一种水平连铸用铜熔铸炉装置制造方法及图纸

技术编号:8394692 阅读:308 留言:0更新日期:2013-03-08 06:59
本实用新型专利技术公开了一种水平连铸用铜熔铸炉装置,属于铜熔铸炉技术,旨在提供一种熔铜工作稳定、出铜水顺畅的铜熔铸炉装置,包括铜熔铸炉、过水槽和保温炉,其中所述炉体顶部设有铜水出口,在铜水出口侧面设有出铜水嘴,所述的出铜水嘴设置在炉体前侧并与过水槽相对;出铜水嘴的位置高于保温炉的铜水进口0.8米以上;本实用新型专利技术用于铜熔铸加工。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜熔铸炉,更具体地说,它涉及一种水平连铸用铜熔铸炉装置
技术介绍
目前,传统的铜熔铸炉的出铜水口通常设置在在炉体的侧面,过水后,炉口易出现挂铜水和结板现象,引起出水口收窄,并且,过铜水时炉口易堵塞影响过水。另外,出铜水口的位置距离保温炉的铜水进口位置太小,铜水通过过水槽的时间较长,热量损耗大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种熔铜工作稳定、出铜水顺畅一种水平连铸用铜熔铸炉装置。本技术的技术方案是这样的一种水平连铸用铜熔铸炉装置,包括铜熔铸炉、过水槽和保温炉,其中所述炉体顶部设有铜水出口,在铜水出口侧面设有出铜水嘴,所述的出铜水嘴设置在炉体前侧并与过水槽相对;出铜水嘴的位置高于保温炉的铜水进口 O. 8米以上。进一步的,上述的一种水平连铸用铜熔铸炉装置中,所述的过水槽上设有盖板,盖板设有连接保护氮气的接口。本技术采用上述结构后,通过将出铜水口设置在炉体顶部,并在炉体前侧设置相应的出铜水嘴,铜水口的过流面积增大且不会出现挂铜水,在保证出铜水嘴的位置足够高于保温炉的铜水进口的情况下,铜水可以顺利地流向保温炉。以下结合附图中具体实施例对本技术作进一步的详细说明,但不构成对本技术的任何限制。图I是本技术的结构示意图;图2是本技术中熔铜炉的俯视图。图中铜熔铸炉I、过水槽2、保温炉3、铜水出口 4、出铜水嘴5、盖板6、接口 7。具体实施方式参阅图I、图2所示,本技术的一种水平连铸用铜熔铸炉装置,包括铜熔铸炉I、过水槽2和保温炉3,在炉体I顶部设有铜水出口 4,在铜水出口 4侧面设有出铜水嘴5,所述的出铜水嘴5设置在炉体I前侧并与过水槽2相对,这样可以防止出现挂铜水和结板现象而引起的铜出水口 4收窄,过铜水时易堵塞影响的不足;出铜水嘴5的位置高于保温炉3的铜水进口 O. 8米以上,这样可以使铜水更加顺畅的通过过水槽2流入保温炉3内,减少因时间过长而造成的热量损耗;进一步的,本实施例还在所述的过水槽2上设有盖板6,盖板6设有连接保护氮气的接口 7,通过通入氮气保护,可以有效防止紫铜在熔化过程和从熔炉到保温炉间吸气,保证紫铜铸坯中不产生气孔和酥松,确保氧含量指标。权利要求1.一种水平连铸用铜熔铸炉装置,包括铜熔铸炉(I)、过水槽(2)和保温炉(3),其特征在于,所述炉体(I)顶部设有铜水出口(4),在铜水出口(4)侧面设有出铜水嘴(5),所述的出铜水嘴(5)设置在炉体(I)前侧并与过水槽(2)相对;出铜水嘴(5)的位置高于保温炉(3)的铜水进口 O. 8米以上。2.根据权利要求I所述的一种水平连铸用铜熔铸炉装置,其特征在于,所述的过水槽(2 )上设有盖板(6 ),盖板(6 )设有连接保护氮气的接口( 7 )。专利摘要本技术公开了一种水平连铸用铜熔铸炉装置,属于铜熔铸炉技术,旨在提供一种熔铜工作稳定、出铜水顺畅的铜熔铸炉装置,包括铜熔铸炉、过水槽和保温炉,其中所述炉体顶部设有铜水出口,在铜水出口侧面设有出铜水嘴,所述的出铜水嘴设置在炉体前侧并与过水槽相对;出铜水嘴的位置高于保温炉的铜水进口0.8米以上;本技术用于铜熔铸加工。文档编号B22D11/10GK202762997SQ20122042692公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日专利技术者廖克, 唐华, 关健华 申请人:广州铜材厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平连铸用铜熔铸炉装置,包括铜熔铸炉(1)、过水槽(2)和保温炉(3),其特征在于,所述炉体(1)顶部设有铜水出口(4),在铜水出口(4)侧面设有出铜水嘴(5),所述的出铜水嘴(5)设置在炉体(1)前侧并与过水槽(2)相对;出铜水嘴(5)的位置高于保温炉(3)的铜水进口0.8米以上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖克唐华关健华
申请(专利权)人:广州铜材厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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