一种超高强度钢板及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种超高强度钢板及其制造方法，其成分：C?0.10％～0.20％、Si?0.8％～1.5％、Mn?1.00％～1.50％、Nb?0.02％～0.06％、Mo0.20％～0.40％、B?0.0005％～0.003％、Ti?0.015％～0.03％、Als?0.015％～0.045％，余为Fe。其方法包括冶炼、连铸、轧制和热处理，板坯加热温度1220～1240℃，加热时间60～110秒/厘米；第一阶段轧制温度≥990℃；第二阶段开轧温度920～870℃，终轧温度800～850℃，变形量大于60％；轧后开冷温度730～780℃，返红温度600～700℃；淬火温度900～930℃，保温1.5～2.5分/毫米；回火温度200～300℃，保温3～5分/毫米。本发明专利技术钢板不含Ni，成本较低，两阶段控轧后经离线淬火加低温回火即可获得屈服强度大于1100N/mm2，-40℃纵向低温韧性大于30J的超高强度钢板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料
，尤其涉及一种IlOOMPa级别高强度焊接结构用钢板及其制造方法。
技术介绍
随着我国工程机械行业的快速发展，对超高强度可焊接大型工程机械用结构钢板的需求不断增加。IlOOMPa级别主要用于推土机、挖掘机等大型机械。由北京科技大学申请的公开号为CN101942616A、名为“一种高延伸率高强度低碳贝氏体钢板及其生产方法”的中国专利，其成分重量百分比为c:0. 06% O. 18%，Si :0· 55 % I. 7 %，Mn : I. I % I. 7 %，P :彡 O. 007 %，S :彡 O. 006 %，N 彡 O. 0040 %，Nb 0. 02% O. 06%, Mo 0. 25% O. 4%, Ti 0. 01% O. 02%, Cr 0. 3% O. 5%, Ni O. 3% O. 8%, Cu 0. 3% O. 8%, V 0. 025% O. 05%, B 0. 0005% O. 0015%，可选成份Als 0. 015% O. 02%，其他为铁和不可避免杂质。钢板的微观组织是一种复相组织，有贝氏体组织、马氏体组织、以及少量的残余本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高强度钢板，其特征在于钢的化学成分重量百分比为：C0.10％～0.20％、Si?0.8％～1.5％、Mn?1.00％～1.50％、Nb?0.02％～0.06％、Mo?0.20％～0.40％、B?0.0005％～0.003％、Ti?0.015％～0.03％、Als0.015％～0.045％，P≤0.015％，S≤0.005％，[N]≤0.0040％，[O]≤0.0020％，余量为Fe及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，侯华兴，刘明，杨颖，张哲，赵坦，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：