本发明专利技术公开了一种定距桨泥芯定位固定装置，涉及船用铜质螺旋桨浇注使用的中孔泥芯的固定装置。包括冒口箱和泥芯芯骨，泥芯芯骨竖向设置，泥芯芯骨下端固定连接于冒口箱上面中心位置；还包括冒口箱压铁、泥芯固定压铁和泥芯定位套；两个冒口箱压铁相互平行并水平设置于泥芯芯骨的两侧；水平设置的泥芯固定压铁的中间焊接有一个竖向设置的泥芯定位套；泥芯固定压铁与冒口箱压铁垂直，泥芯固定压铁压在两个冒口箱压铁上面，泥芯定位套套装于泥芯芯骨上；冒口箱压铁与泥芯固定压铁之间通过锁紧组元连接；在泥芯定位套侧面安装有调整螺钉。本发明专利技术解决了现有的铜质螺旋桨中孔泥芯紧固装置存在的操作工序工作量大，工作效率很低的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及船用铜质螺旋桨浇注使用的中孔泥芯的固定装置，尤其适合于中小型铜质FPP螺旋桨的中孔泥芯定位固定装置。
技术介绍
船用FPP铜质螺旋桨中孔泥芯固定装置(以下简称固定装置)的主要作用是使中孔泥芯稳固于泥芯座中。浇注过程中，克服铸型中流动的高温铜液的浮力和冲击，保证泥芯不发生位移。由此，泥芯紧固方式及其紧固装置的可靠性，直接影响产品的质量。目前，国内同行业FPP铜质螺旋桨中孔泥芯紧固装置的主要组成元件为冒口箱压铁、专用拉杆等。在国内同行业中，大多数厂家常采用组合焊件的方式稳固泥芯。操作时，必须要有专业焊工的支持，需要进行调整冒口箱压铁-调整泥芯位置-下料-焊接-紧固等一系列工序操作才能完成。整个操作过程需要30 60分钟时间，其中，焊接工序工作量占60%以上.整个操作工序工作量增大，工作效率很低。同时，焊接过程中，大量焊渣进入铸型型腔，清理困难，铸件极易出现渣孔等铸造缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种定距桨泥芯定位固定装置，本专利技术解决了现有的铜质螺旋桨中孔泥芯紧固装置存在的操作工序工作量大，工作效率很低的问题。本专利技术是在传统紧固装置的基础上，优化结构设计，为生产提供简单、可靠、实用、快捷、高效的工艺装备，其目的是提高功效，简化工序操作过程，减轻员工劳动强度。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案一种定距桨泥芯定位固定装置，包括冒口箱7和泥芯芯骨5，泥芯芯骨5竖向设置，泥芯芯骨5下端固定连接于冒口箱7上面中心位置；还包括冒口箱压铁I、泥芯固定压铁2和泥芯定位套3 ;两个冒口箱压铁I相互平行并水平设置于泥芯芯骨5的两侧；水平设置的泥芯固定压铁2的中间焊接有一个竖向设置的泥芯定位套3 ;泥芯固定压铁2与冒口箱压铁I垂直，泥芯固定压铁2压在两个冒口箱压铁I上面，泥芯定位套3套装于泥芯芯骨5上；冒口箱压铁I与泥芯固定压铁2之间通过锁紧组元6连接；在泥芯定位套3侧面安装有调整螺钉4。本专利技术的固定装置利用FPP螺旋桨压型盖圈为基本着力点，以两根冒口箱压铁-泥芯芯骨-泥芯固定压铁-泥芯微调螺栓等装置相互联接，全部采用成型件和标准件，提高材料的利用率，同时提高了工作效率。附图说明图I是本专利技术结构示意图；图2是图I的俯视图。图中符号说明1-冒口箱压铁；2_泥芯固定压铁；3_泥芯定位套；4_调整螺钉；35-泥芯芯骨；6_锁紧组元；7-冒口箱。具体实施例方式如图1-2所示，一种定距桨泥芯定位固定装置，包括冒口箱7和泥芯芯骨5，泥芯芯骨5竖向设置，泥芯芯骨5下端固定连接于冒口箱7上面中心位置；还包括冒口箱压铁I、泥芯固定压铁2和泥芯定位套3 ;两个冒口箱压铁I相互平行并水平设置于泥芯芯骨5的两侧；水平设置的泥芯固定压铁2的中间焊接有一个竖向设置的泥芯定位套3 ;泥芯固定压铁2与冒口箱压铁I垂直，泥芯固定压铁2压在两个冒口箱压铁I上面，泥芯定位套3套装于泥芯芯骨5上；冒口箱压铁I与泥芯固定压铁2之间通过锁紧组元6连接；在泥芯定位套3侧面安装有调整螺钉4。所述冒口箱压铁I截面是中空的方框形。所述锁紧组元6为螺栓。