一种用于天然气管道内壁的清理器制造技术

本实用新型专利技术涉及天然气管道技术领域，且公开了一种用于天然气管道内壁的清理器，包括底座，底座的顶部固定连接有第一液压机，所述底座的顶部开设有第二移动槽，第二移动槽的内部滑动连接有支撑架与滑块，滑块的顶部固定连接有电机，电机的后端与第一液压机的输出端固定连接。该用于天然气管道内壁的清理器，通过刮板顶部设置的斜面，使螺旋杆滑入变径管道的内部的过程中，由于管道的限制使刮板在滑动槽的内部向下进行移动，弹簧进行压缩，进而使螺旋杆可以更加顺利的进行变径管道的内部对管道的内壁进行清洁，使刮板可以对变径管道内壁上一些较为顽固的残渣进行刮取，进而使管道的内壁清洁更加彻底。壁清洁更加彻底。壁清洁更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气管道内壁的清理器


[0001]本技术涉及天然气管道
，具体为一种用于天然气管道内壁的清理器。

技术介绍

[0002]针对目前现有的天然气管道清管器，大部分清管器的支撑作用依靠直板，当管道无内涂层时管壁较粗糙，摩擦力偏大，磨损严重，当管道内存在大量杂质时，直板刮削能力存在不足，不能够有效地对管壁进行清洁，清管效率低下，使用起来非常不方便，故而提出了一种天然气管道螺旋推进清管器来解决上述提出的问题。
[0003]根据上述问题对比公开专利：CN211679145U，公开了一种天然气管道螺旋推进清管器，通过通过调节电动推杆的伸缩，可让正在对导管内壁清理的毛刷进行推动清理，同时也防止了对导管内壁刮伤，通过阳螺旋片和阴螺旋片的转动，使得钢刷能够对导管的内壁进行螺旋清理，通过废渣箱，使得清理后的污垢能够落在废渣箱中，解决了清管效果差、磨损严重等问题，但是该方案在使用中会产生以下问题：由于天然气主管线分出支管线后，主管线流量减少，保证流量和压力的管径也要相应的变小，输气管线要保证到用气点的流量和压力，经过计算用一定长度的小管径和一段大管径能满足压力和流量的要求，同时建设投资加运行费用最少，这时大小管接头处需要变径，而该方案在对变径天然气管道内壁进行清洁时，由于方案中装置的直径一定，使方案在一定程度上，不能更加彻底的对变径天然气管道内壁进行清洁。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于天然气管道内壁的清理器，具备可以更加彻底的对变径天然气管道内壁进行清洁等优点，解决了不能更加彻底的对变径天然气管道内壁进行清洁的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于天然气管道内壁的清理器，包括底座，底座的顶部固定连接有第一液压机，所述底座的顶部开设有第二移动槽，第二移动槽的内部滑动连接有支撑架与滑块，滑块的顶部固定连接有电机，电机的后端与第一液压机的输出端固定连接，电机的输出端固定连接有螺旋杆，螺旋杆的内部为中空结构，支撑架的顶部开设有第一移动槽，第一移动槽的内部滑动连接有两个夹紧板，第一移动槽的内部转动连接有螺纹杆，螺旋杆的外表面设置有管道，管道位于两个夹紧板之间，底座的顶部固定连接有第二液压机，第二液压机的输出端与支撑架的左侧固定连接，螺旋杆上设置有变径清洁装置。
[0008]优选的，所述螺纹杆上设置有两段相反的螺纹，螺纹杆的前端贯穿两个夹紧板的内部并延伸至支撑架的外部，两个夹紧板呈镜像的方式在螺纹杆的两段相反螺纹上设置，
底座的顶部固定连接有支撑板，支撑板的左侧开设有与螺旋杆表面活动连接的活动槽。
[0009]优选的，所述变径清洁装置包括支撑块，支撑块的底部与螺旋杆的外表面固定连接，支撑块的前侧开设有流动槽，支撑块的顶部开设有连通流动槽内部的滑动槽，滑动槽内部的下表面固定连接有弹簧，弹簧的顶端固定连接有与滑动槽内部滑动连接的刮板。
[0010]优选的，所述刮板的顶部设置有斜面。
[0011]优选的，所述螺旋杆的表面开设有连通支撑块内部的出水口。
[0012]优选的，所述螺旋杆的左端设置有与螺旋杆内部连通的进水管，进水管通过轴承与螺旋杆的左端转动连接，进水管与轴承之间设置有密封圈。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于天然气管道内壁的清理器，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于天然气管道内壁的清理器，通过刮板顶部设置的斜面，使螺旋杆滑入变径管道的内部的过程中，由于管道的限制使刮板在滑动槽的内部向下进行移动，弹簧进行压缩，进而使螺旋杆可以更加顺利的进行变径管道的内部对管道的内壁进行清洁，同时当螺旋杆与刮板进入管道的内部后，弹簧复位使两组支撑块中的刮板进行相对远离移动，进而使刮板的顶部与管道的内壁紧贴，使螺旋杆在进行转动的过程中，刮板可以对变径管道内壁上一些较为顽固的残渣进行刮取，进而使管道的内壁清洁更加彻底。
