【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种倍捻机的组成部件，具体涉及一种高速倍捻机的导丝轮结构，属于纺织机械设备
技术介绍
现有技术的高速倍捻机通常设置有几个等间距的导丝轮安装孔，从而改变导丝轮的安装位置，确保化纤丝能够在锭子的中心线上，而有效减少丝道阻力，减少毛丝产生的可能性。但是，在实际使用时，该结构在安装和拆卸导丝轮比较费时费力，导致设备生产效率大大降低。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的高速倍捻机的导 丝轮结构，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、调整方便的高速倍捻机的导丝轮结构。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为一种高速倍捻机的导丝轮结构，其包括张力架以及导丝轮；其中，所述张力架上开设有一滑槽；所述导丝轮安装于滑槽上并能沿滑槽滑移而调整导丝轮的位置。本技术的高速倍捻机的导丝轮结构进一步设置为所述导丝轮包括导轮轴，以及安装在导轮轴上并能转动的导轮，所述导轮轴上套设有一弹簧，该弹簧抵接于张力架上，所述导轮轴进一步螺接有一固定螺母，该固定螺母抵靠于张力架相对于弹簧的另一侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果本技术的高速倍捻机的导丝轮结构通过设置一连续的滑槽，能使导丝轮在滑槽内的任意位置可连续地进行调整，使导丝轮始终处在锭子的中心线上，从而有效减少丝道阻力，减少毛丝产生的可能性，提高成纱质量，特别有效降低超细丝的张力，减少断头的形成。附图说明图I是本技术的高速倍捻机的导丝轮结构的主视图。图2是本技术的高速倍捻机的导丝轮结构的俯视图。图3是本技术的高速倍捻机的导丝轮结构的使用状态图。具体实施...
【技术保护点】
一种高速倍捻机的导丝轮结构，其特征在于：包括张力架以及导丝轮；其中，所述张力架上开设有一滑槽；所述导丝轮安装于滑槽上并能沿滑槽滑移而调整导丝轮的位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞宝福，
申请(专利权)人：绍兴纺织机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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