本实用新型专利技术涉及具有风干功能的钢管清洗装置技术领域，且公开了一种具有风干功能的钢管清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒的下表面左右两侧均固定连接有一根支撑腿一，两根所述支撑腿一的下表面均固定连接有一个圆形底座一，所述圆形底座一的上表面固定连接有一个电机，该具有风干功能的钢管清洗装置，通过电机的转动带动转轴进行转动，转轴的转动带动圆形齿轮一进行转动，圆形齿轮一的转动同时带动每个圆形齿轮二进行转动，从而带动每根清洗杆进行转动，这样将钢管套在清洗杆上，从而对钢管的内壁进行清洗，通过这样的方式可以同时对多根钢管进行清洗，从而增加清洗效率且还能有效的保证清洗的质量。的保证清洗的质量。的保证清洗的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有风干功能的钢管清洗装置
[0001]本技术涉及具有风干功能的钢管清洗装置
，具体为一种具有风干功能的钢管清洗装置。
技术介绍
[0002]钢管(Steel pipe)是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。
[0003]在对钢管进行清洗完毕时，如果不对钢管及时进行风干的话，钢管容易生锈腐蚀，但是目前市场上大多数的钢管清洗装置都是只对钢管进行清洗，不具备风干的功能，因此亟需一种具有风干功能的钢管清洗装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有风干功能的钢管清洗装置，具备风干功能等优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有风干功能的钢管清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒的下表面左右两侧均固定连接有一根支撑腿一，两根所述支撑腿一的下表面均固定连接有一个圆形底座一，所述圆形底座一的上表面固定连接有一个电机，所述电机的上表面固定连接有一根转轴，所述转轴的下端侧表面固定套接有一个传动轮二，所述清洗筒的前端设置有一个风干筒，所述风干筒的下表面左右两侧均固定连接有一根支撑腿二，两根所述支撑腿二的下表面固定连接有一块圆形底座二，所述风干筒的底面中心处开设有一个圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有一根转杆，所述转杆的侧表面通过轴承与风干筒的底面的圆形通孔内壁活动连接在一起，所述转杆的下端侧表面固定套接有一个传动轮一，所述传动轮一与传动轮二之间通过皮带连接在一起，所述清洗筒的底面中心处内凹有一个圆形通槽，所述圆形通槽的内壁内凹有一个圆环槽二，所述转轴的上端通过圆形通槽插入清洗筒的内部，所述转轴的侧表面固定连接有一个圆环一，所述圆环一插入圆环槽二内，所述清洗筒的底面等距均匀内凹有圆形凹槽，每个所述圆形凹槽的内壁均内凹有一个圆环槽一，每个所述圆形凹槽的内部均设置有一根圆杆，每根所述圆杆的下表面均固定连接有一块圆环二，每块所述圆环二对应的插入圆环槽一内，每根所述圆杆的上端侧表面均固定套接有一个圆形齿轮二，所述转轴的上端固定连接有一个圆形齿轮一，每个所述圆形齿轮二均与圆形齿轮一啮合在一起，每个所述圆形齿轮二及圆形齿轮
一的上表面均固定连接有一根清洗杆，每根所述清洗杆的下端侧表面均固定套接有一块圆环挡块。
[0008]优选的，所述转杆的上表面固定连接有一个扇叶，所述扇叶的上方设置有一个过滤板。
[0009]优选的，所述过滤板的直径大小与风干筒的内径大小相符合，所述过滤板的侧表面与风干筒的内壁固定连接在一起，所述过滤板的上方设置有一个圆板。
[0010]优选的，所述圆板的直径大小与风干筒的内径大小相符合，所述圆板的侧表面与风干筒的内壁固定连接在一起，所述圆板的上表面等距均匀开设有圆形开口。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有风干功能的钢管清洗装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该具有风干功能的钢管清洗装置，通过电机的转动带动转轴进行转动，转轴的转动带动圆形齿轮一进行转动，圆形齿轮一的转动同时带动每个圆形齿轮二进行转动，从而带动每根清洗杆进行转动，这样将钢管套在清洗杆上，从而对钢管的内壁进行清洗，通过这样的方式可以同时对多根钢管进行清洗，从而增加清洗效率且还能有效的保证清洗的质量。
