本实用新型专利技术涉及一种加弹机用零部件，具体涉及一种加弹机用导丝轮结构件，它包括固定杆、两个带有轴孔的导丝轮和一个用于对导丝轮进行阻挡且带有轴孔的挡帽，导丝轮与固定杆间隙配合并以固定杆为轴自转，固定杆穿过导丝轮和挡帽的轴孔，且挡帽位于固定杆的前部。本实用新型专利技术的技术方案使得导丝轮能够在丝束的带动下发生转动，降低了丝束与导丝轮的摩擦，避免丝束对导丝轮的伤害，从而避免导丝轮的破损造成丝束的断裂及毛丝的产生，延长了导丝轮的使用寿命，降低了生产停车的频率，有利于提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种加弹机用零部件，具体涉及一种加弹机用导丝轮结构件，它包括固定杆、两个带有轴孔的导丝轮和一个用于对导丝轮进行阻挡且带有轴孔的挡帽，导丝轮与固定杆间隙配合并以固定杆为轴自转，固定杆穿过导丝轮和挡帽的轴孔，且挡帽位于固定杆的前部。本技术的技术方案使得导丝轮能够在丝束的带动下发生转动，降低了丝束与导丝轮的摩擦，避免丝束对导丝轮的伤害，从而避免导丝轮的破损造成丝束的断裂及毛丝的产生，延长了导丝轮的使用寿命，降低了生产停车的频率，有利于提高生产效率。【专利说明】一种加弹机用导丝轮结构件
本技术涉及一种加弹机用零部件，具体涉及一种加弹机用导丝轮结构件。
技术介绍
为了方便生产操作，现有加弹机升丝杆顶端导丝器均采用导丝轮，目前的导丝轮结构主要包括导丝轮、导丝轮固定底座和导丝轮固定螺栓。这种结构由于导丝轮被固定死而不能转动，丝束固定地在导丝轮上的某一段上不断接触摩擦，时间久了就容易形成导丝器表面出现沟槽等损伤，一旦操作工操作幅度不合适就容易损伤丝束表面，造成毛丝断丝几率大大上升，而不得不更换导丝器，才能保证设备的正常生产。
技术实现思路
本技术为了解决目前加弹机用导丝轮结构由于导丝轮不能自由活动，从而导致在导丝轮表面容易产生破损进而损伤到丝束的问题，提供了一种加弹机用导丝轮结构件。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现:一种加弹机用导丝轮结构件，包括固定杆和若干个带有轴孔的导丝轮，导丝轮与固定杆间隙配合并以固定杆为轴自转。该方案，通过将导丝轮与固定杆间隙配合，从而使得导丝轮在丝束的带动下能够随着固定杆进行转动，从而降低丝束对导丝轮的摩擦，进而减小丝束对导丝轮的破损，最终也保护了丝束免受损伤。作为优选，固定杆的前部设有用于固定的螺纹，末端固设有对导丝轮进行限位的端帽。端帽对导丝轮进行限制，防止其从固定杆上掉落。作为优选，还包括一个用于对导丝轮进行阻挡且带有轴孔的挡帽，固定杆穿过挡帽的轴孔，且挡帽位于固定杆的前部。由于用于固定固定杆的基座并不是与导丝轮一样具有光滑的表面，因此，为了避免导丝轮与固定固定杆的基座直接接触导致摩擦力增大，进而影响导丝轮转动的问题发生，在导丝轮前面设置挡帽，挡帽与基座接触，而挡帽与导丝轮接触，从而保证了导丝轮具有较好的转动效果。作为优选，所述固定杆前部设有限位槽，挡帽的轴孔内设有与限位槽相配的限位键。纤维草和限位键对挡帽的位置进行限位，从而防止其转动造成磨损。作为优选，导丝轮的个数为两个。作为优选，所述固定杆的末端端面上设有用于将其旋紧的安装槽。安装槽可以方便对固定杆的安装。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是:使得导丝轮能够在丝束的带动下发生转动，降低了丝束与导丝轮的摩擦，避免丝束对导丝轮的伤害，从而避免导丝轮的破损造成丝束的断裂及毛丝的产生，延长了导丝轮的使用寿命，降低了生产停车的频率，有利于提闻生广效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术固定杆的一种结构示意图；图3是本技术挡帽的一种结构示意图；图4是本技术固定杆端部的一种结构示意图。图中:1固定杆，2导丝轮，3端帽，4挡帽，5限位槽，6限位键，7安装槽。【具体实施方式】下面以具体实施例对本技术作进一步的说明。实施例一种加弹机用导丝轮结构件，如图1所示，包括固定杆1、两个带有轴孔的导丝轮2和一个用于对导丝轮2进行阻挡且带有轴孔的挡帽4，导丝轮2与固定杆I间隙配合并以固定杆I为轴自转，固定杆I穿过导丝轮2和挡帽4的轴孔，且挡帽4位于固定杆I的前部，如图1和图2所示，固定杆I的前部设有用于固定的螺纹，末端固设有对导丝轮2进行限位的端帽3，如图2所示，所述固定杆I前部设有限位槽5，如图3所示，挡帽4的轴孔内设有与限位槽5相配的限位键6，如图4所示，固定杆I的末端端面上设有用于将其旋紧的安装槽7。使用时，将固定杆I依次穿过导丝轮2和挡帽4，然后通过安装槽7将固定杆2固定于基座上，挡帽4将导丝轮2与基座进行了分隔，避免了导丝轮2受到较大的摩擦阻力。其中固定杆1、导丝轮2和挡帽4均采用摩擦力较小的材料制备而成。【权利要求】1.一种加弹机用导丝轮结构件，其特征在于，包括固定杆(I)和若干个带有轴孔的导丝轮(2)，导丝轮(2)与固定杆(I)间隙配合并以固定杆(I)为轴自转；固定杆(I)的前部设有用于固定的螺纹，末端固设有对导丝轮(2)进行限位的端帽(3);还包括一个用于对导丝轮(2)进行阻挡且带有轴孔的挡帽(4)，固定杆(I)穿过挡帽(4)的轴孔，且挡帽(4)位于固定杆(I)的前部；所述固定杆(I)前部设有限位槽(5)，挡帽(4)的轴孔内设有与限位槽(5)相配的限位键(6);所述固定杆(I)的末端端面上设有用于将其旋紧的安装槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种加弹机用导丝轮结构件，其特征在于，导丝轮(2)的个数为两个。【文档编号】D01H13/04GK203569278SQ201320610165【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】卢新荣, 郭桥生, 蒋力明, 王元方, 周勇 申请人:浙江永能化纤有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢新荣，郭桥生，蒋力明，王元方，周勇，
申请(专利权)人：浙江永能化纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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