本实用新型专利技术公开了一种管道边缘打磨装置，包括操作台，所述操作台的上表面开设有T形滑槽，所述操作台的上表面开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽的两侧内壁面均开设有限位槽，所述T形滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的上表面固定连接有圆板，所述圆板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板表面安装有电机，所述操作台的上方设置有延伸结构，且在同一条水品线上，将较长管道放置在两个固定结构内，便于对较长的管道进行固定，防止较长的管道在打磨时造成脱落或倾斜的状况，有利于对较长管道进行稳定固定，使得打磨较为简单方便，通过T形槽的设置，便于使打磨件与管道对其，便于对管道进行打磨，提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种管道边缘打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种管道边缘打磨装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]如中国专利公开了：“一种PE管材边角打磨装置”，公开号：CN208592664U，当需要对管道进行磨平处理，则需要先利用螺丝钉将第三打磨轮固定安装在定位轴上，再将管道通过限位套对准第三打磨轮进行打磨，由于利用限位套和定位轴对管道进行定位，使得管道在打磨过程中不会发生位移，使打磨出来的产品更加标准、规范，但是在实际操作过程中，较长管道如果固定不稳，在打磨时容易脱落，影响打磨的效果，且不能固定其它尺寸的管道进行打磨，具有一定的局限性，不能够有效的满足需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管道边缘打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道边缘打磨装置，包括操作台，所述操作台的上表面开设有T形滑槽，所述操作台的上表面开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽的两侧内壁面均开设有限位槽，所述T形滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的上表面固定连接有圆板，所述圆板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板表面安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有打磨件，所述操作台的上方设置有固定结构，所述操作台的上方设置有延伸结构。
[0006]优选的，所述固定结构包括矩形杆、卡环一和卡环二，所述矩形杆固定连接在操作台的上表面，所述矩形杆的上表面固定连接有支撑架，所述卡环一固定连接在支撑架内。
[0007]优选的，所述卡环一为半圆形，所述卡环一的两端均开设有插槽。
[0008]所述卡环二为U形状，所述卡环二与卡环一相适配，所述卡环二的两端活动插接在插槽内，所述固定结构的数量为两组。
[0009]所述延伸结构包括L杆，所述L杆的数量为两个，两个所述L杆分别与卡环二固定连接，两个所述L杆分别滑动连接在矩形槽内，两个所述L杆之间固定连接有拉杆。
[0010]两个所述L杆的侧表面的下部均固定连接限位块，两个所述限位块分别滑动连接在限位槽内，两个所述L杆的侧表面均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在矩形槽内壁面上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该一种管道边缘打磨装置，使用时，将需要打磨的管道放置到卡环一与卡环
二之间进行固定，管道固定完成后的位置与打磨件相对齐，启动电机，电机带动输出轴进行转动，输出轴带动打磨件进行转动，移动滑杆，使得打磨件对管道进行打磨，固定结构的数量为两组，且在同一条水品线上，将较长管道放置在两个固定结构内，便于对较长的管道进行固定，防止较长的管道在打磨时造成脱落或倾斜的状况，有利于对较长管道进行稳定固定，使得打磨较为简单方便，通过T形槽的设置，便于使打磨件与管道对其，便于对管道进行打磨，提高了该装置的实用性。
[0013](2)、该一种管道边缘打磨装置，使用时，通过向外拉动拉杆，通过拉动拉杆向外移动带动两个L杆在矩形槽内移动，通过两个L杆向外移动会带动两个卡环二向外移动，通过卡环二向外移动，会使卡环二与卡环一之间的间隙变大，可以固定其它尺寸的管道，通过设置有弹簧，弹簧会对卡环二施加一个压力，使卡环二配合卡环一对管道进行固定，能够对其它尺寸的管道进行固定，对其进行打磨，提高了该装置的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术打磨装置总体的结构示意图；
