【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电热管脱皮机。技术背景目前，在电热管生产加工过程中，电热管填充4美粉完成缩管后所 产生的电热管总长度及管身长度参差不齐，通常需要采用电热管脱皮 机对管材两端进行切削加工，使生产出来的电热管管体长度保持一致 及两端引出棒埋入深度保持一致；现有电热管脱皮机无封闭式防尘 套，在对电热管两端的金属外皮进行切削过程中会产生金属丝及粉尘 四处飞溅，污染工作环境、缩短机械使用寿命且不便于使用和清理； 此外，现有电热管脱皮机因结构复杂且要使用液压稳速器等易损件致 使维护费用高，调节、维修不方便及质量不稳定、产能低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构合理、使用 方便又环保且加工质量稳定、生产效率高的电热管脱皮机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 电热管脱皮机，包括机架，所述机架上设置有分料机构、送料机 构、夹料机构和脱皮机构，夹料机构与脱皮机构分为左、右两部分并 分别位于送料才几构两侧，所述脱皮机构包括主转动轴，该主转动轴端 部固定有刀架，有刀具安装在刀架上，在主转动轴外设置有封闭式防 尘套将刀架套装在其内部，所迷封闭式防尘套底部"&a...
【技术保护点】
电热管脱皮机，包括机架（１），所述机架（１）上设置有分料机构（２）、送料机构（３）、夹料机构（４）和脱皮机构（５），夹料机构（４）与脱皮机构（５）分为左、右两部分并分别位于送料机构（３）两侧，其特征在于：所述脱皮机构（５）包括主转动轴（５１），该主转动轴（５１）端部固定有刀架（５２），有刀具安装在刀架（５２）上，在主转动轴（５１）外设置有封闭式防尘套（５３）将刀架（５２）套装在其内部，所述封闭式防尘套（５３）底部设有开口与粉尘导套（５４）相连，所述封闭式防尘套（５３）的前盖板（５５）上设有与内部相通的进料导套（５６）。
【技术特征摘要】
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