本实用新型专利技术公开了一种炭黑管道输送异物清除装置，包括壳体结构，壳体一端为炭黑管道进口，壳体另一端为炭黑管道出口，其特征在于，所述壳体下端设有除渣口，壳体上端内侧沿炭黑管道进口至炭黑管道出口方向依次设置有磁棒组以及导料板；所述磁棒组顶部穿过壳体上端面，磁棒组顶端连接有磁棒组抽取气缸；所述除渣口设有强磁板；所述强磁板连接有强磁板抽取气缸。该炭黑管道输送异物清除装置，通过壳体上端的磁棒组和除渣口的强磁板同时作用，同时通过导料板改变流向，增加炭黑过滤的时间，进而使炭黑过滤更加充分，提高炭黑过滤后的纯度，同时解决炭黑过滤时杂质大量堆积在磁棒组表面，降低磁棒组对炭黑的过滤效率的问题。降低磁棒组对炭黑的过滤效率的问题。降低磁棒组对炭黑的过滤效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种炭黑管道输送异物清除装置
[0001]本技术涉及一种输送管道异物清除装置，特别是涉及一种炭黑管道输送异物清除装置。
技术介绍
[0002]目前常规的炭黑制造的工艺是采用特制的反应炉进行高温热解碳基原料，其碳基原料包括气体或液体形态，碳基原料经高温热裂解后成为黑色粉末状炭黑，炭黑的生产过程中不能避免的会因为生产装置锈蚀，反应炉耐火材料剥落等原因产生铁屑，炉渣等杂质，而这部分杂质进入到产品中极易导致产品纯度下降，杂质含量超标，造成产品不合格。现有的炭黑管道输送异物清除装置由进料口、磁棒组、出料口组成。这种炭黑管道输送异物清除装置并不完善，炭黑不能得到充分过滤，不能将炭黑中铁屑炉渣等杂质完全清理干净，同时炭黑过滤时杂质大量堆积在磁棒组表面，降低磁棒组对炭黑的过滤效率，且需要进行人工清洁，费时费力，因此要对现在的炭黑管道输送异物清除装置进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种炭黑管道输送异物清除装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的炭黑管道输送异物清除装置的炭黑不能充分过滤，炭黑过滤时杂质大量堆积在磁棒组表面，降低磁棒组对炭黑的过滤效率，且需要进行人工清洁，费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炭黑管道输送异物清除装置，包括壳体结构，壳体一端为炭黑管道进口，壳体另一端为炭黑管道出口，其特征在于，所述壳体下端设有除渣口，壳体上端内侧沿炭黑管道进口至炭黑管道出口方向依次设置有磁棒组以及导料板；所述磁棒组顶部穿过壳体上端面，磁棒组顶端连接有磁棒组抽取气缸；所述除渣口设有强磁板；所述强磁板连接有强磁板抽取气缸。
[0005]优选的，所述壳体内设有铁渣套管；所述磁棒组由壳体上端面插入铁渣套管之中。使得过滤出的杂质吸附在铁渣套管上，避免直接杂质吸附在磁棒组上而减小磁棒组的磁力，同时当磁棒组抽出时，杂质可直接由除渣口排除。
[0006]优选的，所述除渣口设有铁渣挡板；所述强磁板位于铁渣挡板下方。使得掉落的杂质和吸附的杂质落于铁渣挡板之上，避免杂质堆积在强磁板而减小强磁板的磁力。
[0007]优选的，所述铁渣挡板为开闭合式阀门，阀门打开时，铁渣挡板为下漏状态；阀门闭合时，铁渣挡板为阻挡状态。当装置除杂时，阀门关闭，杂质落于挡板之上；当清除铁渣挡板上堆积的杂质时，抽出强磁板，打开阀门，杂质从铁渣挡板漏出。
[0008]优选的，所述铁渣挡板两端设有振动电机。清除铁渣挡板堆积的杂质时，打开电机，使杂质从铁渣挡板完全漏出。
[0009]优选的，所述导料板表面设有导料板出风口，所述导料板出风口的出风方向与炭黑管道进口相对，所述导料板出风口出风流速小于炭黑流入速度。增加一个对流系统，第一
放止炭黑沉积在导料板上，第二增加炭黑过滤的时间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）、该炭黑管道输送异物清除装置，磁棒组和强磁板的同时作用，达到对炭黑的多次过滤的目的，使得炭黑的过滤更加充分，得到的炭黑产物纯度更高；
