【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产加工液压件用硬质合金扩锪铰复合刀。目前生产液压件用硬质合金扩锪铰复合刀,其刀头表面粗糙度只有Ra≥0.4~0.8μm,用这种刀具加工孔后,工件表面粗糙度只有Ra=1.6μm左右,如果工件要求稍高则要用磨削设备磨加工,工件成本提高,影响生产效率,对于液压件阀体,阀门等工件,由于结构及阶梯孔的限制,一般用磨加工也很难达到理想的表面质量和精度要求。本技术的目的是提供一种高效率、高精度的液压件用硬质合金扩锪铰复合刀,这种刀具在一次加工过程中实现扩孔、锪孔、铰孔时,能极易地使被加工工件的内孔达到Ra<0.32~0.1μm(>9~10),免去了磨加工工序,提高生产效率。本技术的目的是这样实现的它由锥柄和刀头构成。刀头包括有扩孔刀、锪孔刀和铰孔刀,锪孔刀的前后分别设有锥形和圆形锪孔刀片。扩孔刀、锪孔刀和铰孔刀上分别为对称或非对称的两个或两个以上的刀片排列并固焊在刀体的周围。其关键技术在于扩孔刀、锪孔刀和铰孔刀上各硬质合金刀片刀刃面呈镜面,表面粗糙度达到Ra<0.01μm(>14)。以下结合附图和实施例对本技术的结构进一步加以详细说明。附图说明图1,为本技术结构示意图;图2,为本技术扩孔刀A-A剖面图;图3,为本技术锪孔刀B-B剖面图;图4,为本技术铰孔刀C-C剖面图;图5,为本技术锪孔刀D-D剖面图;图6,为本技术刀片工作位置图。参见附图,本技术由锥柄1和刀头构成。刀头包括有扩孔刀7、锪孔刀8、9和铰孔刀4,锪孔刀8、9的前后分别设有锥形和圆形锪孔刀片2、3和5、6。扩孔刀、锪孔刀和铰孔刀上分别为对称或非对称的两个或两个以上的刀片排列并固焊 ...
【技术保护点】
一种液压件用硬质合金扩锪铰复合刀,由锥柄(1)和刀头构成,刀头包括有扩孔刀(7)、锪孔刀(8)、(9)和铰孔刀(4),锪孔刀(8)、(9)的前后分别设有锥形和圆形锪孔刀片(2)、(3)和(5)、(6),扩孔刀、锪孔刀和铰孔刀上分别为对称或非对称的两个或两个以上的刀片排列并固焊在刀体(13)的周围,其特征在于扩孔刀(7)、锪孔刀(8)、(9)和铰孔刀(9)上各硬质合金刀片刀刃面呈镜面,表面粗糙度达到Ra<0.01μm(>*14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵建敏,丁波海,
申请(专利权)人:河南第一工具厂,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。