一种双轴撕碎机的自带紧固作用的密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种固体废物处理设备技术领域，尤其涉及一种双轴撕碎机的自带紧固作用的密封装置，包括端盖、主轴、轴承，撕碎机刀片，其特征在于：还包括轴承座、圆螺母、轴套、迷宫静密封圈、迷宫动密封圈、油封，所述轴承座通过螺栓与端盖连接，并且与轴承相配合，所述圆螺母设置在轴承的一侧，所述轴套套设于主轴上并且设置在轴承的另一侧，所述轴套与迷宫动密封圈连接，并且轴套与迷宫静密封圈之间设有油封，所述迷宫静密封圈与所述迷宫动密封圈相配合。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术可大大的延长设备寿命，节约维护资金，提高经济效益，本发明专利技术整体结构设计新颖，产生的经济效益大，适于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固体废物处理设备
，尤其涉及一种双轴撕碎机的自带紧固作用的密封装置。
技术介绍
双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计先进的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。设备特点：1.厚重动刀，破碎效率高，动刀及定刀均用合金钢铸造，坚固，使用寿命长；2.铁框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固；3.易于调整、维护费用低、经济耐用。现有技术中此类产品的主轴端部连接不能紧固密封兼顾，不能够很好保护轴承，导致设备损坏速度过快，影响生产效率，增加维护成本。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种双轴撕碎机的自带紧固作用的密封装置。为实现上述目的，本专利技术采用的以下技术方案：一种双轴撕碎机的自带紧固作用的密封装置，包括端盖、主轴、
轴承，撕碎机刀片，其特征在于：还包括轴承座、圆螺母、轴套、迷宫静密封圈、迷宫动密封圈、油封，所述轴承座通过螺栓与端盖连接，并且与轴承相配合，所述圆螺母设置在轴承的一侧，所述轴套套设于主轴上并且设置在轴承的另一侧，所述轴套与迷宫动密封圈压紧连接，并且轴套与迷宫静密封圈之间设有油封，所述迷宫静密封圈与所述迷宫动密封圈相配合。优选的，所述圆螺母设有多个。优选的，所述多个圆螺母之间设有止动垫圈，所述圆螺母与轴承之间也设有止动垫圈，增强紧固效果，并且增加紧固稳定性。优选的，所述轴套内部还设有液压气动用O形橡胶密封圈。优选的，所述油封设有两个。优选的，所述迷宫静密封圈通过螺栓固定连接于轴承座，并且迷宫静密封圈与迷宫动密封圈相配合处设有多个矩形槽。优选的，所述迷宫动密封圈设置于迷宫静密封圈和撕碎机刀片之间，并且迷宫动密封圈与迷宫静密封圈相配合处设有多个矩形槽。迷宫静密封圈和迷宫动密封圈通过矩形槽的互相嵌套进行相互配合。本专利技术的有益效果是：本装置设置了轴套，并且设置双重迷宫密封，双重迷宫密封设置固定刀片，轴套还连接有双重油封密封，轴套内部还设有液压气动用O形橡胶密封圈，轴承靠近工作区共设计了六重密封，密封效果非常好；并且设置圆螺母、止动垫圈，通过圆螺母的作用经轴承内圈、轴套、迷宫动密封可对撕碎机刀片进行紧固，本专利技术可大大的延长设备寿命，节约维护资金，提高经济效益。附图说明图1是本专利技术的剖面结构示意图。图中:1-端盖；2-主轴；3-轴承；4-轴承座；5-圆螺母；6-轴套；7-迷宫静密封圈；8-迷宫动密封圈；9-油封；10-止动垫圈；11-液压气动用O形橡胶密封圈；12-撕碎机刀片。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式做进一步详细描述：如图1所示，本专利技术提供一种双轴撕碎机的自带紧固作用的密封装置，包括端盖1、主轴2、轴承3，其特征在于：还包括轴承座4、圆螺母5、轴套6、迷宫静密封圈7、迷宫动密封圈8、油封9，所述轴承座4与端盖1连接，并且与轴承3相配合，所述圆螺母5设置在轴承3的一侧，所述轴套6设置在轴承3的另一侧，所述轴套6与迷宫动密封圈8压紧连接，并且轴套6与迷宫静密封圈7之间设有油封9，所述迷宫静密封圈7与所述迷宫动密封圈8相配合。作为本专利技术的一种实施方式，所述圆螺母5设有多个。作为本专利技术的一种实施方式，所述多个圆螺母5之间设有止动垫圈10，所述圆螺母5与轴承3之间也设有止动垫圈10。作为本专利技术的一种实施方式，所述轴套6内部还设有液压气动用O形橡胶密封圈11。作为本专利技术的一种实施方式，所述油封9设有两个。作为本专利技术的一种实施方式，所述迷宫静密封圈7固定连接于轴
承座4，并且迷宫静密封圈7与迷宫动密封圈8相配合处设有多个矩形槽。作为本专利技术的一种实施方式，所述迷宫动密封圈8固定连接于主轴2上，并且迷宫动密封圈8与迷宫静密封圈7相配合处设有多个矩形槽。使用时，旋紧圆螺母5，圆螺母5将会对轴承3进行挤压，进而通过迷宫静密封圈7和迷宫动密封圈8将挤压力传递给撕碎机刀片12，起到了紧固作用；当紧固完之后向端盖1与轴承3之间的空间内加入机械润滑油，然后盖好端盖1，此时机械润滑油会浸入轴承3，油封9，并从油封9的底部浸入到迷宫静密封圈7和迷宫动密封圈8相互配合位置处，机械润滑油还会顺着迷宫密封圈下部之间设定的小空隙流入到液压气动用O形橡胶密封圈11内，充分润滑，减少机械磨损。由于设置了迷宫密封圈的作用，使得撕碎机刀片12切碎的废物杂屑不能够进入到轴承3内，很好的保护了轴承3的安全，大大增加了轴承3的使用寿命，节约维护资金，提高经济效益。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本专利技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轴撕碎机的自带紧固作用的密封装置，包括端盖、主轴、轴承，撕碎机刀片，其特征在于：还包括轴承座、圆螺母、轴套、迷宫静密封圈、迷宫动密封圈、油封，所述轴承座通过螺栓与端盖连接，并且与轴承相配合，所述圆螺母设置在轴承的一侧，所述轴套套设于主轴上并且设置在轴承的另一侧，所述轴套与迷宫动密封圈压紧连接，并且轴套与迷宫静密封圈之间设有油封，所述迷宫静密封圈与所述迷宫动密封圈相配合。

【技术特征摘要】
1.一种双轴撕碎机的自带紧固作用的密封装置，包括端盖、主轴、轴承，撕碎机刀片，其特征在于：还包括轴承座、圆螺母、轴套、迷宫静密封圈、迷宫动密封圈、油封，所述轴承座通过螺栓与端盖连接，并且与轴承相配合，所述圆螺母设置在轴承的一侧，所述轴套套设于主轴上并且设置在轴承的另一侧，所述轴套与迷宫动密封圈压紧连接，并且轴套与迷宫静密封圈之间设有油封，所述迷宫静密封圈与所述迷宫动密封圈相配合。2.根据权利要求1所述的双轴撕碎机的自带紧固作用的密封装置，其特征在于：所述圆螺母设有多个。3.根据权利要求2所述的双轴撕碎机的自带紧固作用的密封装置，其特征在于：所述多个圆螺母之间设有止动垫圈，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健明，
申请(专利权)人：孙健明，
类型：发明
国别省市：山东;37