【技术实现步骤摘要】
压力机球碗自动复合铜层装置及采用该装置复合铜层方法
本专利技术属于机械锻造
,尤其是涉及一种压力机球碗自动复合铜层装置及采用该装置复合铜层方法。
技术介绍
压力机的连杆结构主要有球头式连杆和柱销式连杆两种。球头式连杆由于结构较紧凑,应用非常广泛。但由于球头及球碗的选材及结构原因,经常造成球碗烧伤,进而对整机的可靠性带来很大影响。尤其近年来,机械压力机高速、重载的发展趋势愈专利技术显,对球头球碗式连杆提出了更高的要求。在实际冲压过程中,球头球碗承受了模具的实际负载,为了保证球碗在长期冲压工作中不变形,机床的下死点精度长期稳定,对材料的硬度要求较高。现有技术中采用单一材质制造的球碗,很难在高速的前提下同时满足高承载能力及高耐磨性两项要求,容易造成球碗烧伤。因为当采用硬度较高的材料时、其热膨胀系数较小,承载能力较高,有利于削弱热变形对下死点精度的影响,但与球头间的摩擦系数较高,滑动摩擦性能较差,容易烧伤。当采用硬度较低的材料、其热膨胀系数较大,与球头间的摩擦系数较低,与铸铁球碗相比滑动摩擦性能较好,不易烧伤,但承载能力较低,不利于削弱热变形对下死点精度的影响。鉴于 ...
【技术保护点】
一种压力机球碗自动复合铜层装置,其特征在于,本装置包括工作台(1),在工作台(1)上滑动连接有X轴移动座(2)且X轴移动座(2)与能够驱动X轴移动座(2)沿着X轴往复移动的X轴驱动机构(3)相连,所述的X轴移动座(2)上滑动连接有Y轴移动座(4)且Y轴移动座(4)与能够驱动Y轴移动座(4)沿着Y轴往复移动的Y轴驱动机构(5)相连,所述的Y轴移动座(4)上转动连接有能够夹紧球碗的卡盘(6),所述的卡盘(6)与设置在Y轴移动座(4)上且能够驱动卡盘(6)旋转的旋转驱动机构(7)相连,所述的工作台(1)外侧设有立柱(8),所述的立柱(8)上设有升降架(9),所述的升降架(9)与立 ...
【技术特征摘要】
1.一种压力机球碗自动复合铜层装置,其特征在于,本装置包括工作台(1),在工作台(1)上滑动连接有X轴移动座(2)且X轴移动座(2)与能够驱动X轴移动座(2)沿着X轴往复移动的X轴驱动机构(3)相连,所述的X轴移动座(2)上滑动连接有Y轴移动座(4)且Y轴移动座(4)与能够驱动Y轴移动座(4)沿着Y轴往复移动的Y轴驱动机构(5)相连,所述的Y轴移动座(4)上转动连接有能够夹紧球碗的卡盘(6),所述的卡盘(6)与设置在Y轴移动座(4)上且能够驱动卡盘(6)旋转的旋转驱动机构(7)相连,所述的工作台(1)外侧设有立柱(8),所述的立柱(8)上设有升降架(9),所述的升降架(9)与立柱(8)之间设有能驱动升降架(9)在竖直方向升降的升降驱动机构(10),所述的升降架(9)上设有铜丝熔融机构(11),所述的铜丝熔融机构(11)上连接有能够调节铜丝输送速度的送丝机构(12),所述的X轴驱动机构(3)、Y轴驱动机构(5)、升降驱动机构(10)、旋转驱动机构(7)、铜丝熔融机构(11)和送丝机构(12)均与控制电路(13)相连,所述的铜丝熔融机构(11)包括电热熔丝管(21),所述的电热熔丝管(21)穿设在所述的升降架(9)上,所述的电热熔丝管(21)的一端为熔融铜水出口,另一端连接有送丝软管(22),所述的送丝软管(22)与所述的送丝机构(12)相连。2.根据权利要求1所述的压力机球碗自动复合铜层装置,其特征在于,所述的升降驱动机构(10)包括升降座(14)和竖直设置的丝杆(15),所述的升降座(14)与立柱(8)周向定位且轴向活动连接,所述的丝杆(15)一端与固定在立柱(8)上的升降驱动电机(29)相连,所述的升降座(14)与丝杆(15)螺纹连接且当丝杆(15)转动时能带动升降座(14)升降,所述的升降架(9)设置在所述的升降座(14)上。3.根据权利要求2所述的压力机球碗自动复合铜层装置,其特征在于,所述的立柱(8)上设有轴向延伸的侧槽(16),所述的升降座(14)的内端位于侧槽(16)内,外端位于侧槽(16)外且所述的升降架(9)设置在升降座(14)外端,所述的升降座(14)的上部与侧槽(16)槽口之间设有上风琴罩(17),所述的升降座(14)的下部与侧槽(16)槽口之间设有下风琴罩(18)。4.根据权利要求2所述的压力机球碗自动复合铜层装置,其特征在于,所述的升降座(14)中部设有导杆(19),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王永丽,
申请(专利权)人:浙江灿根机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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