一种自动收料机构制造技术

技术编号:8397642 阅读:151 留言:0更新日期:2013-03-08 09:33
本实用新型专利技术涉及一种自动收料机构,它由立板、收料筒旋转机构、收料筒移位机构和拉力控制机构组成,卷料轮,由送料轮送出后,经过物料剖切区,物料切好后,经过拉力控制机构、收料筒旋转机构和收料筒移位机构,最后到收料轮,收料轮在收物料时,不仅要旋转,而且需要向前或是向后移动,以物料的直径长度为移动距离,使物料能整齐且均匀的排列于收料轮上,既收料轮旋转一圈,同时也移动一个丝径长度。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动收料机构,用于自动回收小量卷料流线体类产品。技术背景对于一些小量卷料流线体类产品,如细的铁丝、锡丝、电线等.当丝类或线类材料需要经再次加工(如剖丝、裁半断、电线剥皮等等)且需回收成卷,例如锡丝。在焊锡时,因为锡丝更易于熔化,将锡丝沿径向剖开,剖开后还需要回收成卷料,此时就需要使用一种自动收料机构
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动收料机构,结构简单,使用方便,提高了工作效率。本技术的技术解决措施如下一种自动收料机构,所述自动收料机构由立板、收料筒旋转机构、收料筒移位机构和拉力控制机构组成,所述拉力控制机构由拉力控制轮、安装块a、滑轨、拉簧、感应片a和感应器a组成,所述滑轨、感应器a分别固定在立板上;所述安装块a装在滑轨上,拉力控制轮安装在安装块a上;所述安装块a上还装有一拉簧和感应片a ;所述收料筒旋转机构由步进马达a、马达安装块、收料滑轨和收料轮组成,所述收料滑轨固定在立板上,马达安装块下端连接收料滑轨,上端与步进马达a固定连接,收料轮装在步进马达a上;所述收料筒移位机构由步进马达b、同步带、同步带连接块、感应片b和感应器b组成,所述步进马达b旋转带动同步带移动,同步带连接块下端固定在同步带上,同步带连接块上端安装有收料筒旋转机构;所述感应器b固定在立板上,感应片b固定在同步带连接块上。上述技术方案中,所述滑轨有一组,感应器a有两个,感应器b有两个。本技术的有益效果在于本技术提供了一种操作简单、便捷的自动收料机构,它由立板、收料筒旋转机构、收料筒移位机构和拉力控制机构组成,物料在未剖开之前是卷于卷料轮,由送料轮送出后,经过物料剖切区,物料切好后,经过拉力控制机构、收料筒旋转机构和收料筒移位机构,最后到收料轮,最后物料能整齐且均匀的排列于收料轮上。本技术结构简单,使用方便,提高了工作效率。附图说明以下结合附图对本技术做进一步的说明图I为本技术的主视图;图2为本技术的后视图;图3为本技术的右视图;图4为本技术的仰视图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例,并非对本技术的范围进行限定。实施例,见附图广4,一种自动收料机构,所述自动收料机构由立板I、收料筒旋转机构I、收料筒移位机构II和拉力控制机构III组成,以锡丝为例,将一卷锡丝2由送料轮3送出,经过锡丝剖切区IV,锡丝切好后,经过拉力控制机构的拉力控制轮,最后到收料轮4,收料轮在收锡丝的过程中,不仅需要收料筒旋转机构进行旋转,而且需要收料筒移位机构 进行向前或是向后移动,以锡丝的直径长度为移动距离,使锡丝能整齐且均匀的排列于收料轮上。收料轮旋转一圈,同时也移动一个丝径长度。所述拉力控制机构III由拉力控制轮5、安装块a6、滑轨7、拉簧8、感应片a9和感应器alO组成,所述滑轨有一组、感应器a有两个,分别固定在立板上;所述安装块a装在一组滑轨上,拉力控制轮安装在安装块a上;所述安装块a上还装有一拉簧和感应片a ;在收料过程中,如果拉力太大,锡丝易断,如果拉力过小,则拉不动锡丝,送料轮将不会转动,所以要控制好拉力的大小。由于拉力控制轮可以沿滑轨上下自由移动,移动的动力和方向都由锡丝的拉力决定,安装块a的下方的拉簧控制拉力,如果拉力过大,锡丝在拉力控制轮处将会崩直,拉力控制轮将会向上移动,相反拉力过小,拉力控制轮会向下移动,由于感应片a和拉力控制轮上下一起移动,一对感应器a用于限位拉力控制轮的上下两位置极根,当拉力控制轮走到上位置极根时,感应片a会碰到感应器a,此时拉力是最大,须要调节拉力,通过减小步进马达a的转速,相反则反之。