一种双锥头板边卷取机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双锥头板边卷取机，其特征在于：由基座、滑杠底座、滑块、气压缸、锁紧装置、锥头装置、电机减速器组成，滑杠底座固装于基座上顶面，滑块滑动安装于滑杠底座上，锥头装置固装于滑块上，锁紧装置固装于锥头装置顶面，气压缸一端固装于基座上，另一端固装于滑块上，电机减速器固装于滑块上锥头装置外侧且输出轴与锥头装置相连接。本双锥头板边卷取机结构设计科学合理，具有缓冲功能强、可避免管道停驻硬碰硬、停驻装置不易损坏、有效保护管道端口不受损伤等优点，是一种具有较高创新性的双锥头板边卷取机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属焊管生产设备领域，特别涉及一种双锥头板边卷取机。
技术介绍
在焊管生产过程中，原材料板带的宽度与焊管所需宽度不一定都是正好一致的，常常需要将板带的两侧边缘各切掉一条富余的板边，因此，收集被切掉的板边，也成为一项重要工序。以往收集的方法各种各样，有的任其自然堆积，当堆积到一定量时再进行清理；有的使用卷取机卷取，但多为单锥头卷取机，其卸卷麻烦，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种卸卷容易、省时省力的双锥头板边卷取机。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种双锥头板边卷取机，其特征在于由基座、滑杠底座、滑块、气压缸、锁紧装置、锥头装置、电机减速器组成，滑杠底座固装于基座上顶面，滑块滑动安装于滑杠底座上，锥头装置固装于滑块上，锁紧装置固装于锥头装置顶面，气压缸一端固装于基座上，另一端固装于滑块上，电机减速器固装于滑块上锥头装置外侧且输出轴与锥头装置相连接。而且，所述滑杠底座由大滑杠底座、小滑杠底座组成，大滑杠底座、小滑杠底座相对固装于基座上。而且，所述大滑杠底座为2组，分别与小滑杠底座相对固装于基座顶面两侧。而且，所述小滑杠底座为2组，分别与大滑杠底座相对固装于基座顶面两侧。而且，所述滑块由大滑块、小滑块组成，大滑块、小滑块分别滑动安装于大滑杠底座和小滑杠底座上。而且，所述锥头装置由主动锥头与被动锥头组成，主动锥头固装于大滑块上，被动锥头固装于小滑块上。而且，所述主动锥头、被动锥头均由锥头体、锥头体座、护板组成，锥头体转动安装于锥头体座上，护板固装于锥头体根部，锥头体座分别固装于大滑块和小滑块上。而且，所述锥头体，其锥顶部制有连接卡槽。而且，所述气压缸为2个，一端均固装于基座上，另一端分别固装于大滑块和小滑块上。而且，所述锁紧装置由锁紧拉杆、锁紧拉杆座组成，锁紧拉杆座固装于锥头体座顶面，锁紧拉杆固装于锁紧拉杆座顶端。而且，所述锁紧拉杆座为2组。本技术的优点和有益效果为I.本双锥头板边卷取机设置有缓冲机构和聚乙烯防护板，具有较强缓冲功能，可避免焊管停驻时硬碰硬，停驻装置不易损坏；2.本双锥头板边卷取机具有缓冲功能，可有效保护管道端口不受损伤；3.本双锥头板边卷取机结构设计科学合理，具有缓冲功能强、可避免管道停驻硬碰硬、停驻装置不易损坏、有效保护管道端口不受损伤等优点，是一种具有较高创新性的双锥头板边卷取机。附图说明图I为本技术双锥头板边卷取机的结构示意图。I-气压缸、2-小滑杠底座、3-小滑块、4-锥头体座、5-锁紧拉杆座、6_护板、7_锥头体、8-联接卡槽、9-锁紧拉杆、10-基座、11-联接卡槽、12-锥头体、13-护板、14-锁紧拉杆座、15-锥头体座、16-大滑块、17-电机减速器、18-大滑杠底座、19-气压缸。具体实施方式·下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种双锥头板边卷取机，由基座、滑杠底座、滑块、气压缸、锁紧装置、锥头装置、电机减速器组成，滑杠底座固装于基座上顶面，滑块滑动安装于滑杠底座上，锥头装置固装于滑块上，锁紧装置固装于锥头装置顶面，气压缸一端固装于基座上，另一端固装于滑块上，电机减速器固装于滑块上锥头装置外侧且输出轴与锥头装置相连接。滑杠底座，由大滑杠底座、小滑杠底座组成,大滑杠底座、小滑杠底座相对固装于基座上。大滑杠底座为2组，分别与小滑杠底座相对固装于基座顶面两侧，用于安装支撑大滑块。