置在整个顶紧过程中，锁紧的作用力都集中在刀轴上，相比现有技术中的双圆螺母锁紧，锁紧强度更好，加工更加方便，顶紧效果更好，同时通过在锁紧螺栓上安装防松螺母，能有效的防止刀片松动，从而可有效避免由于刀片松动而造成的机器运行中刀片相互碰撞引起的损坏。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中顶刀装置的结构示意图。图1中:1、刀轴，2、刀片组，3、刀片，4、隔套，5、挡圈，6、双半圆环机构，7、六方轴段，8、圆轴段，9、第一半圆环，10、第二半圆环，11、第一螺钉，12、第二螺钉，13、侧面，14、锁紧螺栓，15、防松螺母。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本技术的实施方式仅仅是示例性的，并且本技术并不限于这些实施方式。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。参图1所示，一种应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置，包括:刀轴I及安装于刀轴I上的刀片组2，所述刀片组2由数个刀片3及数个隔套4组成，所述刀片3与隔套4呈均匀间隔设置，所述刀片组2的一侧设有安装于刀轴I上的挡圈5，所述挡圈5的一侧设有安装于刀轴I上的双半圆环机构6，所述刀轴I为台阶轴，所述台阶轴包括六方轴段7及圆轴段8，所述刀片3及隔套4均安装于台阶轴的六方轴段7，所述挡圈5、双半圆环机构6均安装于台阶轴的圆轴段8。所述双半圆环机构6包括第一半圆环9及与第一半圆环9相配合的第二半圆环10，在本实施方式中，所述第一半圆环9与第二半圆环10呈上下设置。所述第一半圆环9与刀轴I之间通过第一螺钉11固定，所述第二半圆环10与刀轴I之间通过第二螺钉12固定，所述第一螺钉11与第二螺钉12呈交错设置，从而使半圆环与刀轴之间的连接更加牢固。所述第一半圆环9的外径大于挡圈5的内径小于挡圈5的外径，所述第二半圆环10的外径与第一半圆环9的外径相等，所述挡圈5上安装有数个与刀片3的侧面13相抵接的锁紧螺栓14，所述锁紧螺栓14上安装有防松螺母15。所述锁紧螺栓14的轴向与刀轴I的轴向相平行。本技术中顶刀装置的安装过程为:装配时，先将刀片组2安装于刀轴I上，接着安装挡圈5，最后安装双半圆环机构6，双半圆环机构6由第一半圆环9与第二半圆环10配合使用，将双半圆环嵌入刀轴中，并采用螺钉固定，使双半圆环机构6与刀轴I锁紧无松动，此时通过拧紧挡圈5上的锁紧螺栓14实现整个刀辊的顶紧，顶紧完成后，拧紧防松螺母15，顶紧过程完成。综上所述，本技术中的顶刀装置在整个顶紧过程中，锁紧的作用力都集中在刀轴上，相比现有技术中的双圆螺母锁紧，锁紧强度更好，加工更加方便，顶紧效果更好，同时通过在锁紧螺栓上安装防松螺母，能有效的防止刀片松动，从而可有效避免由于刀片松动而造成的机器运行中刀片相互碰撞弓I起的损坏。最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。【主权项】1.一种应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置，其特征在于，包括:刀轴及安装于刀轴上的刀片组，所述刀片组由数个刀片及数个隔套组成，所述刀片与隔套呈均匀间隔设置，所述刀片组的一侧设有安装于刀轴上的挡圈，所述挡圈的一侧设有安装于刀轴上的双半圆环机构，所述双半圆环机构包括第一半圆环及与第一半圆环相配合的第二半圆环，所述第一半圆环与刀轴之间通过第一螺钉固定，所述第二半圆环与刀轴之间通过第二螺钉固定，所述第一半圆环的外径大于挡圈的内径小于挡圈的外径，所述第二半圆环的外径与第一半圆环的外径相等，所述挡圈上安装有数个与刀片的侧面相抵接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上安装有防松螺母。2.如权利要求1所述的一种应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置，其特征在于:所述刀轴为台阶轴，所述台阶轴包括六方轴段及圆轴段，所述刀片及隔套均安装于台阶轴的六方轴段，所述挡圈、双半圆环机构均安装于台阶轴的圆轴段。3.如权利要求1所述的一种应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置，其特征在于:所述锁紧螺栓的轴向与刀轴的轴向相平行。4.如权利要求1所述的一种应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置，其特征在于:所述第一螺钉与第二螺钉呈交错设置。5.如权利要求1所述的一种应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置，其特征在于:所述第一半圆环与第二半圆环呈上下设置。【专利摘要】本技术公开了一种应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置，包括：刀轴及安装于刀轴上的刀片组，所述刀片组本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于双轴撕碎机刀辊装置中的顶刀装置，其特征在于，包括：刀轴及安装于刀轴上的刀片组，所述刀片组由数个刀片及数个隔套组成，所述刀片与隔套呈均匀间隔设置，所述刀片组的一侧设有安装于刀轴上的挡圈，所述挡圈的一侧设有安装于刀轴上的双半圆环机构，所述双半圆环机构包括第一半圆环及与第一半圆环相配合的第二半圆环，所述第一半圆环与刀轴之间通过第一螺钉固定，所述第二半圆环与刀轴之间通过第二螺钉固定，所述第一半圆环的外径大于挡圈的内径小于挡圈的外径，所述第二半圆环的外径与第一半圆环的外径相等，所述挡圈上安装有数个与刀片的侧面相抵接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上安装有防松螺母。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜华忠，
申请(专利权)人：江苏瑞赛克环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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