仪表车床自动装夹装置制造方法及图纸

技术编号:839783 阅读:423 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种车床装夹装置,特别涉及一种仪表车床自动装夹装置。本实用新型专利技术包括松开机构(12)、主轴箱体(3)、夹具(1)、主轴(2)、拉杆(4),松开机构(12)与联接座(8)固定联接,夹具(1)与拉杆(4)固定联接,拉杆(4)穿过主轴(2),主轴(2)设置在主轴箱体(3)内的轴承中,拉杆(4)尾部外径上依次装有蝶形弹簧(6)、压块(7)、调节螺母(9),蝶形弹簧(6)置于弹簧座(5)内,弹簧座(5)装在主轴(2)尾部外径上。本实用新型专利技术实现了在不停机的状态下工件的自动连续装夹,降低了劳动强度,提高了加工效率,降低了机器损耗,安全可靠,定位精度高。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种车床装夹装置,特别涉及一种仪表车床自动装夹装置
技术介绍
目前,公知的仪表车床的装夹装置有很多种形式,如气动装夹、液压装夹和机械装夹形式。在机械装夹形式中,最常使用的装夹装置一般由主轴、拉管、夹具、挡块、三爪总成、离合锥套、拨杆和拨叉圈等部件组成,它以拨杆作为操纵杆,手推拨杆去拨动拨叉圈,使与拨叉圈相连的离合锥套移动,同时,离合锥套的斜面推动一端与之接触的三爪围绕其固定转动,三爪另一端则推动挡块移动,与此挡块固定连接的拉管和夹头也同时移动,使夹具紧贴或松离主轴,达到装卸工件的目的。这种形式的仪表车床装夹装置由于需手推拨杆来实现工件的装夹,因此劳动强度大,操作不方便;另一方面由于它无法实现连续装夹工件,必须在停机状态下进行,造成加工效率低,加工机器由于不断的开机停机使机器的损耗加大;再者由于三爪受力推动调节盘,使夹具定位精度不高,工件加工质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构简单的仪表车床自动装夹装置,可以方便地松开和夹紧工件,降低工人劳动强度,实现自动连续装夹工件,提高夹具定位精度。实现上述目的的技术方案是一种仪表车床自动装夹装置,包括松开机构、主轴箱体、夹具、主轴、拉杆,松开机构与联接座固定联接,夹具与拉杆是固定联接,拉杆穿过主轴,主轴设置在主轴箱体内的轴承中,拉杆尾部外径上依次装有蝶形弹簧、压块、调节螺母,蝶形弹簧置于弹簧座内,弹簧座装在主轴尾部外径上。采用上述技术方案后,当调整调节螺母时,压块压缩蝶形弹簧,此时拉杆被拉紧,实现了夹具的琐紧,当松开机构工作时,带动整个主轴拉杆、夹具等向图1所示的左侧移动,这样就使夹具松开工件,从而实现了在不停机的状态下工件的自动连续装夹,大大降低了工人的劳动强度,提高了加工效率,降低了机器损耗。该装置为机械夹紧形式,避免了气动、液压夹紧等方式因突然停电或气、油管突然破裂时,夹紧装置突然松开造成工件飞出等安全隐患,安全可靠。本技术琐紧时,夹具的锥面与主轴的锥孔相互接合,实现夹具夹紧时的自动定心,又弥补了一般机械夹紧无法稳定控制定位精度的缺陷,定位精度高。本技术夹紧力的大小可以通过调节螺母的松紧来实现,十分方便。附图说明图1为本技术的主视剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,一种仪表车床自动装夹装置,包括松开机构12、主轴箱体3、夹具1、主轴2、拉杆4,松开机构12通过螺钉10和隔圈11与联接座8固定联接,夹具1与拉杆4固定联接,拉杆4穿过主轴2,主轴2设置在主轴箱体3内的轴承中,拉杆4尾部外径上依次装有蝶形弹簧6、压块7、调节螺母9,蝶形弹簧6置于弹簧座5内,弹簧座5装在主轴2尾部外径上。权利要求1.一种仪表车床自动装夹装置,包括松开机构(12)、主轴箱体(3)、夹具(1)、主轴(2)、拉杆(4),松开机构(12)与联接座(8)固定联接,夹具(1)与拉杆(4)固定联接,拉杆(4)穿过主轴(2),主轴(2)设置在主轴箱体(3)内的轴承中,其特征在于拉杆(4)尾部外径上依次装有蝶形弹簧(6)、压块(7)、调节螺母(9),蝶形弹簧(6)置于弹簧座(5)内,弹簧座(5)装在主轴(2)尾部外径上。2.根据权利要求1所述的仪表车床自动装夹装置,其特征在于所述的松开机构(12)通过螺钉(10)和隔圈(11)与联接座(8)联接。专利摘要本技术涉及一种车床装夹装置,特别涉及一种仪表车床自动装夹装置。本技术包括松开机构(12)、主轴箱体(3)、夹具(1)、主轴(2)、拉杆(4),松开机构(12)与联接座(8)固定联接,夹具(1)与拉杆(4)固定联接,拉杆(4)穿过主轴(2),主轴(2)设置在主轴箱体(3)内的轴承中,拉杆(4)尾部外径上依次装有蝶形弹簧(6)、压块(7)、调节螺母(9),蝶形弹簧(6)置于弹簧座(5)内,弹簧座(5)装在主轴(2)尾部外径上。本技术实现了在不停机的状态下工件的自动连续装夹,降低了劳动强度,提高了加工效率,降低了机器损耗,安全可靠,定位精度高。文档编号B23B31/24GK2843695SQ20052007812公开日2006年12月6日 申请日期2005年12月1日 优先权日2005年12月1日专利技术者王健, 陆寒香, 韦九斤 申请人:常州盛健机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表车床自动装夹装置,包括松开机构(12)、主轴箱体(3)、夹具(1)、主轴(2)、拉杆(4),松开机构(12)与联接座(8)固定联接,夹具(1)与拉杆(4)固定联接,拉杆(4)穿过主轴(2),主轴(2)设置在主轴箱体(3)内的轴承中,其特征在于:拉杆(4)尾部外径上依次装有蝶形弹簧(6)、压块(7)、调节螺母(9),蝶形弹簧(6)置于弹簧座(5)内,弹簧座(5)装在主轴(2)尾部外径上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王健陆寒香韦九斤
申请(专利权)人:常州盛健机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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