凹凸卡口肠衣压缩套管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单卡口肠衣压缩套管，由套管层组成，在套管层的一面置有至少一根齿筋，在套管层的一端设有一个孔，带齿筋的一面为表面，在孔的上端设有一块贴片，其特征在于，套管层的一边设有凹卡口，另一边设有凸卡口。本实用新型专利技术的优点是两边合并容易，并使顶端不会合并而产生粘连。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种凹凸卡口肠衣压缩套管，用于压缩肠皮，属于套管

技术介绍
在制作香肠前，通常要将加工好的肠皮套在一根套管上，然后用食盐腌制包装后送进肉类加工厂，在制作香肠前，先要将套在套管上的肠皮放在水中除盐后才能灌肉，目前使用的肠衣压缩套管，如图1所示，套管层组成，在套管层1的一面置有至少一根齿筋2，在套管层1的一端设有一个孔3，带齿筋2的一面为表面，在孔3的上端设有一块贴片4，两边均设有双卡5，在制作香肠前，先将套管层1两边的双卡5合并后成为一个肠衣压缩套管，然后将加工好的肠皮套在一根套管上，用食盐腌制包装后送进肉类加工厂，但双卡口合并起来不容易，给操作工带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是专利技术一种两边合并容易的凹凸卡口肠衣压缩套管。为实现以上目的，本技术的技术方案是提供一种凹凸卡口肠衣压缩套管，由套管层组成，在套管层的一面置有至少一根齿筋，在套管层的一端设有一个孔，带齿筋的一面为表面，在孔的上端设有一块贴片，其特征在于，套管层的一边设有凹卡口，另一边设有凸卡口。本技术在套管层的一边设有凹卡口，另一边设有凸卡口，使得两卡口合并非常容易，节约了许多加工时间，而且还可使压缩了的肠衣的开口套管顶端不会合并而产生粘连。本技术的优点是两边合并容易，并使顶端不会合并而产生粘连。附图说明图1为原开口套管平面结构示意图；图2为凹凸卡口肠衣压缩套管结构示意图；图3为凹凸卡口肠衣压缩套管平面结构示意图。-->具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1如图2、3所示，为凹凸卡口肠衣压缩套管结构示意图及平面结构示意图，采用高压聚乙烯生产宽3.5-8cm的长条套管层1，齿筋2设于套管层1一面中心线的两侧，其中一侧置有的两组细齿筋组7为5-7根，置于两组细齿筋7中间的细齿筋组8为9-11根，在细齿筋组8的两边各置有一根彩色粗筋9，套管层的一面的中心线也为彩色粗筋；其中另一侧对称置有两组细齿筋组7为5-7根，同样对称置于两组细齿筋7中间的细齿筋组8为9-11根，在细齿筋组8的两边各置有一根无色粗筋10，该面中心线亦为白色粗筋，套管层1的一边制成凹卡口5，另一边制成凸卡口6，然后用机器剪成35cm长的套管层1，在每一个套管层1的一端的终端用机器开一个2-3.4cm直径的椭圆状孔3，椭圆状孔3上端任意一半圆片向里或向外翻烫成贴片4，使带齿筋2的一面为表面。使用时将套管层1两边用手一合，即成凹凸卡口肠衣压缩套管，由压缩机将肠皮套在带有椭圆状孔3的开口套管上，用食盐腌制包装后送到肉类加工厂，在制作香肠前，先要将套在套管上的肠皮放在水中除盐，然后上肉浆机灌肉浆制成各种香肠或肉制品，带有椭圆状孔3的开口套管套在肉浆机前的一根不锈钢钢管上，此时，操作工的手指扣进带有翻烫的连接贴片4的椭圆状孔3内，由于贴片4的作用，开口套管脱落时不易合并，这时带有椭圆状孔3的开口套管就完成肠皮整个包装运输中的使命。实施例2椭圆状孔3上端一半圆片朝外或朝内翻烫成贴片4，其它与实施例1一样。实施例3用任意一贴片4烫在椭圆状孔3的上端，其它与实施例1一样。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹凸卡口肠衣压缩套管，由套管层（１）组成，在套管层（１）的一面置有至少一根齿筋（２），在套管层（１）的一端设有一个孔（３），带色筋（２）的一面为表面，在孔（３）的上端设有一块贴片（４），其特征在于，套管层（１）的一边设有凹卡口（５），另一边设有凸卡口（６）。

【技术特征摘要】
1.一种凹凸卡口肠衣压缩套管，由套管层(1)组成，在套管层(1)的一面置有至少一根齿筋(2)，在套管层(1)的一端设有一个孔(3)，带色筋(2)的一面为表面，在孔(3)的上端设有一块贴片(4)，其特征在于，套管层(1)的一边设有凹卡口(5)，另一边设有凸卡口(6)。2.根据权利要求1所述的凹凸卡口肠衣压缩套管，其特征在于，所述的齿筋(2)设于套管层(1)一面中心线及中心线的两侧，其中一侧置有的两组细齿筋组(7)为5-7根，置于两组细齿筋(7)中间的细齿筋组(8)为9-11根，在细齿筋组(8)的两边及中心线各置有一根彩色粗筋(9)；其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐梅娟，
申请(专利权)人：上海奇奇塑料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]