[0015]图2为本技术矩形杆的结构示意图；
[0016]图3为本技术卡环一的结构示意图；
[0017]图4为本技术卡环二的结构示意图；
[0018]图5为本技术L杆的结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；11、T形槽；12、矩形槽；13、限位槽；2、滑杆；21、圆板；22、支撑板；3、电机；4、打磨件；5、矩形杆；51、支撑架；6、卡环一；61、插槽；7、卡环二；8、L杆；81、限位块；9、拉杆；100、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1、图2、图3和图4，一种管道边缘打磨装置，包括操作台1，操作台1的上表面开设有T形滑槽11，操作台1的上表面开设有两个矩形槽12，两个矩形槽12的两侧内壁面均开设有限位槽13，T形滑槽11内滑动连接有滑杆2，滑杆2的上表面固定连接有圆板21，圆板21的表面固定连接有支撑板22，支撑板22表面安装有电机3，电机3的输出轴固定连接有打磨件4，操作台1的上方设置有固定结构，固定结构包括矩形杆5、卡环一6和卡环二7，矩形杆5固定连接在操作台1的上表面，矩形杆5的上表面固定连接有支撑架51，卡环一6固定连接在支撑架51内，卡环一6为半圆形，卡环一6的两端均开设有插槽61，卡环二7为U形状，卡环二7与卡环一6相适配，卡环二7的两端活动插接在插槽61内，固定结构的数量为两组。
[0022]使用时，将需要打磨的管道放置到卡环一6与卡环二7之间进行固定，管道固定完成后的位置与打磨件4相对齐，启动电机3，电机3带动输出轴进行转动，输出轴带动打磨件4进行转动，移动滑杆2，使得打磨件4对管道进行打磨，固定结构的数量为两组，且在同一条
水品线上，将较长管道放置在两个固定结构内，便于对较长的管道进行固定，防止较长的管道在打磨时造成脱落或倾斜的状况，有利于对较长管道进行稳定固定，使得打磨较为简单方便，通过T形槽11的设置，便于使打磨件4与管道对其，便于对管道进行打磨，提高了该装置的实用性。
[0023]实施例2：请参阅图1和图5，在实施例1的基础上，操作台1的上方设置有延伸结构，延伸结构包括L杆8，L杆8的数量为两个，两个L杆8分别与卡环二7固定连接，两个L杆8分别滑动连接在矩形槽12内，两个L杆8之间固定连接有拉杆9，两个L杆8的侧表面的下部均固定连接限位块81，两个限位块81分别滑动连接在限位槽13内，两个L杆8的侧表面均固定连接有弹簧100，弹簧100的一端固定连接在矩形槽12内壁面上。
[0024]使用时，通过向外拉动拉杆9，通过拉动拉杆向外移动带动两个L杆8在矩形槽12内移动，通过两个L杆8向外移动会带动两个卡环二7向外移动，通过卡环二7向外移动，会使卡环二7与卡环一6之间的间隙变大，可以固定其它尺寸的管道，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道边缘打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面开设有T形滑槽(11)，所述操作台(1)的上表面开设有两个矩形槽(12)，两个所述矩形槽(12)的两侧内壁面均开设有限位槽(13)；所述T形滑槽(11)内滑动连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)的上表面固定连接有圆板(21)，所述圆板(21)的表面固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)表面安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有打磨件(4)；所述操作台(1)的上方设置有固定结构；所述操作台(1)的上方设置有延伸结构。2.根据权利要求1所述的一种管道边缘打磨装置，其特征在于：所述固定结构包括矩形杆(5)、卡环一(6)和卡环二(7)，所述矩形杆(5)固定连接在操作台(1)的上表面，所述矩形杆(5)的上表面固定连接有支撑架(51)，所述卡环一(6)固定连接在支撑架(51)内。3.根据权利要求2所述的一种管道边缘打磨装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭三强，
申请(专利权)人：天津博宇钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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