一种车削加工中心的工具安装装置，结构简单且无需其它特殊操作，当拉动拉杆以夹紧固定切削工具时，工具支承在滑枕上，因此轴承部借助于拉杆的拉动力而变形，在使切削工具支承在滑枕上的状态下，锥柄部自动弹性地安装在安装卡合部上，因而能实现自动地以两面约束状态进行机械锁定，从而可牢靠地夹紧固定车削工具。在滑枕（３）上设置定位抵接座部（２９），该抵接座部至少在夹紧固定车削工具时与车削工具的定位外表面（２８）抵接，且在拉杆（７）被拉动时，定位外表面与定位抵接座部抵接，在抵接状态下所述拉杆的拉动位置被保持，所以轴承部（２）借助于夹紧机构对拉杆的拉动力而变形，从而安装卡合部（６）弹压地抵接在锥柄部（５）上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种车削加工中心的工具安装装置，其可以适当更换旋转工具和车削工具进行铣削加工和切削加工(车削加工)。
技术介绍
在车削加工中心中，主轴通过轴承部相对滑枕(ram)可旋转地设置，在该主轴上设置有安装卡合部，该安装卡合部用于与设于工具基端部的锥柄部(taper shank)卡合，并且在该主轴上设置夹紧机构，该夹紧机构通过拉动拉杆(draw bar)而夹紧所述锥柄部的夹紧用突出部，并且将所述锥柄部拉近并卡合在所述安装卡合部上，从而将任意工具可装卸地安装固定在所述主轴上，另外，所述夹紧机构设置成根据所述拉杆的进退控制可以进行夹紧、解除动作，通过这种共用的夹紧机构适当地装卸各工具，在夹紧固定旋转工具的情况下，旋转工具夹紧固定成可与主轴一起旋转，而在夹紧固定车削工具的情况下，则构成为车削工具以与主轴均不转动的方式固定(固定在滑枕上)，由此，旋转工具和车削工具可以适当地交替安装，可以进行铣削加工和切削加工。在这种车削加工中心中，在如前述那样以共用的方式构成旋转工具和车削工具的夹紧机构的情况下，由于车削工具需要的径向负载远远大于旋转工具，所以需要增大夹紧力，但为此必须使用输出大驱动力的大直径的液压缸装置，并且有时为此而构成液压两级气缸。因此，由于此前的技术需要液压缸装置，所以不能实现无液压化，不能实现节能和节省资源。另一方面，如果单纯以较大的力上拉锥柄部使该锥柄部拉近并紧密安装在安装卡合部上，以便能够充分抗拒这种径向负载，并通过键使该锥柄部具有切削力，则设于主轴的轴承部可能会损坏。因此，在夹紧固定切削工具时，使锥柄部与安装卡合部不压接触，而在它们之间产生有间隙，并采用另外设置车削工具用的锥部的方法，或者采用这样的机械锁定方式通过利用弧齿耦合器或液压进行固定解除动作的锥形体来进行机械锁定。但是，在另外设置车削工具用的锥部时，由于作为具有某种程度深的锥部，必须进行锥支承，所以必须准备专用工具，并且还会妨碍工具库的共用化，妨碍了通用性。另外，在采用机械锁定的方式的情况下，利用座部和机械锁定形成的按压，可以实现两面约束，不需要专用工具即可牢靠地固定已有的车削工具，但是必须在滑枕末端部设置机械锁定结构，导致结构变得复杂，而且不容易进行更换作业。
技术实现思路
本专利技术根据全新的构思来解决这种车削加工中心的车削工具的安装结构的问题，其目的在于提供一种车削加工中心的工具安装装置，其改变了构思方式，防止轴承部的损坏，同时反而着眼于该应该保护的轴承部的变形，由于利用该轴承部的变形，结构变得简单且不需要其它的特殊操作，在夹紧固定切削工具时，能够自动地以两面约束状态进行机械锁定，从而能够牢靠地夹紧固定车削工具，是一种划时代的车削加工中心的工具安装装置。并且，本专利技术的目的在于提供一种车削加工中心的工具安装装置，其可以实现基于两面约束的强力的车削加工，并且通过变更驱动键的形状，可防止灰尘附着，例如不再需要用于防止灰尘附着的保护罩，这样还可以进一步缩短更换时间并削减成本，是一种更加优异的车削加工中心的工具安装装置。参照附图说明本专利技术的宗旨。一种车削加工中心的工具安装装置，交替使用旋转工具1A和车削工具1B，主轴4通过轴承部2相对滑枕3可旋转地设置，在主轴4上设置有安装卡合部6，该安装卡合部6用于与设于工具1的基端部的锥柄部5卡合，并且在该主轴4上设置有夹紧机构8，其通过拉动拉杆7来夹紧所述锥柄部5的夹紧用突出部5A，并且将所述锥柄部5拉近并卡合在所述安装卡合部6上，从而将工具1安装固定到所述主轴4上，该夹紧机构8设置成根据所述拉杆7的进退控制可以进行夹紧、解除动作，其特征在于，以如下方式设定所述轴承部2的结构和配置在所述滑枕3上设置有定位抵接座部29，该定位抵接座部29至少在夹紧固定所述车削工具1B时与车削工具1B的定位外表面28抵接，并且在所述拉杆7被拉动时，所述定位外表面28与所述定位抵接座部29抵接，由于在该抵接状态下所述拉杆7的拉动位置被保持，所以所述轴承部2由于所述夹紧机构8通过夹紧动作而形成的对拉杆7的拉动力，通过转动间隙发生变形，从而使所述安装卡合部6弹压地抵接在所述锥柄部5上。