【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷却结晶器领域,具体地说,涉及大管径铜管上引连铸结晶器。
技术介绍
在上引连铸铜管成形过程中,经常需要制作一些管径大、壁厚厚的铜管。而现有的上引连铸结晶器,主要用于小管径、壁厚薄的铜管成型,在制作大管径、壁厚厚的铜管过程中,现有的上引连铸结晶器存在着成型困难、制造成本高、结晶器消耗大的缺陷,同时,铜管的产品质量也很难控制,难以保证铜管的产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种结构简单、成型容易、制造成本低、结晶器消耗小并且能够保证铜管的产品质量的大管径铜管上引连铸结晶器。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是大管径铜管上引连铸结晶器,其特征在于包括单边壁厚为6mm的石墨外模和石墨内芯。进一步地说所述石墨内芯的锥度为1:50。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术括石墨外模和石墨内芯,石墨结晶器石墨外模单边厚度为6mm,石墨内芯锥度为1:50。结晶器生产的铜管外径是通过石墨外模来调整,壁厚是通过石墨内芯与石墨外模的配合来调整。本技术主要用于铜管上引铸造,尤其适用于大管径铜管成形,具有成型容易、制造成本低、结晶器消耗小 ...
【技术保护点】
大管径铜管上引连铸结晶器,其特征在于:包括单边壁厚为6mm的石墨外模(1)和石墨内芯(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵钦海,彭永聪,
申请(专利权)人:山东中佳新材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市: