钢丝绳收绳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及收绳装置，具体为钢丝绳收绳装置，解决了目前缺乏钢丝绳自动收绳装置的问题。一种钢丝绳收绳装置，包括底座（1）及绳盘（12），所述底座（1）上固定连接有电动机（2）、减速机（3）及通过轴承（6）支撑有轴（7）的支架（8），电动机（2）通过第一传动机构与减速机（3）输入轴连接，减速机（3）输出轴通过第二传动机构与轴（7）连接，所述绳盘（12）的中心孔（121）通过支杆（122）与绳盘（12）主体固定连接，所述轴（7）穿过所述绳盘（12）的中心孔（121），且轴（7）与绳盘（12）固定连接。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，大大提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收绳装置，具体为钢丝绳收绳装置。
技术介绍
在煤炭采掘行业，为确保煤炭エ区提升机安全稳定运行，エ区内提升机的钢丝绳经常需要更换，但是钢丝绳重量重，更换工作极其不方便。以山西省晋城市晋煤集団寺河矿地面运行エ区东副井辅助提升机钢丝绳为例，044mm钢丝绳重量809kg/100m，总长度750米，总重为6067kg，收绳吋，需要近20个人有节奏的轮番转动绳盘，更换钢丝绳需近10个小吋。若人员配合不好，还会使绳盘反转，造成更换工作无法进行的后果，甚至造成人身伤亡 事故。因此，针对目前更换提升机钢丝绳工作需要人工费时、费カ进行的问题，有必要提供ー种钢丝绳自动收绳装置。
技术实现思路
本技术为了解决目前缺乏钢丝绳自动收绳装置的问题，提供了ー种钢丝绳收绳装置。本技术是采用如下技术方案实现的—种钢丝绳收绳装置,包括底座及绳盘,所述底座上固定连接有电动机、减速机及通过轴承支撑有轴的支架，电动机通过第一传动机构与减速机输入轴连接，减速机输出轴通过第二传动机构与轴连接，所述绳盘的中心孔通过支杆与绳盘主体固定连接，所述轴穿过所述绳盘的中心孔，且轴与绳盘固定连接。工作时，先将需要更换的提升机钢丝绳的一端接入绳盘上，然后接通电动机外接电源，电动机转动依次通过第一传动机构、减速机、第二传动机构，将电动机的转速降到合适的转速后带动轴转动，轴带动绳盘转动，就可以将钢丝绳自动收入绳盘内。基于上述过程，在更换提升机钢丝绳时，利用所述钢丝绳收绳装置自动进行收绳，不再需要人工费时费カ地进行，大大降低了人员劳动強度，缩短了检修时间，同时降低了在检修过程中，人为造成的设备损害和有可能的人员伤害，提高了工作效率。本技术结构简单，设计合理，克服了目前缺乏钢丝绳自动收绳装置的问题。附图说明图I是本技术所述的钢丝绳收绳装置的结构示意图。图2是法兰盘的结构示意图。图3是背板结构示意图。图4是绳盘的侧视图。图5是图4的A-A剖面图。图中，ト底座，2-电动机，3-减速机，4-皮带，41-大带轮，42-小带轮，5_链条，51-大链轮，52-小链轮，6-轴承，7-轴，8-支架，9-法兰盘，10-背板，11-螺杆，12-绳盘，121-中心孔，122-支杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。如图1、4、5所示,一种钢丝绳收绳装置,包括底座I及绳盘12,所述底座I上固定连接有电动机2、减速机3及通过轴承6支撑有轴7的支架8，电动机2通过第一传动机构与减速机3输入轴连接，减速机3输出轴通过第二传动机构与轴7连接，所述绳盘12的中心孔121通过支杆122与绳盘12主体固定连接，所述轴7穿过所述绳盘12的中心孔121，且轴7与绳盘12固定连接。由于绳盘12体积大、重量大，如果轴7与绳盘11直接固定连接，则轴7与绳盘11将不能够拆卸，这样整个钢丝绳收绳装置将会很笨重，在实际运用中带来诸多不便。