并且，根据本专利技术第一方面所述的车削加工中心的工具安装装置，其特征在于，所述轴承部2包括相对于所述滑枕3固定的滑枕固定部2A、相对于旋转的主轴4固定的主轴固定部2B、和介于它们之间的可以转动的轴承滚珠(bearing ball)2C，在拉动所述拉杆7、所述车削工具1B的所述定位外表面28抵接在所述滑枕3的所述定位抵接座部29的状态下，所述轴承部2的主轴固定部2B借助于对所述拉杆7的拉动力，向所述拉杆7的返回方向微动，并拉动拉杆7使其相对微动，使所述锥柄部5弹性地安装在所述安装卡合部6上，从而能够以两面约束状态夹紧固定所述车削工具1B。并且，根据本专利技术第一或第二方面所述的车削加工中心的工具安装装置，其特征在于，所述定位外表面28构成为是在所述车削工具1B的末端部外表面沿深度方向稍稍变细的锥形外表面，支承该定位外表面28的所述定位抵接座部29也形成为沿深度方向稍稍变细的锥形座面，在夹紧固定所述车削工具1B时，在所述锥柄部5与所述安装卡合部6压接触之前，所述定位外表面28抵接在所述定位抵接座部29上，在该定位约束状态下，所述锥柄部5借助于所述轴承部2的变形弹压地抵接在所述安装卡合部6上。并且，根据本专利技术第一或第二方面所述的车削加工中心的工具安装装置，其特征在于，所述夹紧机构8构成为借助于弹性部件10的拉动施力拉动所述拉杆7，来进行夹紧动作，借助于拉杆驱动装置9的克服所述拉动施力的推动驱动，使所述拉杆7返回，从而解除所述夹紧。并且，根据本专利技术第一或第二方面所述的车削加工中心的工具安装装置，其特征在于，在所述夹紧机构8上设置有楔机构18，该楔机构18在夹紧固定所述车削工具1B时，使由楔驱动装置16驱动移动的楔部15卡合在楔卡合部17上，从而卡合锁定所述拉杆7的拉动位置。并且，根据本专利技术第一或第二方面所述的车削加工中心的工具安装装置，其特征在于，把设于所述滑枕3的外端部的锥形体部30的锥形内表面作为所述定位抵接座部29，在所述主轴4的外端部设置有与所述旋转工具1A的键槽31卡合的驱动键32，该驱动键32设置在所述锥形体部30的内侧，并且使该驱动键32的形状与所述锥形体部30的定位抵接座部29的形状大致一致，从而可以防止加工时的灰尘附着在它们之间。并且，根据本专利技术第一或第二方面所述的车削加工中心的工具安装装置，其特征在于，把所述驱动键32和锥形体部30的允许转动间隙33设定得较小，或者在所述驱动键32和锥形体部30中的一方上设置刷子，从而可以防止加工时的灰尘附着在它们之间。并且，根据本专利技术第三方面所述的车削加工中心的工具安装装置，其特征在于，所述夹紧机构8构成为通过借助于弹性部件10的拉动施力拉动所述拉杆7，来进行夹紧动作，借助于拉杆驱动装置9的克服所述拉动施力的推动驱动，使所述拉杆7返回，从而解除所述夹紧。并且，根据本专利技术第三方面所述的车削加工中心的工具安装装置，其特征在于，在所述夹紧机构8上设置有楔机构18，该楔机构18在夹紧固定所述车削工具1B时，使由楔驱动装置16驱动移动的楔部15卡合在楔卡合部17上，从而卡合锁定所述拉杆7的拉动位置。并且，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种车削加工中心的工具安装装置，交替使用旋转工具和车削工具，主轴通过轴承部相对滑枕可旋转地设置，在所述主轴上设置有安装卡合部，该安装卡合部用于与设于工具基端部的锥柄部卡合，并且在所述主轴上设置有夹紧机构，所述夹紧机构通过拉动拉杆来夹紧所述锥柄部的夹紧用突出部，并且将所述锥柄部拉近并卡合在所述安装卡合部上，从而将工具安装固定到所述主轴上，所述夹紧机构设置成根据所述拉杆的进退控制可以进行夹紧、解除动作，其特征在于，如下设定所述轴承部的结构和配置：在所述滑枕上设置有定位抵接座部，其至少在夹紧固定所述车削工具时与车削工具的定位外表面抵接，并且在所述拉杆被拉动时，所述定位外表面与所述定位抵接座部抵接，由于在该抵接状态下所述拉杆的拉动位置被保持，所以所述轴承部借助于通过所述夹紧机构的夹紧动作而形成的对拉杆的拉动力，通过转动间隙产生变形，从而所述安装卡合部弹压地抵接在所述锥柄部上。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：中村多喜夫，后藤昭博，清水达雄，植田孝，
申请(专利权)人：株式会社OM制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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