锁紧式钻夹头制造技术

一种锁紧式钻夹头，包括有钻体、夹爪、丝母、丝母套、前套、后套，钻体后端设有与驱动工具的驱动轴接合的轴向孔，外部与后套连接固定，三个夹爪分别安装在钻体中三个等分的斜孔内，丝母与安装在钻体斜孔中的夹爪啮合，丝母套与丝母固定联接，其特征是：钻体的前端设有一与钻体过盈配合的内齿环，丝母套前端设有若干组弹性元件，弹性元件上设有弹性定位爪、弹性锁紧定位爪、锁紧棘爪，前套内壁设有若干个凹槽，利用前套上的凹槽控制丝母套上弹性元件的定位状态，锁紧棘爪与内齿环的棘齿形成锁紧机构。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种钻具夹紧装置，具体地说是一种锁紧式钻夹头。
技术介绍
我们知道，现有的钻夹头一般由钻体、夹爪、丝母、外套等组成，外套又可包括前套、后套，手紧式夹头增加了轴承和轴承垫来减小摩擦。其中后套、轴承垫分别过盈连接在钻体上，三个夹爪分别安装在钻体上的三个等分的斜孔内，丝母安装在钻体的丝母槽内，丝母与夹爪上的螺纹配合形成螺纹传动机构，丝母外部还可设有丝母套，丝母套与丝母过盈配合，丝母套外设有前套，前套内壁设有键，丝母套上设有键槽，前套与丝母套经键相连接，为防止前套串动，在钻体前端过盈联接挡盖，使用时，手拧前套旋转，前套经丝母套带动丝母转动，丝母经螺纹带动夹爪在钻体上的斜孔内前后移动，从而使三爪张开或闭合，以达到松开或夹紧钻具的目的，上述结构的不足是，钻夹头在工作时，由于振动或冲击，钻夹头易松动，严重影响工作效率，安全性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，锁紧功能强，操作使用省力、方便，夹持和锁紧可靠的锁紧式钻夹头。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是一种锁紧式钻夹头，包括有钻体、夹爪、丝母、丝母套、前套、后套，钻体后端设有与驱动工具的驱动轴接合的轴向孔，外部与后套连接固定，三个夹爪分别安装在钻体中三个等分的斜孔内，丝母与安装在钻体斜孔中的夹爪啮合，丝母套与丝母固定联接，其特征是钻体的前端设有一与钻体过盈配合的内齿环，丝母套前端设有若干组弹性元件，弹性元件上设有弹性定位爪、弹性锁紧定位爪、锁紧棘爪，前套内壁设有若干个凹槽，利用前套上的凹槽控制丝母套上弹性元件的定位状态，锁紧棘爪与内齿环的棘齿啮合，形成锁紧机构。本技术由于采用上述结构，丝母套的锁紧棘爪与钻体前部的内齿环的齿直接联接，实现了其独有的稳定锁紧功能。当夹紧工具钻柄时，前套和丝母套发生相对转动，利用前套上的凹槽控制丝母套上的弹性元件打开或关闭，与内齿环上的棘齿形成锁紧机构，达到锁紧目的。本技术结构合理，装配方便、性能稳定、省力、容易，工作可靠等优点，适用于各种钻具的装夹。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的A-A向示意图；图3是丝母套的结构示意图；图4是图3的俯视示意图；图中标号是1.钻体、2.后套、3.丝母、4.夹爪、5.丝母套、5-1.弹性定位爪、5-2.锁紧棘爪、5-3.弹性锁紧定位爪、5-4.键槽、6.前套、6-1.松开状态定位槽、6-2.锁紧状态定位槽、6-3.锁紧定位槽、7.轴承、8.卡簧、9.内齿环具体实施方式如图1、图2所示，本技术是一种锁紧式钻夹头，包括有钻体1、后套2、丝母3、夹爪4、丝母套5、前套6、轴承7、卡簧8、内齿环9。三个夹爪4分别安装在钻体1的三个等分斜孔内，丝母3安装在钻体1的丝母槽内，丝母3与夹爪4的螺纹形成螺纹传动机构，丝母套5与丝母3固定联接，过盈配合成一体，后套2与钻体1固定联接，上述结构及与其相连部件的关系属已有技术，此不详述。从图2还可以看出，本技术前套6和丝母套5中间设有内齿环9，内齿环9过盈联接固定在钻体1前端，内齿环9上设有棘齿，具体的说内齿环9内侧下端设有若干带有角度的棘齿，其可以与若干弹性元件的锁紧棘爪啮合联接。本技术前套内壁设有若干个凹槽，包括有前套的松开状态定位槽6-1、前套的锁紧状态定位槽6-2、前套的锁紧定位槽6-3。