一种屏蔽散热材料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及屏蔽散热材料技术领域，尤其涉及一种屏蔽散热材料结构。所述一种屏蔽散热材料结构，它为二层层状结构，第一层为纯度要求99.8%以上、热传导率380w/m.k的铜箔，第二层为热固或光固化油墨层，所述热固或光固化油墨层涂覆在铜箔的其中一面，其具有厚度薄、屏蔽及散热效果好的特点，易于生产作业。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及屏蔽散热材料
，尤其涉及ー种屏蔽散热材料结构。
技术介绍
随着电子产品的多功能化及组装的轻、薄、小型化，电讯号在高频传输过程中容易产生相互干扰，影响设备正常工作；同时电子设备在运行时产生大量热需及时排除，否则因 设备腔体内工作温度升高，不仅降低设备运行效率，同时设备的使用寿命将大大缩短。目前使用的屏蔽、散热材料为独立式结构，需分别使用，不但エ艺复杂，且不易制作为较薄型的材料。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种屏蔽散热材料结构，其具有厚度薄、屏蔽及散热效果好的特点，易于生产作业。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。ー种屏蔽散热材料结构，它为ニ层层状结构，第一层为纯度要求99. 8%以上、热传导率380w/m.k的铜箔，第二层为热固或光固化油墨层，所述热固或光固化油墨层涂覆在铜箔的其中一面。进ー步的，所述铜箔为电解铜箔或压延铜箔中的ー种。进ー步的，所述铜箔的厚度为12unT35um。进ー步的，所述油墨层为改性环氧层、丙烯酸层、聚酯层、聚氨酯层的ー种或两种以上的混合物薄层。进ー步的,所述油墨层的厚度为5unT50um。本技术有益效果为本技术所述的ー种屏蔽散热材料结构，通过在铜箔的其中一面涂覆ー层柔韧性好、抗张强度大、粘接性能优的热固或光固型油墨层，在耐温性、剥离强度、导热、屏蔽等具有优异的性能，可满足小型电子设备屏蔽和散热需要，具有厚度薄、屏蔽及散热效果好的特点，易于生产作业。附图说明附图I为本技术的结构示意图。图中标号包括铜箔-----1 ;热固或光固型油墨层-----2。具体实施方式以下结合附图和实施方式对本技术作进ー步的说明。实施例一，如图I所示，本技术所述ー种屏蔽散热材料结构，它为ニ层层状结构，第一层为纯度要求99. 8%以上、热传导率380w/m. k (@20°C)的铜箔1，第二层为热固或光固化油墨层2，所述热固或光固化油墨层2涂覆在铜箔I的其中一面。进ー步的，所述铜箔I为电解铜箔或压延铜箔中的ー种，所述铜箔I的厚度为12unT35um，具有超薄化的效果。进ー步的，所述油墨层2为改性环氧层、丙烯酸层、聚酯层、聚氨酯层中的ー种或两种以上的混合物薄层，所述油墨层2的厚度为5unT50um，具有超薄化的效果。油墨层2具有白色、黒色或其它颜色。由于在铜箔I的其中一面涂覆ー层耐高温、柔韧性好、抗张强度大、粘接性能优的热固或光固型油墨层2，在耐温性、剥离强度、导热、屏蔽等具有优异的性能，可满足小型电子设备屏蔽和散热需要，具有厚度薄、屏蔽及散热效果好的特点，易于生产作业。与现有的屏蔽、散热材料相比，本技术的屏蔽散热材料集屏蔽和散热功能于一体，具有生产エ艺简单，超薄化(最薄可达到20um以下)，屏蔽、散热效果良好。上述屏蔽散热材料制造方法为，在纯度要求99. 8%以上、热传导率380w/m.k(@20°C)的铜箔I的表面，涂布ー层厚度为5unT50Um的热固或光固化油墨层2，制成ニ层层状结构的屏蔽散热材料；所述油墨层2为改性环氧层、丙烯酸层、聚酯层、聚氨酯层中的一种或两种以上的混合物薄层，油墨层2具有白色、黒色或其它颜色。进ー步的，所述铜箔I为电解铜箔或压延铜箔中的ー种。进ー步的，所述铜箔I的厚度为12unT35um。由于在铜箔I的其中一面涂覆ー层耐高温、柔韧性好、抗张强度大、粘接性能优的热固或光固型油墨层2， 在耐温性、剥离强度、导热、屏蔽等具有优异的性能，可满足小型电子设备屏蔽和散热需要，具有厚度薄、屏蔽及散热效果好的特点，易于生产作业。