【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织机械领域，涉及细纱机配件，具体提出了一种导丝装置。
技术介绍
传统的用于细纱机上的纺弹力纱的导丝装置，是通过槽型支撑杆将导丝轮连接支撑在摇架上，导丝轮与下方的前上皮辊之间有一定距离，导丝轮的转动靠弹力丝的拉动而转动。但是弹力丝的拉力有限，车间环境又容易使导丝轮运转受阻，当导丝轮阻力有所增大变化后，弹力丝与导丝轮产生打滑，使弹力丝滑动地喂入前钳口，会因弹力丝弹力不均，将导致下游弹力纱甚至织物起皱，影响产品质量。
技术实现思路
申请人:在专业从事纺织的生产活动中，发现传统的用于细纱机的纺弹力纱的导丝装置存在着一定缺陷，组织技术人员进行改进，目的在于研制一种新型的导丝装置，能够解决传统的导丝装置存在的技术问题，提高弹力丝的弹力均匀度，保证下游产品的质量。本技术所采取的技术方案是设计一种导丝装置，其结构包括导丝轮，导丝轮的半轮轴通过调节螺丝与螺母筒啮合连接，其中，与螺母筒筒体相连设板簧，板簧的另一端部设有与摇架相紧固连接的螺栓调节长孔。本技术采用上述技术方案和措施，对传统的纺弹力纱的导丝装置加以改进，所设计的这种导丝装置，利用板簧代替槽型支撑杆，可通过调节板簧与摇架的相对位置，将导丝轮弹压在细纱机的前上皮辊(前上罗拉)上，使导丝轮被前上皮辊带动转动，代替弹力丝拉动导丝轮转动，从而使弹力丝在导丝轮的带动下正常喂入前钳口，与棉纱合并纺成弹力纱；当出现弹力丝偏丝时，可通过调节螺丝调节导丝轮半轮轴的左右距离，调整弹力丝的喂入方向。该导丝装置，经样品装机试用，表明具有结构简单，设计合理，使用方便，较好地避免了因导丝轮运转阻力一旦变大弹力丝弹力不匀的现象，提高了下...
【技术保护点】
一种导丝装置，包括导丝轮，导丝轮的半轮轴通过调节螺丝与螺母筒啮合连接，其特征是与螺母筒筒体相连设板簧，板簧的另一端部设有与摇架相紧固连接的螺栓调节长孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶国定，孙丽业，贺国庆，
申请(专利权)人：河南新野纺织股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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