如图3、图4所示，丝母套5前端设有若干组弹性元件，弹性元件和丝母套5一体结构。弹性元件上设有弹性定位爪5-1、弹性锁紧定位爪5-3、锁紧棘爪5-2。丝母套上端面径向设有若干向下翻边的键槽5-4，其与外套若干键配合，完成一定扭矩有效地传递给螺母。本技术前套和丝母套5之间可有相对转动量。本技术丝母套有两种作用，一是丝母套与丝母过盈配合成一体，另一种是丝母套的锁紧棘爪与钻体前部的内齿环的齿直接联接，实现了其独有的稳定锁紧功能，使产品趋于更加可靠的工作状态。本技术内齿环9固定在钻体1前端，丝母套5的锁紧棘爪5-2与内齿环9的齿相啮合，前套6与丝母套5之间设有相对转动的间隙，前套的小口端内圆壁设有轴向凹槽，与丝母套5的弹性定位爪5-1和弹性锁紧定位爪5-3相配合，转动前套6，通过前套小口端内侧一松开状态定位槽6-1与丝母套5的弹性定位爪5-1的定位联接，在无阻力的情况下，带动丝母3转动，使夹爪4前移接近被夹持的工具，同时丝母套5的弹性定位爪5-1相连的弹性锁紧定位爪5-3处于受压状态，锁紧棘爪5-2处于脱离锁紧状态，由前套6带动同步转动；当夹爪4刃口接触被夹工具表面后，力矩输入逐渐增加，夹持住工具，此时，丝母3与丝母套5不动，前套6的受力大于丝母套5一端的弹性定位爪5-1的弹力，前套6转动，弹性定位爪5-1脱开前套一松开状态定位槽6-1到另外一锁紧状态定位槽6-2，弹性锁紧定位爪5-3脱开前套的小口端内园壁的非锁紧槽位置移动到锁紧定位槽6-3位置，同时，前套的驱动键转到丝母套键槽的另一夹紧侧，锁紧棘爪5-2开始和钻体前端的内齿环的齿接触，而形成锁紧状态，随着前套6的外力增大，当大于丝母3的各种阻力，丝母3会继续前进，丝母套5亦转动，处于锁紧状态的锁紧棘爪5-2从一个齿弹到另外一个齿，会发出“咔咔”的声音，当前套6输入力矩达到一定数值范围后，丝母3不在转动，处于锁紧状态的若干锁紧棘爪5-2卡在内齿环9的若干单向齿槽中，因为多个爪和多个齿相啮合，冲击过程中，会更可靠，由此实现了可靠的锁紧状态。松开时，反转前套6，前套6内侧中上部一锁紧状态定位槽6-2驱动丝母套5的弹性定位爪5-1，同时丝母套5的弹性定位爪5-1的另一侧锁紧棘爪5-2处于锁紧状态，阻止松开，当反转前套6的力矩大于丝母套5的弹性定位爪5-1的弹力，前套6转动，弹性定位爪5-1脱开前套6的锁紧状态定位槽6-2到另外一松开状态定位槽6-1，同时，弹性锁紧定位爪5-3脱开前套6的中上部的锁紧定位槽6-3位置移动到非锁紧位置，锁紧棘爪5-2处于受压状态脱离内齿环9的单向齿槽，同时，前套6的驱动键转到丝母套5键槽的另一松开侧，锁紧棘爪5-2受压开始和钻体1前端的内齿环9的齿脱离接触，而形成松开锁状态，继续反转前套，当外力达到一定的数值后，丝母3转动，夹爪4缩退，松开被夹持工具。本技术具有自锁功能，不会因振动或冲击使钻具松动，具有结构合理可靠、使用方便、自锁性能稳定、耐高强度的冲击等优点，广泛适用于各种钻具的装夹，特别适用于冲击钻具。权利要求1.一种锁紧式钻夹头，包括有钻体、夹爪、丝母、丝母套、前套、后套，钻体后端设有与驱动工具的驱动轴接合的轴向孔，外部与后套连接固定，三个夹爪分别安装在钻体中三个等分的斜孔内，丝母与安装在钻体斜孔中的夹爪啮合，丝母套与丝母固定联接，其特征是钻体的前端设有一与钻体过盈配合的内齿环，丝母套前端设有若干组弹性元件，弹性元件上设有弹性定位爪、弹性锁紧定位爪、锁紧棘爪，前套内壁设有若干个凹槽，利用前套上的凹槽控制丝母套上弹性元件的定位状态，锁紧棘爪与内齿环的棘齿形成锁紧机构。2.如权利要求1所述的锁紧式钻夹头，其特征是前套内壁凹槽包括有松开状态定位槽、锁紧状态定位槽、锁紧定位槽。3.如权利要求1所述的锁紧式钻夹头，其特征是内齿环内侧下端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂模，蔡鸣泉，
申请(专利权)人：山东威达机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：