【技术实现步骤摘要】
本专利技术整体硬质合金小铰刀，是专为解决国内外长期存在的铰孔质量关键而研制的。规格从0.8～8毫米系列，主要为φ1-3毫米，品种有机用、手用、加长、反刃、四方和淬火钢等六种铰刀。虽然小孔加工方法很多，除钻孔外，尚可用电火花打孔，激光打孔，超声波打孔等，但是小而深的精密圆柱小孔的加工是比较困难的，因为这类孔的精度和表面光洁度要求均较高，其材料大多为不锈钢，更加不便采用磨削工艺，而且磨削需要熟练的工人和专用精密内圆磨床，是昂贵而又废时的加工方法，所以不如铰孔工艺简便。但加工小孔时，在钻削、铰削过程中，刀具的容屑、排屑和冷却润滑液的输入与排出均不利，铰孔的精度与光洁度均不易达到产品质量要求，而且刀具寿命短，特别是铰不锈钢等较深的小孔，难度更大，这就要求有高质量的硬质合金刀具来解决。现行国家标准铰刀中只有高速钢小铰刀，其设计参数及技术要求，均满足不了二级精度(D、H7)孔的要求，对一级精度的孔就更不行，光洁度也达不到 7～ 9的要求。尤其是难加工材料的铰孔更加难以进行，所以全国各大、小工厂对高精度，高光洁度的小孔加工大都采用研磨工艺，这样自然生产效率低，产品质量不稳定，成本...
【技术保护点】
本专利技术《整体硬质合金小铰刀》属于金属切削工具，具有工作部和柄部组成，其特征是在工作部和柄部之间增加一个颈部ｌ↓〔５〕，工作部中设有一段园柱部ｌ↓〔２〕，切削锥刃部后面有一刃带部ｆ↓〔１〕。
【技术特征摘要】
1.本发明《整体硬质合金小铰刀》属于金属切削工具，具有工作部和柄部组成，其特征是在工作部和柄部之间增加一个颈部l5，工作部中设有一段园柱部l2，切削锥刃部后面有一刃带部f1。2.根据权利要求1所说的工作部，由切削锥部、园柱部和倒锥部组成，其特征是工作部的...
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