[0014]2、该具有风干功能的钢管清洗装置，电机转动的同时通过皮带的传动还能带动转杆进行进行转动，转杆的转动带动扇叶进行转动，这样使用者可以将刚清洗过的钢管放在圆形开口内，通过扇叶转动产生的风力对每根钢管进行风干，通过这样的方式将清洗与风干合二为一，可以有效的提高工作效率，且便于使用者的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有风干功能的钢管清洗装置的示意图；
[0016]图2为本技术清洗筒的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术风干筒的内部结构示意图。
[0018]图中：清洗筒1、支撑腿一11、圆形底座一12、圆形凹槽13、圆环槽一14、圆形通槽15、圆环槽二16、电机2、转轴21、圆环一22、圆形齿轮一23、圆环二24、圆杆25、圆形齿轮二26、圆环挡块27、清洗杆28、风干筒3、支撑腿二31、圆形底座二32、转杆4、传动轮一41、扇叶42、过滤板43、圆板44、圆形开口45、皮带5、传动轮二51。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，一种具有风干功能的钢管清洗装置，包括清洗筒1，所述清洗筒1的下表面左右两侧均固定连接有一根支撑腿一11，两根所述支撑腿一11 的下表面均固定连接有一个圆形底座一12，所述圆形底座一12的上表面固定连接有一个电机2，所述电机2的上表面固定连接有一根转轴21，所述转轴21的下端侧表面固定套接有一个传动轮二(51)，
所述清洗筒1的前端设置有一个风干筒3，所述风干筒3的下表面左右两侧均固定连接有一根支撑腿二31，两根所述支撑腿二31的下表面固定连接有一块圆形底座二32，所述风干筒3的底面中心处开设有一个圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有一根转杆4，所述转杆 4的侧表面通过轴承与风干筒3的底面的圆形通孔内壁活动连接在一起，所述转杆4的下端侧表面固定套接有一个传动轮一41，所述传动轮一41与传动轮二 51之间通过皮带5连接在一起，所述清洗筒1的底面中心处内凹有一个圆形通槽15，所述圆形通槽15的内壁内凹有一个圆环槽二16，所述转轴21的上端通过圆形通槽15插入清洗筒1的内部，所述转轴21的侧表面固定连接有一个圆环一22，所述圆环一22插入圆环槽二16内，所述清洗筒1的底面等距均匀内凹有圆形凹槽13，每个所述圆形凹槽13的内壁均内凹有一个圆环槽一14，每个所述圆形凹槽13的内部均设置有一根圆杆25，每根所述圆杆25的下表面均固定连接有一块圆环二24，每块所述圆环二24对应的插入圆环槽一14内，每根所述圆杆25的上端侧表面均固定套接有一个圆形齿轮二26，所述转轴21的上端固定连接有一个圆形齿轮一23，每个所述圆形齿轮二26均与圆形齿轮一 23啮合在一起，每个所述圆形齿轮二26及圆形齿轮一23的上表面均固定连接有一根清洗杆28，每根所述清洗杆28本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有风干功能的钢管清洗装置，包括清洗筒(1)，所述清洗筒(1)的下表面左右两侧均固定连接有一根支撑腿一(11)，两根所述支撑腿一(11)的下表面均固定连接有一个圆形底座一(12)，所述圆形底座一(12)的上表面固定连接有一个电机(2)，所述电机(2)的上表面固定连接有一根转轴(21)，所述转轴(21)的下端侧表面固定套接有一个传动轮二(51)，所述清洗筒(1)的前端设置有一个风干筒(3)，所述风干筒(3)的下表面左右两侧均固定连接有一根支撑腿二(31)，两根所述支撑腿二(31)的下表面固定连接有一块圆形底座二(32)，所述风干筒(3)的底面中心处开设有一个圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有一根转杆(4)，所述转杆(4)的侧表面通过轴承与风干筒(3)的底面的圆形通孔内壁活动连接在一起，所述转杆(4)的下端侧表面固定套接有一个传动轮一(41)，所述传动轮一(41)与传动轮二(51)之间通过皮带(5)连接在一起，其特征在于：所述清洗筒(1)的底面中心处内凹有一个圆形通槽(15)，所述圆形通槽(15)的内壁内凹有一个圆环槽二(16)，所述转轴(21)的上端通过圆形通槽(15)插入清洗筒(1)的内部，所述转轴(21)的侧表面固定连接有一个圆环一(22)，所述圆环一(22)插入圆环槽二(16)内，所述清洗筒(1)的底面等距均匀内凹有圆形凹槽(13)，每个所述圆形凹槽(13)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭三强，
申请(专利权)人：天津博宇钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。