新型多工位自动拉伸冲床制造技术

本发明专利技术公开了一种拉伸冲床，特别是新型多工位自动拉伸冲床；包括多工位冲床、拉伸模具、顶料系统、气动送料器以及传动系统，在拉伸凹模与拉伸冲头之间设有脱料板，在脱料板上设有脱料盘，在多工位冲床的下工作台上活动连接有一对方棒，该对方棒位于脱料板与拉伸凹模之间，并且其两端部均捆接有弹性圈，传动系统与该对方棒凸轮配合，在每条方棒上固定有机械手，两条方棒上的机械手相互对称，并且与脱料盘逐个对应，在多工位冲床的上工作台上设有砌块，并且与两条方棒呈品字状：其解决了现有多工位自动拉伸冲床的退料系统以及驱动退料系统和机械手夹持机构工作的传动系统比较繁琐，工作稳定性差的技术弊端；本发明专利技术工作稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拉伸冲床，特别是一种新型多工位自动拉伸冲床。
技术介绍
在现有传统的加工拉伸产品的工艺过程先根据拉伸产品的要求，确定加工拉伸产品的拉伸工序并设计制造该拉伸产品的模具，每道工序需一套模具，由浅入深，并依次安装在普通的冲床上，逐次冲压才完成，上述加工过程的每道工序都是由手工操作完成。例如某拉伸产品需要拉伸八次才可成型，在该拉伸产品的加工过程中，必须设计八套加工模具，并每套模具分别在不同的冲床才能完成每道工序。在上述拉伸产品的加工过程中，因加工该拉伸产品的工序多，模具多，使得其加工复杂。因占用设备、操作人员多，使得其加工成本高，加工精度低。因上述工序多部分需要人工操作，使得生产的效率低，安全性差，产品质 量差。申请号为200710074161. 5，公开号为CN 101293263A的中国专利技术专利公开了一种多工位自动拉伸冲床装置，其在拉伸模具的后方及拉伸冲头上设有退料系统，在拉伸凹模与退料套之间设有机械手，所述机械手包括机械手夹、持机构。它很好的解决了传统拉伸产品生产过程中因工序多，模具多使得加工复杂；因占用设备、操作人员多，使得其生产的效率低、安全性差、产品质量差本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多工位自动拉伸冲床，包括多工位冲床（1）、安装于多工位冲床（1）的上工作台（1?1）上的拉伸冲头（2）、安装于多工位冲床（1）的下工作台（1?2）上的拉伸凹模（3）、安装于拉伸凹模（3）下部的顶料系统（25），安装于多工位冲床（1）的下工作台（1?2）前侧的气动送料器（26）以及安装于多工位冲床（1）的侧边的传动系统（24），其特征在于：在拉伸凹模（3）与拉伸冲头（2）之间设有脱料板（4），所述脱料板（4）固定在下工作台（1?2）的侧板上，在脱料板（4）上设有与拉伸冲头（2）和拉伸凹模（3）的数量相同的脱料盘（5），所述拉伸冲头（2）贯穿脱料盘（5）与拉伸凹模（3）配合，在多工位冲床（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杏芳，
申请(专利权)人：慈溪市天时机械有限公司，
类型：发明
国别省市：