本实用新型专利技术属于自动检测技术领域的数显装置，特别适用于镗削孔径精度要求较高的大孔时的孔径检测。它由一个能固定于镗床平旋盘背面的钢套，一组绝缘固定于钢套上的铜质滑环及安装在平旋盘罩壳或主轴箱上的集电器组成，标准尺置于滑座上，读数检测器置于平旋盘上，后者的电缆穿过在平旋盘上钻的通孔与滑环连接，集电器的炭刷一端接触滑环，另一端通过电缆接数显表，形成平旋盘旋转过程中从读数检测器到数显表的电信号通路，可用于镗床平旋盘径向进刀量的自动检测。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于自动检测
的数字显示装置，特别适用于在工件上镗削精确度要求较高的大孔时的孔径检测。现有技术中对直线位移进行数字化测量的数字显示装置，其标准尺和读数检测器都安装在静止或只作直线运动的机床部件上。现以图1所示T68镗床Y座标数字显示装置的安装为例，对现有技术加以说明。当主轴箱5沿Y方向上下移动时，安装在主轴箱5上的读数检测器3即沿安装在立柱1上的标准尺2的表面上下移动，读检数测器3检测到的主轴箱5的位移量转换成的电信号通过电缆4直接传送到数显表7。在读数检测器3随主轴箱5运动的过程中，电缆4(一般置于蛇皮管中)随之移动，但不会发生缠绕现象。采用现有技术，只能进行镗床主轴箱沿Y方向、工作台沿X方向和Z方向位移量的自动检测和数字显示，且只能用于控制镗孔深度和镗两个或两个以上孔时孔距的精度，不能进行平旋盘径向进刀量的自动检测和数字显示，不能用于控制所镗孔孔径的精度。如采用现有技术解决平旋盘6径向进刀量的自动检测和数字显示，读数检测器和标准尺应分别安装在平旋盘和安装刀杆用的滑座上，而镗孔过程中平旋盘是不断旋转的，电缆将缠绕在刀杆上或主轴上并很快被拉断，标准尺2和读数检测器3所检测到的位移量电信号无法传送到数显表7。因此，对镗床平旋盘进刀量的现有检测方法仍为人工检测。本技术的目的在于设计一种检测信号传送装置，用以解决镗刀在平旋盘上的径向位移量电信号向数显表传送的问题，从而弥补现有技术的不足。本技术的解决方案是设计一个如附图2和附图3所示的用12颗M8的沉头螺钉固定于平旋盘6背面的钢套13，一组(共十二只)用沉头螺钉等距离地轴向安装在钢套13外园周上的尼龙绝缘垫12，一组(共五只)安装在尼龙绝缘垫12上的材质为黄铜的滑环11(滑环应与平旋盘6同轴，为使滑环定位并保持各滑环间的相互平行，在每只尼龙绝缘垫上开五个槽，槽的宽度与滑环宽度相配，将滑环嵌入槽中)以及一只通过材质为45号钢的连接钢板19安装在平旋盘罩壳20或主轴箱5上的集电器(由碳刷14、碳刷引出线16、弹簧15、尼龙碳刷架17及胶木碳刷压板18组成)；设计一块用沉头螺钉安装于滑座8边缘的阶梯形标准尺垫板9(阶梯高度应略大于滑座8表面与平旋盘6正面所在的两个平面间的距离，以避免滑座8运动时垫板9伸出滑座8部分的底面与平盘6发生接触、摩擦。该距离在新镗床上约为零，在旧镗床上一般大于零)，一块用沉头螺钉安装于平旋盘6上接近垫板9处的读数检测器垫板10。垫板9和垫板10的长度和宽度分别等于标准尺2a和读数检测器3a底部的长度和宽度，垫板10的高度为10mm，安装好后两块垫板的长边应相互平行，分别与标准尺和读数检测器底部相接触的那一面应保持在同一平面上。两块垫板的相互距离应等于标准尺与读数检测器的相互距离，两块垫板的材质均为A3钢(如采用感应同步器式数显装置，垫板材质应为铸铁，但因平旋盘上安装空间有限，一般不宜采用)。标准尺2a和读数检测器3a分别安装在垫板9和垫板10上，安装和调试应按照有关技术规范进行；在平旋盘6上接近读数头3a的电缆4a引出端处钻一通孔，孔的直径以电缆4a置于蛇皮管中后容易连同蛇皮管穿过为度。电缆4a穿过平旋盘上的通孔后，其中的各条导线分别穿过钢套上事先钻通的五个小孔与各滑环11连接(用锡焊焊牢)，将各碳刷14的引出线16穿过碳刷压板18与电缆4b中相应的导线连接，电缆4b的另一端接数显表7a，平旋盘6旋转时，滑环11将随之同轴同步旋转，由于弹簧15的推压作用，碳刷14将始终与滑环11的外沿表面密切接触，这样，就构成了从读数检测器3a经电缆4a、滑环11、碳刷14、引出线16、电缆4b到数显表7a的电信号通路。