本发明专利技术涉及绝缘母排技术领域，尤其涉及绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜结构及制造方法，它为三层层状结构，由上至下依次为油墨层、本色高分子绝缘薄膜材料层、热熔或热固型胶黏剂层；所述油墨层、本色高分子绝缘薄膜材料层、热熔或热固型胶黏剂层至上而下贴合在一起，使绝缘纸具有本色薄膜材料物性同时又容易实现白色或其它颜色外观，且成本较采用同类颜色薄膜材料低2~3倍以上，成本降低效果显著。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绝缘母排
，尤其涉及。
技术介绍
随着国内风电、太阳能发电、机车及大型服务主机发展，对用于绝缘母排的绝缘纸半固化胶膜需求越来越大，目前国内应用材料主要依赖进口，主要用白色的PET、NOMEX,NMN, DND、NHN绝缘薄膜材料表面涂布一层热熔或热固型胶黏剂，上述涂布材料主要被国外厂商垄断，不易取得，不仅物理性能较本色材料差且成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种，其物理性能较好，且成本较低。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案。绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜结构，它为三层层状结构，由上至下依次为油墨层、本色高分子绝缘薄膜材料层、热熔或热固型胶黏剂层；所述油墨层、本色高分子绝缘薄膜材料层、热熔或热固型胶黏剂层至上而下贴合在一起。进一步的，所述本色高分子绝缘薄膜材料层为本色PET绝缘纸、本色PEN绝缘纸、本色PEI绝缘纸、本色PEEK绝缘纸中的一种。进一步的，所述热熔或热固型胶黏剂层为改性环氧层、聚氨酯层、聚酯层、丙烯酸胶黏剂层中的一种。进一步的，所述油墨层的厚度为8unTl00um。进一步的,所述本色高分子绝缘薄膜材料层的厚度为50unT250um。进一步的,所述热熔或热固型胶黏剂层的厚度为lOunTlOOum。绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜制造方法，先在厚度为50ιιπΓ250ιιπι的本色高分子绝缘薄膜材料层的上面涂覆一层油墨层，油墨层的涂层厚度为SunTlOOum,然后在本色高分子绝缘薄膜材料层的下面涂覆一层热熔或热固型胶黏剂层，热熔或热固型胶黏剂层的涂层厚度为lOunTlOOum，通过涂覆方式复合成三层层状结构的绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜。所述油墨层由以下重量比的原料制备而成热固性树脂(30% 70%):固化剂(2% 9 % ):溶剂(10% 70 % ):填料(25% 50 % )。其中，所述热固性树脂为醇酸树脂、改性饱和氟碳树脂、有机硅改性饱和聚酯中的一种或两种以上的混合物。所述固化剂为六亚甲基二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、亚氨基型三聚氰胺甲醛树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂或丁醚化三聚氰胺甲醛树脂。所述溶剂为丁酮、环己酮、正丁醇、异丁醇、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇乙醚乙酸乙酯、乙二醇乙醚乙酸丁酯、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚或二乙二醇乙醚。所述填料为氢氧化铝、钛白粉、气相二氧化硅、硫酸钡、氧化铝、碳化硅、氮化硼、纳米碳酸钙中的一种或两种以上的混合物。 进一步的，所述本色高分子绝缘薄膜材料层为本色PET绝缘纸、本色PEN绝缘纸、本色PEI绝缘纸、本色PEEK绝缘纸中的一种。进一步的，所述热熔或热固型胶黏剂层为改性环氧层、聚氨酯层、聚酯层、丙烯酸胶黏剂层中的一种。本专利技术有益效果为本专利技术所述的，在本色高分子绝缘薄膜材料层表面涂布一层白色或其它颜色的耐候、耐溶济性油墨层，绝缘纸具有本色薄膜材料物性同时又容易实现白色或其它颜色外观，且成本较采用同类颜色薄膜材料低2 3倍以上，成本降低效果显著。附图说明附图I为本专利技术的结构示意图。图中标号包括油墨层-----1。本色高分子绝缘薄膜材料层——2。热熔或热固型胶黏剂层-----3。具体实施例方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的说明。实施例一，如图I所示，本专利技术所述绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜结构，它为三层层状结构，由上至下依次为油墨层I、本色高分子绝缘薄膜材料层2、热熔或热固型胶黏剂层3 ;所述油墨层I、本色高分子绝缘薄膜材料层2、热熔或热固型胶黏剂层3至上而下贴合在一起。进一步的，所述本色高分子绝缘薄膜材料层2为本色PET绝缘纸、本色PEN绝缘纸、本色PEI绝缘纸、本色PEEK绝缘纸中的一种。进一步的，所述油墨层I的厚度为8unTl00um,所述本色高分子绝缘薄膜材料层2的厚度为50unT250um,所述热熔或热固型胶黏剂层3的厚度为lOunTlOOum，复合后的厚度可完全满足应用于绝缘母排。所述油墨层I为PET附着力好，耐候性、耐化学药品性良好，遮盖效果佳，电气绝缘性能佳的热固化或光固化油墨。