调整螺钉4与泥芯定位套3侧壁螺纹孔配合，调整螺钉4的内端顶在泥芯芯骨5上。固定装置的安装顺序为调整冒口箱压铁-调整泥芯位置-紧固(如图)。固定装置安装程序以桨毂中心为基准，调整两根冒口箱压铁处于桨毂的粗略中心位置，保证泥芯微调时有足够的调节空间；按结构图组装泥芯紧固组元，按照图示安装紧固螺栓、泥芯固定压铁；粗调泥芯位置，使之处于桨毂的中心位置；紧固冒口箱压铁、泥芯固定压铁，使之稳固可靠；使用泥芯固定铁上泥芯固定套的三个沿圆周方向均匀分布的调整螺钉，再次调整泥芯中心位置，保证其基本处于桨毂中心位置，并紧固牢固。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。权利要求1.一种定距桨泥芯定位固定装置，包括冒口箱(7)和泥芯芯骨(5)，泥芯芯骨(5)竖向设置，泥芯芯骨(5)下端固定连接于冒口箱(7)上面中心位置；其特征在于，还包括冒口箱压铁(I)、泥芯固定压铁(2)和泥芯定位套(3);两个冒口箱压铁(I)相互平行并水平设置于泥芯芯骨(5)的两侧；水平设置的泥芯固定压铁(2)的中间焊接有一个竖向设置的泥芯定位套(3);泥芯固定压铁(2)与冒口箱压铁(I)垂直，泥芯固定压铁(2)压在两个冒口箱压铁(I)上面，泥芯定位套(30套装于泥芯芯骨(5)上；冒口箱压铁(I)与泥芯固定压铁(2)之间通过锁紧组元(6)连接；在泥芯定位套(3)侧面安装有调整螺钉(4)。2.如权利要求I所述一种定距桨泥芯定位固定装置，其特征在于，所述冒口箱压铁(I)截面是中空的方框形。3.如权利要求2所述一种定距桨泥芯定位固定装置，其特征在于，所述锁紧组元(6)为螺栓。4.如权利要求I所述一种定距桨泥芯定位固定装置，其特征在于，调整螺钉(4)与泥芯定位套(3)侧壁螺纹孔配合，调整螺钉(4)的内端顶在泥芯芯骨(5)上。全文摘要本专利技术公开了一种定距桨泥芯定位固定装置，涉及船用铜质螺旋桨浇注使用的中孔泥芯的固定装置。包括冒口箱和泥芯芯骨，泥芯芯骨竖向设置，泥芯芯骨下端固定连接于冒口箱上面中心位置；还包括冒口箱压铁、泥芯固定压铁和泥芯定位套；两个冒口箱压铁相互平行并水平设置于泥芯芯骨的两侧；水平设置的泥芯固定压铁的中间焊接有一个竖向设置的泥芯定位套；泥芯固定压铁与冒口箱压铁垂直，泥芯固定压铁压在两个冒口箱压铁上面，泥芯定位套套装于泥芯芯骨上；冒口箱压铁与泥芯固定压铁之间通过锁紧组元连接；在泥芯定位套侧面安装有调整螺钉。本专利技术解决了现有的铜质螺旋桨中孔泥芯紧固装置存在的操作工序工作量大，工作效率很低的问题。文档编号B22C21/14GK102950259SQ201110251619公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日专利技术者宋佩学, 王湘来, 缪进 申请人:镇江同舟螺旋桨有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定距桨泥芯定位固定装置，包括冒口箱(7)和泥芯芯骨(5)，泥芯芯骨(5)竖向设置，泥芯芯骨(5)下端固定连接于冒口箱(7)上面中心位置；其特征在于，还包括冒口箱压铁(1)、泥芯固定压铁(2)和泥芯定位套(3)；两个冒口箱压铁(1)相互平行并水平设置于泥芯芯骨(5)的两侧；水平设置的泥芯固定压铁(2)的中间焊接有一个竖向设置的泥芯定位套(3)；泥芯固定压铁(2)与冒口箱压铁(1)垂直，泥芯固定压铁(2)压在两个冒口箱压铁(1)上面，泥芯定位套(30套装于泥芯芯骨(5)上；冒口箱压铁(1)与泥芯固定压铁(2)之间通过锁紧组元(6)连接；在泥芯定位套(3)侧面安装有调整螺钉(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋佩学，王湘来，缪进，
申请(专利权)人：镇江同舟螺旋桨有限公司，
类型：发明
国别省市：
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