【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种内衬制品，具体涉及一种适用于有色冶炼锌氧压浸出装置内衬防腐砖。
技术介绍
目前，冶金行业氧压浸出主体设备通常采用“卧式机械揽拌加压釜”，简称“卧式加压釜”。其工作原理是矿浆从釜的一端进入，靠溢流由一室进入下一室，从釜的另一端排出，使加压浸出作业实现了连续操作。每个隔室上配一套搅拌装置，釜内矿浆由于搅拌桨的旋转而被搅动，在温度、压力和酸度的作用下，发生一系列气一液一固三相的化学反应。 通过搅拌桨的揽拌作用，促进介质接触，加快了反应速度，使所需金属尽快被浸出，进入溶液，杂质则留在终渣中，达到选择性浸出的目的。我国冶金行业的氧压浸出卧式加压釜多以钢+铅(或玻璃钢、或橡胶)隔离层+耐温耐酸砖为釜体的主要材料。该耐温耐酸砖在交变温度和内应力作用下易产生断裂和剥落，急变性能差，从而影响釜的使用寿命，甚至造成停产；国内外对浸出产品的质量要求大大提高。另外，现有的耐温耐酸砖结构单一，安装、拆卸起来很不方便。在氧压浸出主体设备上的调节槽、高压釜封头洞口、高压釜加料洞口的内衬砖尤其需要改进。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种耐酸、耐温、耐压的洞口砖。技术方案本专利技术所述的耐酸耐高温耐高压筒体洞口陶砖，包括长方体砖体，该长方体砖体从中间一分为二，在所述长方体砖体厚度方向开有一圆形洞口。所述长方体砖体从长度方向正中间分为两块长度一样的连接块。所述圆形洞口贯穿所述长方体砖体。所述圆形洞口开在所述长方体砖体一侧,偏离该长方体砖体中心。所述圆形洞口的直径为100_250mm。所述圆形洞口的直径与所述长方体砖体宽度的比为1/...
【技术保护点】
耐酸耐高温耐高压筒体洞口陶砖，其特征在于：包括长方体砖体(1)，该长方体砖体(1)从中间一分为二，在所述长方体砖体(1)厚度方向开有一圆形洞口(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：江苏瑞诚非金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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