[0012]（2）、该炭黑管道输送异物清除装置，设置有导料板，该导料板起到改变炭黑流向的作用，通过改变炭黑的流向，进而增加了炭黑被过滤时间，增加炭黑被过滤的时长，使得炭黑过滤更加充分，所得到的产物杂质降低；
[0013]（3）、该炭黑管道输送异物清除装置，磁棒组设有磁棒组抽取气缸，强磁板设有强磁板抽取气缸，使得被吸附铁杂质可以通过抽取气缸抽走，进一步优化可在磁棒组外套有铁渣套管，强磁棒上方设置铁渣挡板，放止磁棒组和强磁板因为杂质堆积而导致磁力下降，同时当磁棒组和强磁板抽出后，铁渣的其他杂质可直接从排渣口排除，无需人工对磁棒组和强磁板进行清洁，节约了时间与成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中：1、磁棒组；2、炭黑管道进口；3、强磁板；4、导料板；5、炭黑管道出口；6、磁棒组抽取气缸；7、强磁板抽取气缸；8、除渣口；9、铁渣套管；10、导料板出风口；11、铁渣挡板；12、振动电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种炭黑管道输送异物清除装置，包括壳体结构，壳体一端为炭黑管道进口2，壳体另一端为炭黑管道出口5，其特征在于，所述壳体下端设有除渣口8，壳体上端内侧沿炭黑管道进口2至炭黑管道出口5方向依次设置有磁棒组1以及导料板4；所述磁棒组1顶部穿过壳体上端面，磁棒组1顶端连接有磁棒组抽取气缸6；所述除渣口8设有强磁板3；所述强磁板3连接有强磁板抽取气缸7。
[0018]所述壳体内设有铁渣套管9；所述磁棒组1由壳体上端面插入铁渣套管9之中。
[0019]所述除渣口8设有铁渣挡板11；所述强磁板3位于铁渣挡板11下方，所述铁渣挡板11为开闭合式阀门，阀门打开时，漏板为下漏状态；阀门闭合时，漏板为阻挡状态，所述铁渣挡板11两端设有振动电机12。
[0020]所述导料板4表面设有导料板出风口10，所述导料板出风口10的出风方向与炭黑管道进口2相对，所述导料板出风口10出风流速小于炭黑流入速度。
[0021]工作原理：在使用炭黑管道输送异物清除装置时，首先，将磁棒组1和插入铁渣套管9之中，将强磁板3沿除渣口一端插入在铁渣挡板11之下，关闭铁渣挡板的阀门，当炭黑气体从炭黑管道进口进入壳体，首先进过磁棒组1的过滤，铁渣由于磁力作用下吸附在铁渣套管9外壁上，后由于导料板4的阻挡与导料板出风口10反吹的共同作用下，炭黑向壳体下端
移动，由于强磁板3磁力和杂质自身重力的作用下，铁杂质和其他杂质落到除渣口8设置的铁渣挡板11上，炭黑通过导料板4与壳体之间的空隙，进入炭黑管道出口5流出壳体，完成整个过滤过程，完成过滤后抽出磁棒组1，附着在铁渣套管9外壁上的铁杂质由于重力落到铁渣挡板11上，抽出强磁板3，打开铁渣挡板的阀门，打开振动电机12，铁渣挡板11上的所有杂质从除渣口排除。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炭黑管道输送异物清除装置，包括壳体结构，壳体一端为炭黑管道进口（2），壳体另一端为炭黑管道出口（5），其特征在于，所述壳体下端设有除渣口（8），壳体上端内侧沿炭黑管道进口（2）至炭黑管道出口（5）方向依次设置有磁棒组（1）以及导料板（4）；所述磁棒组（1）顶部穿过壳体上端面，磁棒组（1）顶端连接有磁棒组抽取气缸（6）；所述除渣口（8）设有强磁板（3）；所述强磁板（3）连接有强磁板抽取气缸（7）。2.根据权利要求1所述一种炭黑管道输送异物清除装置，其特征在于，所述壳体内设有铁渣套管（9）；所述磁棒组（1）由壳体上端面插入铁渣套管（9）之中。3.根据权利要求1所述一种炭黑管道输送异物清除装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鲁光，丁利虎，陈俊涛，陈新中，王敏，张建民，刘明燕，
申请(专利权)人：万达集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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