一种改良硬爪与中仁结构的油压卡盘，其硬爪外侧具有锯齿状齿牙而与生爪相啮合，内侧则具有凸出的圆柱状滑块体，以供组套于中仁的滑槽内，该滑槽的槽形系相对应该圆柱状滑块的形状而设，另于圆柱状滑块滑体设有穿孔以供润滑油流通，藉以提供一种可简易加工及抗压耐磨的油压卡盘。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及油压卡盘，特别是一种改良硬爪与中仁结构的油压卡盘。对于旋转车削加工，为符合省力、高效率及高夹持力等要求，使用油压卡盘来替换手动卡盘已蔚为世界潮流，大部分的油压卡盘系用于CNC车床夹持各式的工作物，请参阅附图说明图1及图2所示，一般常用的油压卡盘大部分系由一卡盘本体11、一组硬爪12与生爪13及一中仁14组构而成，其中硬爪12外侧上具有两道与生爪13配合而紧密啮合的锯齿状齿牙15，其下设有一T形沟槽16，可供生爪13与硬爪12啮合后穿置以螺栓锁定，T形沟槽16下的爪体内中央处设有一央穿孔27，并于孔外栓设一注油嘴28，另自两翼的一滑块29侧面上钻设一与中央穿孔27垂直交叉的横向穿孔30，设成后并将开口处封闭，再于两滑块29上钻穿两垂直穿孔31而与横向穿孔30相连通，使滑块29滑动于本体11时能受到注油润滑，而硬爪12的内侧上端部上则设有一凸出的T形滑块17，该T形滑块17临靠卡盘轴心的T形顶面19系成一内缩的倾斜面，而使T形滑块17置入中仁14时可以一斜度套入，自中仁14外缘面面上配合硬爪12的数量，凿设有若干相对应T形滑块17的T形滑槽18，使T形滑块17与T形滑槽18能相容而套合，当中仁14受压缸作动连结拉杆而内缩时，此时T形滑槽18内缘面两侧的条状凸出面34会沿T型滑块17的顶面19滑行推移，而使各硬爪12向卡盘轴心移动，亦即可带动生爪13向卡盘轴心移动而将工作物夹持，当压缸反向作动连结拉杆而将中仁14外推时，此时T形滑块17会以顶面19下的两侧底面20作为滑推面，而使各硬爪12及生爪13向卡盘轴心外移动，即可使生爪13松持工作物。然就上述常用油压卡盘的中仁与硬爪组合结构而言，存在有下述的缺点(一)硬爪12上的T形滑块17，其空间形态上系呈多面体的形状，所以其于加工成型上需经多道的加工程序，而相应T形滑块17的T形滑槽18亦为一不规则的多面槽状体，故使两者的加工不仅耗工费时，且因需不规则的多面加工，而使其加工精密度的控制相对困难。(二)T形滑槽18与T形滑块17间系呈不规则的T形状套合，其棱角较多而使两者滑移磨擦时较易相卡而不顺畅，容易造成两者间的磨损，且两者间的磨损面仅为一长条面状，而非整体平面式的接触，所以两者间的磨擦面较小，如此亦容易造成两者间的磨损，长久下来会使T形滑槽18与T形滑块17间的间隙加大，而影响T形滑槽18与T形滑块17间的推移密合精度，也因此直接影响到生爪夹持物品的精度。因此，本技术的目的在于针对上述缺点，提供一种具有加工简易并且精度易于控制，又可抗压耐磨的硬爪与中仁新型结构的油压卡盘。根据本技术的改良硬爪与中仁结构的油压卡盘，其硬爪外侧有锯齿状齿牙而与生爪相啮合，爪体内设有中央穿孔可供注油润滑，内侧则具有凸出的滑块套合于中仁的滑槽内，其特征在于该硬爪内侧的滑块系呈一倾斜状的圆柱状滑块体，而中仁的滑槽系相对应该圆柱状滑块体的形状，而设成一斜向凹设的圆孔形滑槽。在本技术的改良硬爪与中仁结构的油压卡盘中，其硬爪的圆柱形滑块上具有和中央穿孔相连通的穿孔。为进一步说明本技术的结构，特征及其优点和功效，现结合下列附图详细说明如下图1 系油压卡盘的外观图。图2 系一般常用硬爪与中仁的分解图。图3 系本技术的硬爪与中佳的分解图。图4 系本技术的另一实施例分解图。