喷射气流增压装置制造方法及图纸

一种喷射气流增压装置，在导烟侧吸管的进气端设置有增压风机，增压风机的出风管上设置有与导烟侧吸管的进气端内相联通的进气弯管、与烟侧吸管的出气端内相联通的射流管，进气弯管与射流管相联通，进气弯管内设置有调风阀门，射流管的出气端内设置有射流管整流锥。本实用新型专利技术通过喷射气流增压装置的设置，在导烟侧吸管末端形成可调节负压区，克服了管口负压导致有害烟气外逸，装煤孔溢出烟气排放不达标的缺陷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷射装置领域，具体涉及焦炉装煤过程中控制有害烟气外逸的喷射气流增压装置。
技术介绍
焦炉装煤时，由于装煤技术的限制，容易产生以下几个方面的烟尘(I)装入炭化室的煤料置换出大量空气，装炉开始时空气中的氧还和入炉的细煤粒不完全燃烧生成碳黑，而形成黑烟。(2)装炉煤和高温炉墙接触、升温，产生大量水蒸汽和荒煤气。(3)随上述水蒸气和荒煤气同时扬起的细煤粉，以及装煤末期平煤时带出的细煤粉。(4)因炉顶空间瞬时堵塞而喷出的荒煤气。上述各类外逸烟尘在无组织排放情况下大约占生产过程中总烟尘量的20% 30%。产生的硅酸铋、苯并芘等有毒物质占焦炉总排放量的40% 60%。目前，部分厂家采用高压氨水(或蒸汽)喷射结合装煤车侧吸管导烟技术，将装煤烟气导入相邻结焦末期的炭化室焚烧后进入煤气总管，以控制其有害物质的排放。上述做法产生的系统负压较小，集气作用受炉体本身压力变化影响较大，所以虽然已取得了一定的效果，但在炉体正压较大的情况下仍有部分烟气外泄，不能实现达标排放。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述普通高压氨水或蒸汽喷射、侧吸管导烟技术的焦炉装煤烟气治理方法存在的缺陷，提供一种能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射气流增压装置，其特征在于：在支架（6）上设置有增压风机（2）和导烟侧吸管（5），增压风机（2）的进风弯管（4）设置在导烟侧吸管（5）的进风端内，射流管（1）的一端设置在增压风机（2）的出风口、另一端设置在导烟侧吸管（5）的出风端内，进风弯管（4）与射流管（1）相联通，进风弯管（4）内设置有调风阀门（3），射流管（1）的出风端内设置有射流管整流锥（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜乃斌，段俊峰，潘小军，
申请(专利权)人：西安华江环保科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：