本发明专利技术公开一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括：螺杆挤出机，其特征在于：在所述的螺杆挤出机的出胶口出设有包胶装置，该包胶装置通过支架与螺杆挤出机固定连接，所述的包胶装置前后两侧分别设有放线装置以及收线装置，线缆铜芯卷绕在放线装置与收线装置之间，并同时穿越包胶装置。本发明专利技术采用螺杆挤出机保证胶液压力，多孔胶液渗透充盈过线通道，前后导线管定位铜芯位置，刮胶头对电线电缆外绝缘层修光以及控制直径，放线装置阻尼绷紧电线电缆的结构方式，使铜芯在包覆绝缘层的时候保持铜芯处于电线电缆的芯部，保证电线电缆的绝缘包覆符合使用要求。本发明专利技术电线电缆包覆绝缘外观光洁，线径均匀，无线芯跑偏，绝缘层厚薄不均匀现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括：螺杆挤出机，其特征在于：在所述的螺杆挤出机的出胶口出设有包胶装置，该包胶装置通过支架与螺杆挤出机固定连接，所述的包胶装置前后两侧分别设有放线装置以及收线装置，线缆铜芯卷绕在放线装置与收线装置之间，并同时穿越包胶装置。本专利技术采用螺杆挤出机保证胶液压力，多孔胶液渗透充盈过线通道，前后导线管定位铜芯位置，刮胶头对电线电缆外绝缘层修光以及控制直径，放线装置阻尼绷紧电线电缆的结构方式，使铜芯在包覆绝缘层的时候保持铜芯处于电线电缆的芯部，保证电线电缆的绝缘包覆符合使用要求。本专利技术电线电缆包覆绝缘外观光洁，线径均匀，无线芯跑偏，绝缘层厚薄不均匀现象。【专利说明】电线电缆绝缘层自动包覆装置
本专利技术涉一种电线电缆生产设备，尤其是一种电线电缆绝缘层自动包覆装置。
技术介绍
在一般低压电线电缆中，为了防止电线电缆在使用中发生短路、漏电等事故，电线电缆生产行业中均会在导线外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料，如:树脂、塑料、硅橡胶、PVC等，形成绝缘层，从而防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生，这种电线叫绝缘导线。 在现有的电线电缆上胶技术中，一般是通过浸胶的方式在电线电缆表面包覆绝缘，这种外包绝缘的方式效率低，而且包胶厚度不均匀，容易出现线芯偏移现象。行业中也有部分直穿包胶装置，线芯通过含有绝缘胶液的通孔而在线芯上包覆绝缘，但是这种包胶装置的设备十分简单，经常会出现线芯跑偏、断胶、绝缘层厚薄不一的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种对电线电缆线芯快速包覆绝缘层，并且保持绝缘层厚度一致，包覆外形美观的电线电缆绝缘层自动包覆装置。 为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是:电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括:螺杆挤出机，其特征在于:在所述的螺杆挤出机的出胶口出设有包胶装置，该包胶装置通过支架与螺杆挤出机固定连接，所述的包胶装置前后两侧分别设有放线装置以及收线装置，线缆铜芯卷绕在放线装置与收线装置之间，并同时穿越包胶装置。 优选的是，所述的包胶装置由包胶座体、过线通道、加热器、流胶腔以及刮胶头构成，所述的过线通道设在包胶座体的芯部，刮胶头设在过线通道的出线口处，流胶腔设在包胶座体内，流胶腔的入口与螺杆挤出机的出胶口相对应，流胶腔的出口与过线通道相对应；加热器围绕安装在包胶座体上，加热器的位置与过线通道以及流胶腔位置对应。 优选的是，所述的流胶腔设有多个出胶口，该出胶口规则分布在过线通道上。 优选的是，所述的刮胶头呈内腔成喇叭状，其内腔直径尺寸向出口方向递减。 优选的是，所述的加热器为电发热棒。 优选的是，所述的包胶座体为材料为铜或铝。 优选的是，所述的收线装置由底架、绕线盘以及电机构成，所述的绕线盘旋转套接在底架上，电机固定安装在底架上，电机与绕线盘相连接并带动绕线盘旋转。 优选的是，所述的放线装置由底架、绕线盘以及阻尼装置构成，所述的绕线盘旋转套接在底架上，阻尼装置设在底架与绕线盘之间，阻尼装置限制绕线盘与底架之间的相对转动。 优选的是，所述的阻尼装置为摩檫轮。 优选的是，所述的包胶装置的进线口与出线口端分别设有导线管，该导线管位置与过线通道位置对应。 本专利技术采用上述结构后，由于采用螺杆挤出机保证胶液压力，多孔胶液渗透充盈过线通道，前后导线管定位铜芯位置，刮胶头对电线电缆外绝缘层修光以及控制直径，放线装置阻尼绷紧电线电缆的结构方式，使铜芯在包覆绝缘层的时候保持铜芯处于电线电缆的芯部，保证电线电缆的绝缘包覆符合使用要求。