本实用新型专利技术涉及一种焊接翻转机，包括主箱体（1），所述主箱体（1）通过回转支承与大回转支座（6）相连，所述大回转支座（6）的另一端横向设有从动箱体（8），所述从动箱体（8）包括小回转支座（10）、摆线针轮减速机Ⅱ（12）和蜗轮蜗杆减速机Ⅱ（13），所述小回转支座（10）通过小回转支承（11）连接有连接板（9），所述蜗轮蜗杆减速机Ⅱ（13）通过齿轮（15）与小回转支承（11）相连，回转支承和小回转支承（11）上齿轮的外围均设有齿轮防护罩（15）。本实用新型专利技术焊接翻转机上的蜗轮蜗杆减速机具有自锁功能，可以使工件处于最佳的手工焊接位置，能够准确定位而不会发生下滑危险；另外在回转支承齿轮副外围安装有齿轮防护罩，以防意外事故的发生。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接翻转机。
技术介绍
焊接翻转机是根据绳轮、挖斗、铲斗以及破碎锤等零件特定的加工工艺需求而设计制造的专用设备。在目前工件的焊接过程中，焊接翻转机的翻转臂往往会发生旋转，不能准确的定位，无法实现自锁功能；另外回转支承上的齿轮外围不设置防护罩，如果操作工接近齿轮，会有危险发生，所以安全性能不好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种具有自锁功能并且安全性能好的焊接翻转机。本技术的目的是这样实现的一种焊接翻转机，包括主箱体，所述主箱体上设有减速机支座和蜗轮蜗杆减速机I，所述减速机支座上设有摆线针轮减速机I，所述摆线针轮减速机I与蜗轮蜗杆减速机I之间通过链条连接；所述主箱体通过回转支承与大回转支座相连，所述大回转支座内设有导电装置，所述大回转支座的另一端横向设有从动箱体，所述从动箱体包括小回转支座、摆线针轮减速机II和蜗轮蜗杆减速机II，所述小回转支座通过小回转支承连接有连接板，所述摆线针轮减速机II和蜗轮蜗杆减速机II之间通过联轴器连接，所述蜗轮蜗杆减速机II通过齿轮与小回转支承相连，回转支承和小回转支承上齿轮的外围均设有齿轮防护罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术焊接翻转机通过电机可以实现回转和翻转功能，蜗轮蜗杆减速机具有自锁功能，可以使工件处于最佳的手工焊接位置，能够准确定位而不会发生下滑危险；回转支承具有结构合理、刚性好、承载能力强、使用寿命长等优点，为确保操作安全，在回转支承齿轮副外围安装有齿轮防护罩，以防意外事故的发生。附图说明图I为本技术焊接翻转机的结构示意图。其中主箱体I减速机支座2摆线针轮减速机I 3蜗轮蜗杆减速机I 4链条5大回转支座6导电装置7从动箱体8连接板9小回转支座10小回转支承11摆线针轮减速机II 12蜗轮蜗杆减速机II 13联轴器14 齿轮防护罩15。具体实施方式参见图1，本技术焊接翻转机，包括主箱体1，所述主箱体I上设有减速机支座2和蜗轮蜗杆减速机I 4，所述减速机支座2上设有摆线针轮减速机I 3，所述摆线针轮减速机I 3与蜗轮蜗杆减速机I 4之间通过链条5连接；所述主箱体I通过回转支承与大回转支座6相连，所述大回转支座6内设有导电装置7，所述大回转支座6的另一端横向设有从动箱体8，所述从动箱体8包括小回转支座10、摆线针轮减速机II 12和蜗轮蜗杆减速机II 13，所述小回转支座10通过小回转支承11连接有连接板9，所述摆线针轮减速机II 12和蜗轮蜗杆减速机II 13之间通过联轴器14连接，所述蜗轮蜗杆减速机II 13通过齿轮15与小回转支承11相连，回转支承和小回转支承11上齿轮的外围均设有齿轮防护罩15。焊接翻转机通过电机可以实现回转和翻转功能，蜗轮蜗杆减速机具有自锁功能，可以使工件处于最佳的手工焊接位置，能够准确定位而不会发生下滑危险；回转支承具有结构合理、刚性好、承载能力强、使用寿命长等优点，为确保操作安全，在回转支承齿轮副外围安装有齿轮防护罩，以防意外事故的发生。权利要求1. 一种焊接翻转机，包括主箱体(I)，其特征是所述主箱体(I)上设有减速机支座(2)和蜗轮蜗杆减速机I (4)，所述减速机支座(2)上设有摆线针轮减速机I (3)，所述摆线针轮减速机I (3)与蜗轮蜗杆减速机I (4)之间通过链条(5)连接；所述主箱体(I)通过回转支承与大回转支座(6)相连，所述大回转支座(6)内设有导电装置(7)，所述大回转支座(6)的另一端横向设有从动箱体(8)，所述从动箱体(8)包括小回转支座(10)、摆线针轮减速机II(12)和蜗轮蜗杆减速机II (13)，所述小回转支座(10)通过小回转支承(11)连接有连接板(9)，所述摆线针轮减速机II (12)和蜗轮蜗杆减速机II (13)之间通过联轴器(14)连接，所述蜗轮蜗杆减速机II (13)通过齿轮(15)与小回转支承(11)相连，回转支承和小回转支承(11)上齿轮的外围均设有齿轮防护罩(15)。专利摘要本技术涉及一种焊接翻转机，包括主箱体(1)，所述主箱体(1)通过回转支承与大回转支座(6)相连，所述大回转支座(6)的另一端横向设有从动箱体(8)，所述从动箱体(8)包括小回转支座(10)、摆线针轮减速机Ⅱ(12)和蜗轮蜗杆减速机Ⅱ(13)，所述小回转支座(10)通过小回转支承(11)连接有连接板(9)，所述蜗轮蜗杆减速机Ⅱ(13)通过齿轮(15)与小回转支承(11)相连，回转支承和小回转支承(11)上齿轮的外围均设有齿轮防护罩(15)。本技术焊接翻转机上的蜗轮蜗杆减速机具有自锁功能，可以使工件处于最佳的手工焊接位置，能够准确定位而不会发生下滑危险；另外在回转支承齿轮副外围安装有齿轮防护罩，以防意外事故的发生。文档编号B23K37/047GK202763366SQ20122027384公开日2013年3月6日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日专利技术者高建华, 钱志红, 石云 申请人:江阴市华骏机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接翻转机，包括主箱体（1），其特征是：所述主箱体（1）上设有减速机支座（2）和蜗轮蜗杆减速机Ⅰ（4），所述减速机支座（2）上设有摆线针轮减速机Ⅰ（3），所述摆线针轮减速机Ⅰ（3）与蜗轮蜗杆减速机Ⅰ（4）之间通过链条（5）连接；所述主箱体（1）通过回转支承与大回转支座（6）相连，所述大回转支座（6）内设有导电装置（7），所述大回转支座（6）的另一端横向设有从动箱体（8），所述从动箱体（8）包括小回转支座（10）、摆线针轮减速机Ⅱ（12）和蜗轮蜗杆减速机Ⅱ（13），所述小回转支座（10）通过小回转支承（11）连接有连接板（9），所述摆线针轮减速机Ⅱ（12）和蜗轮蜗杆减速机Ⅱ（13）之间通过联轴器（14）连接，所述蜗轮蜗杆减速机Ⅱ（13）通过齿轮（15）与小回转支承（11）相连，回转支承和小回转支承（11）上齿轮的外围均设有齿轮防护罩（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高建华，钱志红，石云，
申请(专利权)人：江阴市华骏机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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