所述收料筒旋转机构由步进马达all、马达安装块12、收料滑轨13和收料轮4组成,所述收料滑轨固定在立板上,马达安装块下端连接收料滑轨,上端与步进马达a固定连接,收料轮装在步进马达a上,由步进马达a带动收料轮转动,完成收料动作。在收料过程中,因为锡丝的走料是固定的,如果收料轮也是固定位置,那么收得的锡丝最终会呈圆饼状,拿放都不方便,如果收料轮移动,那么收得的料会排列成圆柱形,放取就会很方便。收料筒移位机构由步进马达bl4、同步带15、同步带连接块16、感应片bl7和感应器bl8组成,所述步进马达b旋转带动同步带移动,同步带连接块下端固定在同步带上,同步带连接块上端安装有收料筒旋转机构,同步带连接块移动的动力由步进马达b带动同步带来控制,步进马达b正转,同步带前移,反转,则向后移。所述感应器b有两个,分别固定在立板上,感应片b固定在同步带连接块上,两感应器b之间的距离和收料轮的宽度一致,如果步进马达b正转,收料筒旋转机构向前移动,移动一个丝径距离时,步进马达a旋转一圈,当移动数次后,锡丝已至收料轮的后端,此时感应片b会碰到前端的感应器b,系统将会通知步进马达b反转,收料筒旋转机构将会向后移动。同理,移动到后端时,步进马达b会再转向,改为正转,由此往复进行。权利要求1.一种自动收料机构,其特征在于所述自动收料机构由立板、收料筒旋转机构、收料筒移位机构和拉力控制机构组成,所述拉力控制机构由拉力控制轮、安装块a、滑轨、拉簧、感应片a和感应器a组成,所述滑轨、感应器a分别固定在立板上;所述安装块a装在滑轨上,拉力控制轮安装在安装块a上;所述安装块a上还装有一拉簧和感应片a ; 所述收料筒旋转机构由步进马达a、马达安装块、收料滑轨和收料轮组成,所述收料滑轨固定在立板上,马达安装块下端连接收料滑轨,上端与步进马达a固定连接,收料轮装在步进马达a上; 所述收料筒移位机构由步进马达b、同步带、同步带连接块、感应片b和感应器b组成,所述步进马达b旋转带动同步带移动,同步带连接块下端固定在同步带上,同步带连接块上端安装有收料筒旋转机构;所述感应器b固定在立板上,感应片b固定在同步带连接块上。2.根据权利要求I所述的一种自动收料机构,其特征在于所述滑轨有一组,感应器a有两个,感应器b有两个。专利摘要本技术涉及一种自动收料机构,它由立板、收料筒旋转机构、收料筒移位机构和拉力控制机构组成,卷料轮,由送料轮送出后,经过物料剖切区,物料切好后,经过拉力控制机构、收料筒旋转机构和收料筒移位机构,最后到收料轮,收料轮在收物料时,不仅要旋转,而且需要向前或是向后移动,以物料的直径长度为移动距离,使物料能整齐且均匀的排列于收料轮上,既收料轮旋转一圈,同时也移动一个丝径长度。本技术结构简单,使用方便,提高了工作效率。文档编号B65H59/38GK202765955SQ201220390100公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日专利技术者吕绍林 申请人:吴江市博众精工科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动收料机构,其特征在于:所述自动收料机构由立板、收料筒旋转机构、收料筒移位机构和拉力控制机构组成,所述拉力控制机构由拉力控制轮、安装块a、滑轨、拉簧、感应片a和感应器a组成,所述滑轨、感应器a分别固定在立板上;所述安装块a装在滑轨上,拉力控制轮安装在安装块a上;所述安装块a上还装有一拉簧和感应片a;所述收料筒旋转机构由步进马达a、马达安装块、收料滑轨和收料轮组成,所述收料滑轨固定在立板上,马达安装块下端连接收料滑轨,上端与步进马达a固定连接,收料轮装在步进马达a上;所述收料筒移位机构由步进马达b、同步带、同步带连接块、感应片b和感应器b组成,所述步进马达b旋转带动同步带移动,同步带连接块下端固定在同步带上,同步带连接块上端安装有收料筒旋转机构;所述感应器b固定在立板上,感应片b固定在同步带连接块上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕绍林
申请(专利权)人:吴江市博众精工科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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