所以，进一步地，如图1、2、3所示，所述轴7通过固定连接装置与绳盘12固定连接；所述固定连接装置包括法兰盘9、设有供轴7通过的中心孔的背板10及带有螺帽的螺杆11，所述法兰盘9固定套接在轴7上、且法兰盘9上还均布有螺孔，所述背板10的中心孔的周围还均布有孔，背板10通过其上中心孔套接在轴7上且紧靠在所述绳盘12的中心孔121的内侧，所述螺杆11穿过所述背板10上中心孔周围的孔与所述法兰盘9上的螺孔固定连接。这样使得轴7与绳盘12的连接成为可拆卸式，便于所述钢丝绳收绳装置的搬运与回收。进一步地,如图I所示，所述第一传动机构为皮带传动，包括皮带4、大带轮41及小带轮42，所述小带轮42与电动机2输出轴连接，所述大带轮41与减速机3输入轴连接，传动比为1/3。进一步地,如图I所示,所述第二传动机构为链轮传动,包括链条5、大链轮51及小链轮52，所述小链轮52与减速机3输出轴连接，所述大链轮51与轴7固定连接，传动比为1/3。进一步地,所述电动机2的转速为1440r/min。进一步地，所述减速机3的减速比为50。具体实施时，焊接底座1，用与固定电动机2、减速机3及绳盘支架8，在固定电动机2、减速机3时需进行调平校正，确保钢丝绳收绳装置能够稳定运行。由于法兰盘9上原本开设有若干个内壁光滑的孔，可分别在所述孔内焊接有螺母，形成所述法兰盘9上的螺孔，相应地，螺杆11分别穿过所述背板10上中心孔周围的孔与所述法兰盘9上的对应螺孔固定连接。提升机收绳速度V=O-O. 5m/s(提升机检修速度为O. 5 m/s,收绳时提升机速度可在0-0. 5 m/s范围内);选用电动机转速为1440r/min、功率为5. 5kw ;第一、二传动机构的传动比均为1:3 ;减速机3的减速比为50 ;绳盘12的直径D为Im (因随着钢丝绳的回收，直径会不断变化，此处取Im为平均值)-M 7的转速V=1440 + 3 + 3 + 50=3. 2 r/min ;绳盘12的转速V=3. 14X1X3.2 + 60=0. 165m/s，在提升机收绳速度的范围内。电动机2通电转动后，带动绳盘12以约O. 165m/s的速度转动，进行钢丝绳的收绳工作，大大提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳收绳装置，包括底座（1）及绳盘（12），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有电动机（2）、减速机（3）及通过轴承（6）支撑有轴（7）的支架（8），电动机（2）通过第一传动机构与减速机（3）输入轴连接，减速机（3）输出轴通过第二传动机构与轴（7）连接，所述绳盘（12）的中心孔（121）通过支杆（122）与绳盘（12）主体固定连接，所述轴（7）穿过所述绳盘（12）的中心孔（121），且轴（7）与绳盘（12）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳收绳装置，包括底座(I)及绳盘(12)，其特征在干所述底座(I)上固定连接有电动机(2 )、减速机(3 )及通过轴承(6 )支撑有轴(7 )的支架(8 )，电动机(2 )通过第一传动机构与减速机(3)输入轴连接，减速机(3)输出轴通过第二传动机构与轴(7)连接，所述绳盘(12)的中心孔(121)通过支杆(122)与绳盘(12)主体固定连接，所述轴(7)穿过所述绳盘(12)的中心孔(121)，且轴(7)与绳盘(12)固定连接。2.根据权利要求I所述的钢丝绳收绳装置，其特征在于所述轴(7)通过固定连接装置与绳盘(12)固定连接；所述固定连接装置包括法兰盘(9)、设有供轴(7)通过的中心孔的背板(10)及带有螺帽的螺杆(11)，所述法兰盘(9)固定套接在轴(7)上、且法兰盘(9)上还均布有螺孔，所述背板(10)的中心孔的周围还均布有孔，背板(10)通过其上中心孔套接在轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雷涛，李小喜，田卫东，李俊，张楠，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：