小滑杠底座为2组，分别与大滑杠底座相对固装于基座顶面两侧，用于安装支撑小滑块。滑块，由大滑块、小滑块组成，大滑块、小滑块分别滑动安装于大滑杠底座和小滑杠底座上，大滑块用于安装主动锥头、电机减速器，小滑块用于安装被动锥头。锥头装置，由主动锥头与被动锥头组成，主动锥头固装于大滑块上，被动锥头固装于小滑块上。主动锥头、被动锥头均由锥头体、锥头体座、护板组成，锥头体转动安装于锥头体座上，护板固装于锥头体根部，锥头体座分别固装于大滑块和小滑块上。锥头体，其锥顶部制有连接卡槽。气压缸为2个，一端均固装于基座上，另一端分别固装于大滑块和小滑块上。锁紧装置，由锁紧拉杆、锁紧拉杆座组成，锁紧拉杆座固装于锥头体座顶面，锁紧拉杆固装于锁紧拉杆座顶端。锁紧拉杆座为2组，分别固装于两锥头体座顶端。本技术的工作原理为将本双锥头板边卷取机固装于裁边机前侧，在进行焊管生产时，首先启动气压缸，气压缸推动大、小滑块在大、小滑杠底座上滑动并逐渐靠拢直至两锥头体顶端的联接卡槽完全卡紧；然后，将锁紧拉杆一端插装于被动锥头顶端并用插销锁紧，将锁紧拉杆另一端用螺栓固装于主动锥头顶端；再将由裁边机裁切下的板带边在锥头体上缠绕1-2圈，启动电机减速器，电机减速器转动即带动主动锥头的锥头体转动从而带动被动锥头的锥头体一起转动，这样，即可将由裁边机裁切下的板带边不断卷取到锥头体上；当缠绕到一定量时，关 闭电机减速器，剪断板带边，向相反方向启动气压缸，气压缸即带动滑块从而带动主动锥头和被动锥头分离，锥头体上的板带边卷轴很容易即可从锥头体上脱落；这样，也即可比较容易地完成板带边的收集。权利要求1.一种双锥头板边卷取机，其特征在于由基座、滑杠底座、滑块、气压缸、锁紧装置、锥头装置、电机减速器组成，滑杠底座固装于基座上顶面，滑块滑动安装于滑杠底座上，锥头装置固装于滑块上，锁紧装置固装于锥头装置顶面，气压缸一端固装于基座上，另一端固装于滑块上，电机减速器固装于滑块上锥头装置外侧且输出轴与锥头装置相连接。2.根据权利要求I所述的双锥头板边卷取机，其特征在于所述滑杠底座由大滑杠底座、小滑杠底座组成，大滑杠底座、小滑杠底座相对固装于基座上。3.根据权利要求2所述的双锥头板边卷取机，其特征在于所述大滑杠底座为2组，分别与小滑杠底座相对固装于基座顶面两侧。4.根据权利要求2所述的双锥头板边卷取机，其特征在于所述小滑杠底座为2组，分别与大滑杠底座相对固装于基座顶面两侧。5.根据权利要求I所述的双锥头板边卷取机，其特征在于所述滑块由大滑块、小滑块组成，大滑块、小滑块分别滑动安装于大滑杠底座和小滑杠底座上。6.根据权利要求I所述的双锥头板边卷取机，其特征在于所述锥头装置由主动锥头与被动锥头组成，主动锥头固装于大滑块上，被动锥头固装于小滑块上。7.根据权利要求6所述的双锥头板边卷取机，其特征在于所述主动锥头、被动锥头均由锥头体、锥头体座、护板组成，锥头体转动安装于锥头体座上，护板固装于锥头体根部，锥头体座分别固装于大滑块和小滑块上。8.根据权利要求7所述的双锥头板边卷取机，其特征在于所述锥头体，其锥顶部制有连接卡槽。9.根据权利要求I所述的双锥头板边卷取机，其特征在于所述气压缸为2个，一端均固装于基座上，另一端分别固装于大滑块和小滑块上。10.根据权利要求I所述的双锥头板边卷取机，其特征在于所述锁紧装置由锁紧拉杆、锁紧拉杆座组成，锁紧拉杆座固装于锥头体座顶面，锁紧拉杆固装于锁紧拉杆座顶端。专利摘要本技术涉及一种双锥头板边卷取机，其特征在于由基座、滑杠底座、滑块、气压缸、锁紧装置、锥头装置、电机减速器组成，滑杠底座固装于基座上顶面，滑块滑动安装于滑杠底座上，锥头装置固装于滑块上，锁紧装置固装于锥头装置顶面，气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双锥头板边卷取机，其特征在于：由基座、滑杠底座、滑块、气压缸、锁紧装置、锥头装置、电机减速器组成，滑杠底座固装于基座上顶面，滑块滑动安装于滑杠底座上，锥头装置固装于滑块上，锁紧装置固装于锥头装置顶面，气压缸一端固装于基座上，另一端固装于滑块上，电机减速器固装于滑块上锥头装置外侧且输出轴与锥头装置相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭三强，
申请(专利权)人：天津博宇钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：