与现有的屏蔽、散热材料相比，本技术的屏蔽散热材料集屏蔽和散热功能于一体，具有生产エ艺简单，超薄化(最薄可达到20um以下)，屏蔽、散热效果良好。所述改性环氧层由以下质量比的原料制备而成环氧树脂(30% 60%):填料(15% 40%):固化剂(3% 15%):促进剂(0. 5% I. 0%):溶剂(20% 50%);所述环氧树脂为双酚F型、双酚A型、脂肪族环氧、聚醚多元醇缩水甘油醚型环氧树脂中的ー种或两种以上的混合物；所述填料为氢氧化铝、ニ氧化硅、三氧化ニ锑、氧化铝、碳化硅、氮化硼、ニ氧化钛、碳黑中的ー种或两种以上的混合物；所述固化剂为氨基树脂、异氰酸酷、芳香胺、脂肪胺中的一种或其中两种的混合物；所述促进剂为2MI、2PI、2E4MZ、酸性配合物中的一种或两种以上的混合物；所述溶剂为甲苯、丁酮、丙酮、こニ醇甲醚中的两种或以上混合物。本配比制成的改性环氧层，可保证覆合铜箔材料剥离强度达到0. 5kgf/cm以上，固化后的胶粘剂具有良好的柔韧性，伸长率达到50%以上，挠曲或变折不开裂、脱油，耐热性200°C *30mins不黄变，开裂、脱油。优选的，所述改性环氧层由以下质量比的原料制备而成环氧树脂40% :填料20% :固化剂10% :促进剂I. 0% :溶剂29%。另ー优选的，所述改性环氧层由以下质量比的原料制备而成环氧树脂35% :填料25% :固化剂10% :促进剂I. 0% :溶剂29%。所述丙烯酸层由以下质量比的原料制备而成丙烯酸树脂(30% 70%):填料(15% 40%):固化剂(10% 40%):溶剂(20% 40%);所述丙烯酸树脂为甲基丙烯酸丁酷、丙烯酸甲酷、丙烯酸、丙烯氰、丙烯酸こ酯中的两种或以上混合物；所述填料为氢氧化铝、ニ氧化硅、三氧化ニ锑、氧化铝、碳化硅、氮化硼、ニ氧化钛、碳黑中的ー种或两种以上的混合物；固化剂为酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚氨酯中的一种或其中两种的混合物；所述溶剂为甲苯、ニ甲苯、醋酸こ酷、醋酸丁酯中的ー种；本配比制成的丙烯酸层，可保证覆合铜箔材料剥离强度达到0. 5kgf/cm以上，固化后的胶粘剂具有良好的柔韧性，伸长率达到50%以上，挠曲或变折不开裂、脱油，耐热性200°C*30mins不黄变，开裂、脱油。优选的，所述丙烯酸层由以下质量比的原料制备而成丙烯酸树脂40% :填料20% :固化剂20% :溶剂20% ;另ー优选的，所述丙烯酸层由以下质量比的原料制备而成丙烯酸树脂35% :填料25% :固化剂15% :溶剂 25%。所述聚酯层由以下质量比的原料制备而成饱和聚酯树脂(30% 60%):填料(15% 40%):固化剂(3% 15%):溶剂(20% 50%);所述饱和聚酯树脂为非晶型饱和聚酯树脂、结晶型聚酯树脂中的ー种或两种以上的混合物；所述填料为氢氧化铝、ニ氧化硅、三氧化ニ锑、氧化铝、碳化硅、氮化硼、ニ氧化钛、碳黑中的ー种或两种以上的混合物；所述固化剂为氨基树脂、异氰酸酯中的一种或其中两种的混合物；溶剂为甲苯、丁酮、醋酸こ酷、醋酸丁酯中的两种或以上混合物；本配比制成的聚酯层，可保证覆合铜箔材料剥离强度达到0. 5kgf/cm以上，固化后的胶粘剂具有良好的柔韧性，伸长率达到50%以上，挠曲或变折不开裂、脱油，耐热性200°C *30mins不黄变，开裂、脱油。优选的，所述聚酯层由以下质量比的原料制备而成饱和聚酯树脂35% :填料20% :固化剂10% :溶剂35% ;另ー优选的，所述聚酯层由以下质量比的原料制备而成饱和聚酯树脂40% :填料15% :固化剂15% :溶剂30%。所述聚氨酯层由以下质量比的原料制备而成聚氨酯树脂(3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屏蔽散热材料结构，其特征在于：它为二层层状结构，第一层为纯度要求99.8%以上、热传导率380w/m.k的铜箔，第二层为热固或光固化油墨层，所述热固或光固化油墨层涂覆在铜箔的其中一面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向必军，吕斌，
申请(专利权)人：东莞市群跃电子材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：