本专利技术电线电缆包覆绝缘外观光洁，线径均匀，无线芯跑偏，绝缘层厚薄不均匀现象。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的连接结构示意图。 图2为本专利技术包胶座体结构剖视图。 图3为本专利技术收线装置结构视图。 图4为本专利技术放线装置结构视图。 图中:1、螺杆挤出机，2、包胶装置，21、包胶座体，22、过线通道，23、加热器，24、刮胶头，25、流胶腔，3、放线装置，4、收线装置，5、底架，6、绕线盘，7、电机，8、阻尼装置，9、导线管。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细说明:如图所示，电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括:螺杆挤出机1，其特征在于:在所述的螺杆挤出机I的出胶口出设有包胶装置2，该包胶装置2通过支架与螺杆挤出机I固定连接，所述的包胶装置2前后两侧分别设有放线装置3以及收线装置4，线缆铜芯卷绕在放线装置3与收线装置4之间，并同时穿越包胶装置2。 优选的是，所述的包胶装置2由包胶座体21、过线通道22、加热器23、流胶腔25以及刮胶头24构成，所述的过线通道22设在包胶座体21的芯部，刮胶头24设在过线通道22的出线口处，流胶腔25设在包胶座体21内，流胶腔25的入口与螺杆挤出机I的出胶口相对应，流胶腔25的出口与过线通道22相对应；加热器23围绕安装在包胶座体21上，加热器23的位置与过线通道22以及流胶腔25位置对应。 优选的是，所述的流胶腔25设有多个出胶口，该出胶口规则分布在过线通道22上。 优选的是，所述的刮胶头24呈内腔成喇叭状，其内腔直径尺寸向出口方向递减。 优选的是，所述的加热器23为电发热棒。 优选的是，所述的包胶座体21为材料为铜或铝。 优选的是，所述的收线装置4由底架5、绕线盘6以及电机7构成，所述的绕线盘6旋转套接在底架5上，电机7固定安装在底架5上，电机7与绕线盘6相连接并带动绕线盘6旋转。 优选的是，所述的放线装置3由底架5、绕线盘6以及阻尼装置8构成，所述的绕线盘6旋转套接在底架5上，阻尼装置8设在底架5与绕线盘6之间，阻尼装置8限制绕线盘6与底架5之间的相对转动。 优选的是，所述的阻尼装置8为摩檫轮。 优选的是，所述的包胶装置2的进线口与出线口端分别设有导线管9，该导线管9位置与过线通道22位置对应。 工作原理:螺杆挤出机I将绝缘层的包覆原料熔融，并通过挤出螺杆将绝缘胶液增压挤出，带有压力的绝缘胶液充满流胶腔25，在螺杆挤出机I压力的驱动下，绝缘胶液从规则分布在过线通道22上的出胶口溢出，并充盈过线通道22。在加热器23的加热保温下，绝缘胶液保持流体状。 上胶时，收线装置4带动电线电缆作收卷位移，在放线装置3中阻尼装置8的阻力下，电线线缆保持绷紧状态，线芯通过包胶装置2前端的导线管9进入包胶装置2中的过线通道22内，包胶装置2前后两端的导线管9对铜芯定位，确保铜芯在穿过过线通道22的过程中，一直保持定位在过线通道22的正中央。铜芯带动过线通道22内的绝缘胶液外移，在绝缘胶液移动的过程中，绝缘胶液紧紧地包覆在铜芯的表面上，当包覆了绝缘胶液的电线电缆穿出过线通道22的时候，刮胶头24对电线电缆表面的绝缘层进行刮料修光，保证电线电缆的外径以及光亮度。 以上所述是本专利技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本专利技术技术方案的保护范围。【权利要求】1.电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括:螺杆挤出机(1)，其特征在于:在所述的螺杆挤出机(I)的出胶口出设有包胶装置(本文档来自技高网...
【技术保护点】
电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括：螺杆挤出机（1），其特征在于：在所述的螺杆挤出机（1）的出胶口出设有包胶装置（2），该包胶装置（2）通过支架与螺杆挤出机（1）固定连接，所述的包胶装置（2）前后两侧分别设有放线装置（3）以及收线装置（4），线缆铜芯卷绕在放线装置（3）与收线装置（4）之间，并同时穿越包胶装置（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：关永昌，
申请(专利权)人：佛山市粤佳信电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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