所述热熔或热固型胶黏剂层3为改性环氧层、聚氨酯层、聚酯层、丙烯酸胶黏剂层中的一种，对高分子薄膜及金属等具有良好的附着力，耐候、耐化性佳，电气绝缘性良好、耐湿热性能好。本专利技术是在本色PET、PEN、PEI、PEEK等高分子薄膜材料一面涂布一层白色或黑色或其它颜色耐候、耐溶济性油墨层1，另一面涂覆用于粘合的热熔或热固型胶黏剂层3，从而达到外观与性能满足客户的使用要求，改善因采用白色或其它颜色高分子薄膜材料导致的物理性能下降的缺点，使绝缘纸具有本色薄膜材料物性同时又容易实现白色或其它颜色外观，且成本较采用同类颜色薄膜材料低2 3倍以上，成本降低效果显著。该结构为一款物理性能较好的白色绝缘纸半固化胶膜，在保障其外观遮盖效果的同时达到提升材料高温韧性、抗撕裂、绝缘阻抗及附着力的目的。该产品性能满足于风电、太阳能、机车及大型主机用绝缘叠层母排。实施例二，绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜制造方法为，先在厚度为50um^250um的本色高分子绝缘薄膜材料层2的上面涂覆一层油墨层1，油墨层I的涂层厚度为SunTlOOum，然后在本色高分子绝缘薄膜材料层2的下面涂覆一层热熔或热固型胶黏剂层3，热熔或热固型胶黏剂层3的涂层厚度为lOunTlOOum，通过涂覆方式复合成三层层状结构的绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜。绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜制造方法，先在厚度为50ιιπΓ250ιιπι的本色高分子绝缘薄膜材料层的上面涂覆一层油墨层，油墨层的涂层厚度为SunTlOOum，然后在本色高分子绝缘薄膜材料层的下面涂覆一层热熔或热固型胶黏剂层，热熔或热固型胶黏剂层的涂层厚度为lOunTlOOum，通过涂覆方式复合成三层层 状结构的绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜。所述油墨层I由以下重量比的原料制备而成热固性树脂(30% 70%):固化齐[J (2% 9 % ):溶剂(10% 70 % ):填料(25% 50 % );所述油墨层I为PET附着力好，peel ^ 0. 5kgf/cm,耐候性佳150°C *3mins不黄变、耐化学药品性良好,遮盖效果佳,完全遮盖住内部导体，电气绝缘性能佳的热固化或光固化油墨。将上述组分按一定比例在室温下混合，搅拌均匀后在砂磨机或三辊机上研磨至细度小于10um，最后用溶剂调整至施工粘度，即可得到本专利技术的热固化或光固化油墨。优选的，所述油墨层I由以下重量比的原料制备而成热固性树脂40% :固化剂5% :溶剂25% :填料30% ;另一优选的，所述油墨层I由以下重量比的原料制备而成热固性树脂45% :固化剂8% :溶剂17% :填料30%。其中，所述热固性树脂为醇酸树脂、改性饱和氟碳树脂、有机硅改性饱和聚酯中的一种或两种以上的混合物。其用量在30% 70%，用量少于30%，则会影响油墨的成膜性、抗UV、光泽度、附着力等；高于70%，白色油墨的遮盖力不足，白度达不到要求。所述固化剂是可使热固性树脂固化的带有反应性基团的化合物，所述固化剂为六亚甲基二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、亚氨基型三聚氰胺甲醛树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜结构，其特征在于它为三层层状结构，由上至下依次为油墨层、本色高分子绝缘薄膜材料层、热熔或热固型胶黏剂层；所述油墨层、本色高分子绝缘薄膜材料层、热熔或热固型胶黏剂层至上而下贴合在一起。2.根据权利要求I所述的绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜结构，其特征在于所述本色高分子绝缘薄膜材料层为本色PET绝缘纸、本色PEN绝缘纸、本色PEI绝缘纸、本色 PEEK绝缘纸中的一种。3.根据权利要求2所述的绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜结构，其特征在于所述热熔或热固型胶黏剂层为改性环氧层、聚氨酯层、聚酯层、丙烯酸胶黏剂层中的一种。4.根据权利要求5所述的绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜结构，其特征在于所述油墨层的厚度为8unTl00um。5.根据权利要求4所述的绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜结构，其特征在于所述本色高分子绝缘薄膜材料层的厚度为50unT250um。6.根据权利要求5所述的绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜结构，其特征在于所述热熔或热固型胶黏剂层的厚度为IOunTIOOum。7.绝缘母排用白色绝缘纸半固化胶膜制造方法，其特征在于先在厚度为50ιιπΓ250ιιπι 的本色高分子绝缘薄膜材料层的上面涂覆一层油墨层，油墨层的涂层厚度为SunTlOOum，然后在本色高分子绝缘薄膜材料层的下面涂覆一层热熔或热固型胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：向必军，李玉伟，刘佳鑫，
申请(专利权)人：东莞市群跃电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。