请参阅图3，本技术的硬爪12与中仁14的组合结构，其中硬爪12外侧上具有两道与生爪13配合而紧密啮合的锯齿状齿牙15，其下设有一T形沟槽16，可供生爪13与硬爪12啮后穿置以螺栓锁定，爪体上并设有中央穿孔27、注油嘴28、横向穿孔30及垂直穿孔31，以上构设与一般常用的相同，而其不同处则在于该硬爪12的内侧上端部上设有一凸出的倾斜状圆柱形滑块22，而自中仁14外缘面上配合硬爪12的数量，凿设有若干相对应圆柱形滑块22的圆孔形滑槽23，使两者能相容而套合，当中仁14受压缸作动连结拉杆而内缩时，此时中仁14上的圆孔形滑槽23内缘弧形面会沿圆柱形滑块22的内缘弧形面滑行推移，而使各硬爪12向卡盘轴心移动，亦即可带动生爪13向卡盘轴心移动而将工作物夹持，当压缸反向作动连结拉杆而将中仁14外推时，此时圆柱形滑块17会以外缘弧形面作为推滑面，而使各硬爪12及生爪13向卡盘轴心外移动，即可使生爪13松持工作物；另于圆柱形滑块22的圆心上设一穿孔32而与中央穿孔27相连通，连通后再将开口端封闭，然后于柱体外侧另设一穿孔33连通圆心上的穿孔32，如此即可使圆柱形滑块22于滑动时受到润滑。上述实施例中硬爪12上的圆柱形滑块22的基部24系设于临靠于卡盘轴心的一侧上，而由此基部往轴心向外渐次延伸而成一倾斜状柱状体；请参阅图4，若将该基部往轴心处适当延伸，而由此外移的基部往轴心内渐次延伸而可得另一倾斜状体，并于中仁14上设以相对应的倾斜圆孔形滑槽26，则可成为另一可行的实施例，而其压缸的作动使硬爪12产生滑移，则恰为反向。依本技术的改良结构可获得如下的功效(一)硬爪12上的圆柱形滑块22，系呈单一圆柱体的构成形状，所以其于加工成型较为简易，而相对应圆柱形滑块22的圆孔形滑槽23亦为一规则的圆孔状构设，其钻孔加工亦相当方便，故使两者的加工程序较一般常用的节省工时，且因不需不规则的多面加工，所以其加工精密度的控制相对较为容易。(二)圆孔形滑槽23与圆柱形滑块22间的推移磨擦系为圆弧面的接触而无棱角的相卡现象，所以其两者间的推移较常用的更为顺畅，且因系圆弧面式的磨合，所以其接触面积大，而能较耐磨损增加使用寿命。(三)润滑油可直接通达圆柱形滑块22外侧，使圆孔形滑槽23与圆柱形滑块22推移磨擦时能直接受到润滑，因此能减少磨擦而不易磨损以延长使用寿命。综上所述，本技术的油压卡盘，能改良常用硬爪与中仁在结构上加工费时、精密度不易控制且较不耐磨损的诸多缺点，使其具有加工简易、精度易控制且较耐磨损诸多效果，实为一优良的技术。权利要求1.一种改良硬爪与中仁结构的油压卡盘，其硬爪外侧有锯齿状齿牙而与生爪相啮合，爪体内设有中央穿孔可供注油润滑，内侧则具有凸出的滑块套合于中仁的滑槽内，其特征在于该硬爪内侧的滑块系呈一倾斜状的圆柱状滑块体，而中仁的滑槽系相对应该圆柱状滑块体的形状，而设成一斜向凹设的圆孔形滑槽。2.如权利要求1所述之改良硬爪与中仁结构的油压卡盘，其特征在于，其中硬爪的圆柱形滑块上具有和中央穿孔相连通的穿孔。专利摘要一种改良硬爪与中仁结构的油压卡盘，其硬爪外侧具有锯齿状齿牙而与生爪相啮合，内侧则具有凸出的圆柱状滑块体，以供组套于中仁的滑槽内，该滑槽的槽形系相对应该圆柱状滑块的形状而设，另于圆柱状滑块滑体设有穿孔以供润滑油流通，藉以提供一种可简易加工及抗压耐磨的油压卡盘。文档编号B23B31/02GK2187991SQ9420981公开日1995年1月25日 申请日期1994年4月16日 优先权日1994年4月16日专利技术者陈朝忠 申请人:陈朝忠本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改良硬爪与中仁结构的油压卡盘，其硬爪外侧有锯齿状齿牙而与生爪相啮合，爪体内设有中央穿孔可供注油润滑，内侧则具有凸出的滑块套合于中仁的滑槽内，其特征在于：该硬爪内侧的滑块系呈一倾斜状的圆柱状滑块体，而中仁的滑槽系相对应该圆柱状滑块体的形状，而设成一斜向凹设的圆孔形滑槽。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝忠，
申请(专利权)人：陈朝忠，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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