铜管连续铸造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管连续铸造装置，包括依次连接的铜材熔化炉、背包炉、电炉，电炉出炉口连接有结晶器，所述的结晶器包括结晶器本体，结晶器本体两端分别设有安装盘和安装铜管模具的端盖；所述的结晶器本体由钢环连接的内钢圈和外钢圈构成，钢环将结晶器本体分成第一腔室和第二腔室，第一腔室外周连接有第一进水管和第一出水管，第二腔室外周连接第二进水管和第二出水管。本实用新型专利技术采用内钢圈和外钢圈构成结晶器本体不仅结构简单、自重低，且采用起连接作用的钢环将结晶器本体分成两个腔室形成两套冷却系统极大的提高了铜管的冷却速度，便于成型。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续铸造装置，尤其涉及铜管连续铸造装置。
技术介绍
连续铸造装置是金属材料实现精密铸造的重要设备，而在现有连续铸造设备中结晶器是起到关键作用的关键设备。结晶器是一种承接从罐体注入的金属溶液并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。结晶器的结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。开浇时引锭杆头部即是结晶器的活动内底，金属溶液注入结晶器逐渐冷凝成一定厚度坯壳并被连续拉出，此时，结晶器内壁承受着 高温金属溶液的静压力及与坯壳相对运动的摩擦力等产生的机械应力和热应力的综合作用，其工作条件极为恶劣。为了能获得合格的铸坯，结晶器应满足的基本条件有(I)具有良好的导热性，以使金属溶液快速冷凝成形。(2)有良好的耐磨性，以延长结晶器的寿命，减少维修工作量和更换结晶器的时间，提高连铸的作业率。(3)有足够的刚度，特别在激冷激热、温度梯度大的情况下需有小的变形。(4)结构简单、紧凑，易于制造，拆装方便、调整容易，冷却水路能自行接通、以便于快速更换。中国专利技术专利专利号200610163141. O公开了一种在结晶器内部安置第一斜表面和第二斜表面以构成所谓的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜管连续铸造装置，包括依次连接的铜材熔化炉(1)、背包炉(2)、电炉(3)，电炉(3)出炉口连接有结晶器(4)，结晶器(4)内连接有铜管模具(17)，由铜管模具(17)成型的铜管(6)经牵引机(7)牵引完成铜管连续铸造，其特征在于：所述的结晶器(4)包括结晶器本体，结晶器本体两端分别设有安装盘(10)和安装铜管模具(17)的端盖(14)；所述的结晶器本体由钢环(18)连接的内钢圈(13)和外钢圈(19)构成，钢环(18)将结晶器本体分成第一腔室和第二腔室，第一腔室外周连接有第一进水管(11)和第一出水管(15)，第二腔室外周连接第二进水管(12)和第二出水管(16)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永丽，
申请(专利权)人：浙江灿根机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：