【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种H型组合式结晶器,更具体地讲,本申请涉及一种能够改善H型铸坯腹板凝固质量的H型组合式结晶器。
技术介绍
结晶器是一个水冷的铜模,是连铸机极其重要的核心部件。钢水在结晶器内冷却,初步凝固成形,并具有一定厚度的坯壳,这一过程是在坯壳与结晶器壁连续、相对运动下完成的,因此结晶器具有良好且均匀的导热性和刚性,以使凝固过程均匀、平稳。现有技术的结晶器由铜板或铜管与外面的钢结构组成,铜板或铜管的作用是将钢水的热量传递给冷却水。这样的结晶器一般有两类(1)内表面没有镀层或涂层的结晶器; (2)内表面镀上一层厚度约为20 80微米、比铜耐磨的金属或合金(如镍或铬的合金)的结晶器,增加该镀层的目的在于提高结晶器的使用寿命和减缓铜板磨损,但是不能够改变结晶器原来的导热性能。而当前的连铸生产中,结晶器的导热性是显著影响连铸坯质量的重要因素。无论哪一种类型的结晶器,已经凝固的坯壳与结晶器内壁接触的散热形式可以视为一维传热,H型结晶器腹板部也视为一维传热,但是铸坯腹板较薄,导热率高于其他部位,因此,常常导致腹板部急剧冷却,严重影响凝固质量甚至出现裂纹。具体而言,H型组合式结 ...
【技术保护点】
一种H型组合式结晶器,包括两个凸缘宽板以及两个窄板,其中,每一个凸缘宽板包括向中间凸出形成的腹板和位于所述腹板两侧的翼缘,所述腹板在铸坯时用于限定形成H型铸坯的腹板部位,所述翼缘与所述窄板在铸坯时共同作用以限定形成H型铸坯的翼缘部位;所述翼缘包括翼稍和位于所述腹板和所述翼稍之间的翼缘斜面部,所述窄板设置于相对的两个所述翼稍的内部,其特征在于;所述窄板的工作壁外侧设置有多个水管,所述腹板和所述翼缘的工作壁外侧沿所述凸缘宽板的长度方向设置有多个水管,并且位于所述腹板中心线附近的所述水管的截面积最小。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:高祥明,韩文习,张佩,杨志杰,宋玉卿,邓存善,石磊,沈彬彬,蒋希光,王盛,黄伟,李开伦,陈美君,孟淑霞,
申请(专利权)人:莱芜钢铁集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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