[0016]2、该用于天然气管道内壁的清理器，通过接通外部水源，进水管使水流进入螺旋杆的内部，使水流通过出水口进行管道的内部，同时由于螺旋杆转动产生的离心力，使水流可以更加均匀的流向管道的内壁，使螺旋杆与刮板清洁后的管道内壁得到再次清洗，进而使管道的内壁清洁更加干净，使管道内壁的污渍可以随着水流排出管道的内部，使用户可以更加便捷的对管道进行清洁。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于天然气管道内壁的清理器结构示意图；
[0018]图2为本技术螺旋杆结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑块剖视结构示意图。
[0020]图中：1底座、2电机、3管道、4支撑板、5活动槽、6进水管、7第一液压机、8刮板、9流动槽、10支撑块、11出水口、12螺旋杆、13滑动槽、14弹簧、15第二液压机、16夹紧板、17第一移动槽、18螺纹杆、19支撑架、20第二移动槽、21滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种用于天然气管道内壁的清理器，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一液压机7，第一液压机7为现有结构，在此不做过多赘述，底座1的顶部开设有第二移动槽20，第二移动槽20的内部滑动连接有支撑架19与
滑块21，滑块21的顶部固定连接有电机2，电机2为现有结构，在此不做过多赘述，电机2的后端与第一液压机7的输出端固定连接，电机2的输出端固定连接有螺旋杆12，螺旋杆12的内部为中空结构，支撑架19的顶部开设有第一移动槽17，第一移动槽17的内部滑动连接有两个夹紧板16，第一移动槽17的内部转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18上设置有两段相反的螺纹，螺纹杆18的前端贯穿两个夹紧板16的内部并延伸至支撑架19的外部，两个夹紧板16呈镜像的方式在螺纹杆18的两段相反螺纹上设置，螺旋杆12的外表面设置有管道3，管道3位于两个夹紧板16之间，底座1的顶部固定连接有第二液压机15，第二液压机15的输出端与支撑架19的左侧固定连接，底座1的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的左侧开设有与螺旋杆12表面活动连接的活动槽5，活动槽5的内部贯穿支撑板4的内部并延伸至支撑板4的外部，螺旋杆12可以滑入与滑出活动槽5的内部，同时螺旋杆12可以在活动槽5的内部进行转动，螺旋杆12上设置有变径清洁装置；
[0023]通过外部控制装置，使第一液压机7的输出端带动电机2与滑块21向右移动，螺旋杆12滑出活动槽5的内部，将管道3放置在两个夹紧板16之间，转动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气管道内壁的清理器，包括底座(1)，底座(1)的顶部固定连接有第一液压机(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第二移动槽(20)，第二移动槽(20)的内部滑动连接有支撑架(19)与滑块(21)，滑块(21)的顶部固定连接有电机(2)，电机(2)的后端与第一液压机(7)的输出端固定连接，电机(2)的输出端固定连接有螺旋杆(12)，螺旋杆(12)的内部为中空结构，支撑架(19)的顶部开设有第一移动槽(17)，第一移动槽(17)的内部滑动连接有两个夹紧板(16)，第一移动槽(17)的内部转动连接有螺纹杆(18)，螺旋杆(12)的外表面设置有管道(3)，管道(3)位于两个夹紧板(16)之间，底座(1)的顶部固定连接有第二液压机(15)，第二液压机(15)的输出端与支撑架(19)的左侧固定连接，螺旋杆(12)上设置有变径清洁装置。2.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道内壁的清理器，其特征在于：所述螺纹杆(18)上设置有两段相反的螺纹，螺纹杆(18)的前端贯穿两个夹紧板(16)的内部并延伸至支撑架(19)的外部，两个夹紧板(16)呈镜像的方式在螺纹杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭三强，
申请(专利权)人：天津博宇钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：