材料为35CrMo的压力机偏心体的调质处理方法技术

本发明专利技术涉及一种金属的调质处理方法。为防止偏心体加工后出现的裂纹倾向，本发明专利技术提供一种材料为35CrMo的压力机偏心体的调质处理方法，包含低温装炉、分段保温、逐渐升温步骤、淬火步骤、高温回火处理步骤。本发明专利技术针对偏心体的截面较大，形状复杂，加热时易造成内外温差大，导致热应力与组织应力大的问题，采用了低温装炉、分段保温、逐渐升温的方法，采用油中淬火技术可以使偏心体心部快速冷却，高温回火处理能有效消除偏心体淬火冷却时产生的应力，得到稳定的回火组织，保证偏心体的综合力学性能，消除氢脆现象。该调质方法可有效降低偏心体出现裂纹的几率，提高了偏心体的内在质量，保证了压力机的安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种金属的调质处理方法，具体涉及ー种材料为35CrMo的压カ机偏心体的调质处理方法。
技术介绍
偏心齿轮是压カ机主传动部分的关键零件,而偏心体是偏心齿轮的重要组成部分，其质量的好坏直接关系到压カ机的性能。以前制造偏心体多采用铸件生产，随着压力机品质的提高，使用35CrMo大型锻件偏心体越来越普及。35CrMo合金结构钢，有很高的静カ強度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较高，高温下有高的蠕变强度与持久強度，长期工作温度可达500°C。但冷变形时塑性中等，焊接性差，应カ影响较为明显，如果在加工之 前不进行调质处理，则加工后往往会出现裂纹倾向。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种材料为35CrMo的压カ机偏心体的调质处理方法，以防止偏心体加工后出现的裂纹倾向。为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案为材料为35CrMo的压カ机偏心体的调质处理方法，其特征在于，该方法包含下列步骤 (1)低温装炉、分段保温、逐渐升温； 将偏心体装炉，在加热炉温度小于400°C装入，加热炉开始升温到650-700°C，升温速度30-70°C /h，保温2h ;加热炉升温到850-87本文档来自技高网...

【技术保护点】
材料为35CrMo的压力机偏心体的调质处理方法，其特征在于，该方法包含下列步骤：（1）低温装炉、分段保温、逐渐升温；将偏心体装炉，在加热炉温度小于400℃装入，加热炉开始升温到650?700℃，升温速度30?70℃/h，保温2h；加热炉升温到850?870℃，升温速度50?100℃/h，保温1.5?2h；（2）淬火将经过步骤（1）升温、保温后的偏心体由炉中取出放入油中淬火，冷却时间为30?35min，其中的油采用煤油；（3）高温回火处理将经过步骤（2）淬火后的偏心体在加热炉温度小于400℃装入，升温到600?620℃，升温速度30?80℃/h，保温4?5h，然后出炉空冷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹松，
申请(专利权)人：荣成锻压机床有限公司，
类型：发明
国别省市：