变形铝合金的锻造方法技术

本发明专利技术涉及变形铝合金的锻造方法，首先高温预锻造，在机械式压力机、水压机或油压机上进行高温预锻造，高温预锻造温度范围为500~570℃，加工组织中亚晶百分数≤70%；然后终锻，终锻温度范围为370~500℃，热处理后合金的亚晶百分数≥65%。高温预锻造使合金加工组织亚晶百分数尽可能低，终锻使合金最终热处理后的组织亚晶百分数尽可能高。通过工艺，不仅使处于最终状态合金的亚晶百分数较高，而且亚晶尺寸较小，达到提高合金的性能的目的；本发明专利技术工艺适用于变形铝合金，特别适用于Al-Mg-Si-(Cu)6xxx系铝合金。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种变形铝合金的锻造工艺，属于铝合金热加工

技术介绍
锻造是在锻压设备及模具的作用下，使坯料或铸锭产生塑性变形，以获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法。对于形状复杂的零件，现有锻造工艺需要对坯料进行多火次锻造，即多次加热锻造。开锻温度通常是在满足终锻温度的前提下，根据经验制定，不同火次间的开锻温度变化一般较小。最后对所制得的零件进行外观、组织检查以及力 学性能检测，要求满足各项性能指标。铝合金在热加工过程中，由铸造组织转变为加工组织，伴随着动态回复和动态再结晶现象。动态回复包括位错形成、移动及湮灭，在所有金属热加工过程均会发生。作为高层错能金属，铝合金中的位错易于移动，因此传统的形核及晶粒长大这种非连续动态再结晶现象很难发生，一般铝合金热加工过程中的动态再结晶机制为连续动态再结晶，包括铸造原始晶粒内小角晶界的形成、继而由小角晶界转变成大角晶界形成新的动态再结晶晶粒。在传统的机械式压力机、水压机或油压机的生产条件下，变形温度对铝合金变形组织有着至关重要的影响。一般来说，当变形温度较低时，原始铸造晶粒被拉长，内部有较多的取向差小于15°的亚晶，呈近似等轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
变形铝合金的锻造方法，其特征在于：锻造工艺分两步进行，分别为高温预锻造和终锻：（1）首先高温预锻造，在机械式压力机、水压机或油压机上进行高温预锻造，高温预锻造温度范围为500~570℃，加工组织中亚晶百分数≤70%；（2）然后终锻，终锻温度范围为370~500℃，热处理后合金的亚晶百分数≥65%?。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐义，长海博文，韩逸，郭世杰，李炼，马科，
申请(专利权)人：苏州有色金属研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：