过氧化氢推力室身部扩散钎焊制造方法技术

本发明专利技术提供一种过氧化氢推力室身部扩散钎焊制造方法，具体步骤为：（a）控制推力室内壁的外表面与喷管外壁、中段外壁的内表面之间的装配间隙在0.04~0.9mm；（b）在推力室内壁的外表面点焊0.01~0.5mm镍基钎料，并将喷管外壁、中段外壁分别套在推力室内壁外；（c）将喷管外壁、中段外壁分别与连接半环进行周向定位氩弧焊，然后在喷管外壁和中段外壁连接件的两端氩弧焊接推力室集合器；（d）利用正压钎焊炉进行推力室内壁的外表面与喷管外壁、中段外壁的内表面之间的扩散钎焊。本发明专利技术焊接工艺简单、可靠性高、产品质量稳定、高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及产品焊接技术，具体涉及一种。
技术介绍
推力室是液体火箭发动机的重要组成部部分，是实现能量转化形成推力的装置。随着发动机性能要求的提高，推力室的工作压力和热负载也显著增加，要求推力室内外壁材料和制造技术水平相应地提升。如图I所示，推力室具有曲面内外壁，其中推力室内壁2的外表面带有20(T300条通道6，推力室外壁由喷管外壁I和中段外壁4组成，推力室需焊接内外壁，从而在内外壁间形成通道6，以便冷却剂的通过。目前过氧化氢推力室的内外壁采用的焊接方法存在如下问 题(1)常见的熔焊等焊接方法生产周期长、生产成本高；(2)常见的钎焊方法难以形成良好的焊接质量，不能满足液压强度；(3)无论是熔焊还是钎焊，焊接过程中易堵塞内外壁形成的通道，并且成型后产生变形，影响推力室的推力最终造成火箭发射失败。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种，该工艺简单、可罪性闻、广品质量稳定、闻生广效率。实现本专利技术目的的技术方案一种，所述的推力室具有曲面内外壁，其中推力室内壁的外表面带有若干条通道，推力室外壁包括喷管外壁和中段外壁，喷管外壁和中段外壁通过连接半环连接，喷管外壁和中段外壁两端连接有推力室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过氧化氢推力室身部扩散钎焊制造方法，所述的推力室具有曲面内外壁，其中推力室内壁（2）的外表面带有若干条通道（6），推力室外壁包括喷管外壁（1）和中段外壁（4），喷管外壁（1）和中段外壁（4）通过连接半环（5）连接，喷管外壁（1）和中段外壁（4）两端连接有推力室集合器（3）；其特征在于：所述的推力室内壁（2）与推力室外壁之间采用扩散钎焊连接，具体步骤为：（a）在焊接前，控制推力室内壁（2）的外表面与喷管外壁（1）、中段外壁（4）的内表面之间的装配间隙（8）在0.04~0.9mm；（b）在推力室内壁（2）的外表面点焊0.01~0.5mm镍基钎料，并将喷管外壁（1）、中段外壁（4）分别套在推力室...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔兆财，邹鹤飞，高凤林，孙秀京，范波，汤云鹏，朱平萍，
申请(专利权)人：首都航天机械公司，中国运载火箭技术研究院，
类型：发明
国别省市：