本技术可完成镗床平旋盘进刀量的自动检测和数字显示，可用于控制所镗孔的孔径精度。采用本技术，可边加工边显示所镗孔的孔径，大大减少检测工作量，避免人工检测的误差，保证加工精度，提高工效，减轻操作者的负担。 附图说明附图1是T68镗床Y座标数字显示装置的安装示意图。附图2是本技术的安装示意图。附图3是本技术的A向示意图。在附图中，1是主柱，2和2a是标准尺，3和3a是读数检测器，4、4a和4b是电缆，5是主轴箱，6是平旋盘，7和7a是数显表，8是滑座，9是标准尺垫板，10是读数检测器垫板，11是滑环，12是绝缘垫，13是钢套，14是碳刷，15是弹簧，16是碳刷引出线，17是碳刷架，18是碳刷压板，19是连接钢板，20是平旋盘罩壳。下面通过附图进一步说明本技术的实施过程镗床平旋盘进刀时，标准尺2a随滑座8在平旋盘上作径向直线运动(以平旋盘6的盘身为参照系)。平旋盘6旋转时，读数检测器3a相对于平旋盘6处于静止状态。滑座8的位移量通过标准尺2a和读数检测器3a转换成电信号后，经电缆4a传送到滑环11上。在平旋盘旋转过程中，固定在平旋盘罩壳20或主轴箱5上的集电器中的碳刷14在弹簧15的推压作用下始终与随平旋盘6同轴同步旋转的滑环11紧密接触，位移量电信号从滑环11经碳刷14、碳刷引出线16及电缆4b的相应导线传到数显表7a，并由数显表7a显示出滑座8的位移量。因镗刀杆是安装在滑座8上的，故滑座8的位移量即平旋盘径向进刀量。镗床操作者可根据数显表显示的数值来控制镗孔过程中的径向进刀量。权利要求1.一种镗床平旋盘径向进刀量检测信号传送装置，它由标准尺、读数检测器、电缆和数显表组成，其特征在于平旋盘的背面还装有钢套，钢套外园周上装有绝缘垫和滑环，读数检测器安装在平旋盘正面，接近滑座边缘并与之平行，标准尺安装在滑座上接近读数检测器安装位置一边的边缘并与之平行；两组电缆将读数检测器、滑环、集电器、数显表连接在一起。2.根据权利要求1所述的镗床平旋盘径向进刀量检测信号传送装置，其特征在于滑环与平旋盘同轴，滑环的材料为黄铜，绝缘垫的材料为尼龙，滑环随绝缘垫和钢套与平旋盘同步旋转。3.根据权利要求2所述的镗床平旋盘进刀量检测信号传送装置，其特征在于集电器中的一组碳刷，通过一组弹簧推压碳刷，使碳刷始终紧密地与滑环接触，通过电缆将碳刷与数显表连接。4.根据权利要求3所述镗床平旋盘径向进刀量检测信号传送装置，其特征在于集电器安装在平旋盘罩壳上，也可以安装在主轴箱上。5.根据权利要求1所述的镗床平旋盘径向进刀量检测信号传送装置，其特征在于电缆通过平旋盘上钻的通孔连接读数检测器与滑环。专利摘要本技术属于自动检测
的数显装置，特别适用于镗削孔径精度要求较高的大孔时的孔径检测。它由一个能固定于镗床平旋盘背面的钢套，一组绝缘固定于钢套上的铜质滑环及安装在平旋盘罩壳或主轴箱上的集电器组成，标准尺置于滑座上，读数检测器置于平旋盘上，后者的电缆穿过在平旋盘上钻的通孔与滑环连接，集电器的炭刷一端接触滑环，另一端通过电缆接数显表，形成平旋盘旋转过程中从读数检测器到数显表的电信号通路，可用于镗床平旋盘径向进刀量的自动检测。文档编号B23B47/00GK2068436SQ90212648公开日1991年1月2日 申请日期1990年5月14日 优先权日1990年5月14日专利技术者阮建中, 袁德森, 项才康 申请人:东方锅炉厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镗床平旋盘径向进刀量检测信号传送装置，它由标准尺、读数检沿器、电缆和数显表组成，其特征在于平旋盘的背面还装有钢套，钢套外园周上装有绝缘垫和滑环，读数检测器安装在平旋盘正面，接近滑座边缘并与之平行，标准尺安装在滑座上接近读数检测器安装位置一边的边缘并与之平行；两组电缆将读数检测器、滑环、集电器、数显表连接在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阮建中，袁德森，项才康，
申请(专利权)人：东方锅炉厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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