【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种肠衣熟化用蒸车,属于肠衣熟化
技术介绍
肠衣封箱后,码放在食品级塑料托盘上推进熟化柜内的蒸车上熟化。每层托盘上只有两端的箱子能直接与熟化柜内的蒸汽接触,而中间的箱体都相互紧挨,使得肠衣包装箱的前中后、上中下温度不一致,也不稳定,导致肠衣在熟化柜内熟化效果不均一,进而导致产品质量不稳定,客户满意度不理想,甚至引起客户抱怨。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种肠衣熟化用蒸车,其结构简单,操作便捷,使得肠衣周围环境温度达到均恒,改善了熟化效果,提高了产品质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的肠衣熟化用蒸车,包括车框、横板和车轮,车框的底部设有车轮,车框内部由上及下依次设有横板,在横板上部垂直并间隔设有L型支撑板,每组L型支撑板对称排布;L型支撑板与横板通过铆钉连接;L型支撑板的表面设有保护层;L型支撑板的材质为不锈钢板;横板之间设有加强筋,加强筋与横板通过螺栓相连。所述横板与车框之间为焊接。所述L型支撑板的厚度为3-5mm。所述L型支撑板的数量为4-8组。所述L型支撑板与横板通过铆钉连接,是为了防止连接处有突出的部件,保护箱体放置时不被划伤。所述加强筋为倒V型,利于缓冲包装箱对L型支撑板的压力。肠衣封箱后熟化时,依据包装箱的体积大小选择合适的所述的肠衣熟化用蒸车,将箱体均匀的摆放在每组L型支撑板上,每箱之间间隔一定距离,从而使箱体周围的蒸汽分布均匀。本技术所具有的有益效果是: >本技术中设有的L型支撑板改变了原有蒸车的层结构,每个包装箱之间都设有间隔,使得箱体周围的蒸汽分布均匀;L型支撑板表面设有的保护层,利于在放置肠衣包装箱时保护箱体的边角。本技术结构简单,操作便捷,使得肠衣周围环境温度达到均恒,改善了熟化效果,提高了产品质量。附图说明图1是本技术主视图;图2是本技术侧视图;图中:1、车框;2、L型支撑板;3、横板;4、车轮;5、加强筋。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述:实施例1如图1和图2所示,所述的肠衣熟化用蒸车,包括车框1、横板3和车轮4,车框1的底部设有车轮4,车框1内部由上及下依次设有横板3,在横板3上部垂直并间隔设有L型支撑板2,每组L型支撑板2对称排布;L型支撑板2与横板3通过铆钉连接;L型支撑板2的表面设有保护层;L型支撑板2的材质为不锈钢板;横板3之间设有加强筋5,加强筋5与横板3通过螺栓相连。所述横板3与车框1之间为焊接。所述L型支撑板2的厚度为4mm。所述L型支撑板2的数量为6组。所述L型支撑板2与横板3通过铆钉连接,是为了防止连接处有突出的部件,保护箱体放置时不被划伤。所述加强筋5为倒V型,利于缓冲包装箱对L型支撑板的压力。肠衣封箱后熟化时,依据包装箱的体积大小选择合适的所述的肠衣熟化用蒸车,将箱体均匀的摆放在每组L型支撑板2上,每箱之间间隔一定距离,从而使箱体周围的蒸汽分布均匀。本技术中设有的L型支撑板2改变了原有蒸车的层结构,每个包装箱之间都设有间隔,使得箱体周围的蒸汽分布均匀;L型支撑板2表面设有的保护层,利于在放置肠衣包装箱时保护箱体的边角。本技术结构简单,操作便捷,使得肠衣周围环境温度达到均恒,改善了熟化效果,提高了产品质量。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种肠衣熟化用蒸车,包括车框(1)、横板(3)和车轮(4),车框(1)的底部设有车轮(4),车框(1)内部由上及下依次设有横板(3),其特征在于:在横板(3)上部垂直并间隔设有L型支撑板(2),每组L型支撑板(2)对称排布;L型支撑板(2)与横板(3)通过铆钉连接;L型支撑板(2)的表面设有保护层;L型支撑板(2)的材质为不锈钢板;横板(3)之间设有加强筋(5),加强筋(5)与横板(3)通过螺栓相连。
【技术特征摘要】
1.一种肠衣熟化用蒸车,包括车框(1)、横板(3)和车轮(4),车框(1)的底部设有车轮(4),
车框(1)内部由上及下依次设有横板(3),其特征在于:在横板(3)上部垂直并间隔设有L型支撑
板(2),每组L型支撑板(2)对称排布;L型支撑板(2)与横板(3)通过铆钉连接;L型支撑板(2)
的表面设有保护层;L型支撑板(2)的材质为不锈钢板;横板(3)之间设有加强筋(5),加强筋(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋立国,张志伟,赵换英,张涛,周玉环,王梅,
申请(专利权)人:淄博黄河龙生物工程有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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